批准：高洪川
審核：陳立、龍志剛
起草：夏志軍、董憲波
經濟責任制考核細則說明
1、經濟責任制考核細則說明是軋鋼廠廣大職工行動上的綱領，行為上的準繩，必須不折不扣的遵守並徹底貫徹執行。
2、考核以促進軋鋼廠全體職工共同進步，共同提高為目的，以確保實現軋鋼廠順產，穩產，優質，低耗為目標
3、本細則遵循「責、權、利」相統一的原則，以軋鋼廠安全規程，工藝技術操作規程，裝置操作維護檢修規程為依據而制定，每名職工都具有監督與被監督的雙重身份。
4、 本細則以安全、質量、產量、成本、裝置、現場管理為內容，各車間以此為依據，對此進行細化量化分解，落實到各有關班組、崗位和個人。
5、 本細則根據生產需要可進行補充，完善。
6、 為了保證考核公平、公正、公開、成立軋鋼廠考核小組。
組長：高洪川
成員：高洪川、夏志軍、陳立、董憲波 、龍志剛
7、 本細則未盡事宜及與嘉晨天盛重工裝備****相應檔案有牴觸時，按嘉晨天盛重工裝備****相應檔案執行
8、 本細則自2023年11月18日起執行
一．通用考核部分
1. 勞動紀律： 遲到、早退、睡崗、脫崗、串崗、幹私活等按公司有關規定處理。其中睡崗人員考核100元，聯責班長30元，聯責主任20元，並扣發當事人當月績效獎。
2. 安全生產： 按公司有關規定執行。
積極組織開展好各項安全活動，紀錄填寫規範，不按要求每項考核20~100元；生產現場各類違章，經分廠查出的，每次考核30元，經公司查出下達事故隱患整改通知單的違章專案，責任單位除立即整改外，承擔相應的違章考核，以上考核一併聯責班長20%，主任10%
3. 嚴格交**制度： 認真做好交**安全、裝置、工具、儀器、儀表的檢查，班長之間對**接，並認真填寫交**記錄，需**班組整改的必須認真整改，如不能整改的立即匯報排程，如有違反每次每項扣班長20元，班組50元。
**後，工藝調整，裝置維護時間為30min，超出時間作為計畫外熱停時間。
4. 文明生產：車間職工之間應團結一致，相互幫助，不允許吵嘴，打架，每發生一次，扣當事人各1000元，當事班長及主任各100元
5. 生產現場管理：各操作室、電控室以及各班組所轄衛生區域，要保持衛生，清潔無雜物，違反每處考核30元。
6. 生活區域管理：職工宿舍內床鋪、衣物要疊放整齊有序，保持室內外衛生清潔；禁止亂貼亂畫，禁止私自調換宿舍、床鋪；愛護公物，人為損壞要立即自行修復，未能及時修復按公司規定考核 。
公司檢查宿舍不合格，每人每次罰30元，月底累計後造成重大負面影響的，嚴格按公司規定考核，一併聯責班組長及主任。
7. 各車間，部室要嚴格遵守公司各項規章制度，所有違反公司制度被公司考核的專案（除產品質量異議外），分廠加倍考核責任單位和責任人。
二．專項指標經濟責任制考核細則
1.產量考核：每月各生產車間要完成分廠下達的產量，完成70%以上後得基本獎，產量低於計畫的70%不得獎，廢品不計產量。
2.鋼材產生同類大量廢品（≥15t/次），按公司質量事故考核規定執行。
3.當班熱停工時間不大於 1小時，每超10min除按通用考核部分執行外加扣責任單位50元。因風、水、電、煤氣、坯料原因不考核。
4．換輥折算產量方法：一軋，軋機拆裝輥、除錯φ550、φ450、φ350軋機換輥系平軋每架20min、立軋每架30min。二軋、三軋立軋機拆裝輥、除錯40分鐘。
換輥時，必須在規定時間內完成，否則每超10min，扣款50元，換孔計產量，一軋每孔20min，二線每孔20min，（注：軋機拆輥20%、裝輥40%，除錯試驗40%以過合格剛才為準）
換輥、換孔折算產量公式：
所得產量=各生產車間計畫換輥時間（分鐘）×當月平均分鐘產量。
考核產量=實際產量+所的產量。
5.電耗考核：長時間不過鋼，連軋機。輥道電機必須停轉，大於15分鐘如不停**現一次扣責任班組50元。停產時間大於15分鐘可以停軋機，不按規定執行，每次考核責任班組50元。
6.軋廢考核：一軋、二軋、三軋每齣乙隻軋廢考核班組200元（其中責任人50元）。當班落實每支軋廢原因，考核到責任班組責任，生產原始記錄備案。
7.換槽、換輥沒有試驗鋼。
8.生產車間出現材大於坯現象，根據落實原因，單獨考核。
三、軋輥、導衛使用經濟責任制考核細則
1. 換軋機軋輥，連軋機輥系應由生產廠長，排程長通知各車間主任，由車間主任組織實施。
2. 軋機用導衛件由工藝工程師，工藝備品員直接負責管理，導衛每件領出前必須由車間材料員建立台賬，領取後要在台賬上簽字。並將舊導衛送回準備車間。
否則每次考核50元，該項工作由準備車間每月28日前出據考核統計表，否則每次考核責任單位100元。
3. 導衛預裝班對舊導衛進行篩選，能修復的導衛班必須修復，報廢的導衛件馬上退廢，不准存放倉庫。每月28日由工藝工程師和備品員出具考核意見，否則每次考核責任單位100元。
4. 軋機導衛件在使用中發現的問題，使用者要及時與工藝人員反映，工藝人員要及時了解使用情況，發現問題，及時解決，解決問題不及時，每次扣工藝人員50元。
5. 由於處理夾鋼火切堆鋼損壞軋輥每次扣100元。
6. 軋輥、導衛使用經濟責任制考核細則。
6.1 正常消耗及存在潛在質量問題的不考核，由於過冷鋼、缺水、安裝不正確造成的斷輥，φ350每支扣400元；φ450每支扣600元；φ550每支扣1000元；
6.2軋機導衛不准生產車間擅自改動。連軋機導衛使用時應按工藝要求對規格、對型號使用，否則一次考核50元。
6.3 連軋機導衛使用時不能缺水、定期加油，否則因此造成損壞扣100元。導衛安裝不當磨輥，發現一次扣50元。
6.4 軋機操作工在調整時，不准帶鋼壓下，發現一次扣100元。
6.5 滾動導衛不准隨意對其進行割焊，否則一次扣款50元。
四、車間主任經濟責任制考核細則
1.接受分廠領導，對車間的生產，質量、裝置、安全、現場管理等工作全面負責。
2. 組織指揮生產車間及各班組「按時、按質、按量」的完成各項工作任務，
3.樹立全域性觀念，發揚協作精神，對當班發現的工藝，裝置故障及各類隱患，要積極組織人員當班處理，遇到問題不等不靠，不推諉扯皮，違反一次考核50~100元。
4.對當班生產、維修、準備、轉運等人員，有指揮管理權，對不服從管理，值班不負責、班中違犯勞動紀律者，有權進行考核和處罰 。
5.樹立「安全第一」的思想，定期組織、檢查各班組安全活動內容，檢查各班組安全活動內容，檢查各班組各項制度的落實，杜絕重大人身裝置事故，做到安全文明生產。
6.在組織指揮生產和各種作業中，因違章指揮造成的人身、裝置、生產事故、視情節考核100~500元，並按公司有關規定執行。
7.實事求是的執行各項考核制度，嚴禁在經濟技術指標上弄虛作假，一經查處扣除當月全部獎金。
8.積極協調配合個專業工程師和其他管理人員搞好本車間的各項管理工作，推卸責任、推諉扯皮者，每次扣50元。
9.監督本車間嚴格執行工藝紀律和裝置操作規程，姑息縱容或帶頭違反者，每次扣100元。
10.協調好工序、班組之間的生產關係，抓好現場管理，做到文明交**，各種記錄，手續要齊全、完整，對個人的簽字要負責，每出現失誤一次扣50元。
11.其他部分按通用部分經濟責任制考核細則。
五、各專業工程師、工藝備品員經濟責任制考核細則
1.正確貫徹執行工藝技術操作規程，技術標準，有疑義時及時向廠長、副廠長反映，妥善處理。
2.對全廠所有裝置正常執行負責，負責裝置的日常點檢，專業點檢，停機檢修計畫安排。
3.深入生產現場，掌握生產，裝置執行狀況，積極提出工藝、裝置改進方案，並負責組織實
施。4.根據生產計畫安排，做好生產前的技術準備工作，保證生產計畫的順利實施。負責開展技術管理、質量管理、裝置管理工作，積極組織重點的經濟技術指標攻關。
5.負責本專業操作人員的技術培訓工作，制定完善的培訓計畫，並組織實施。達不到要求每項考核50元。
6.負責每月各類報表、指標分析、生產活動分析等工作，並將分析報告於每月27日前報分管廠長，分析不準確、不按時上報扣款50元。
7.對工藝件、軋輥、備品備件的準備負責。因生產工藝件、備品備件準備不充分，影響生產進行的，每分鐘扣責任人1元，上限100元；及時協調處理材料員提供的到廠超過2個半月為領用的生產備品備件，做不到每次每項考核責任人50元。
8.對各生產班組、準備班組正確使用和維護裝置起監督作用，因管理不到位造成裝置損壞、停機，每次扣50元。
9.對各類生產記錄、裝置點檢記錄、交**記錄及各類報表要一月審核一次，出具審核意見，每月底上報廠辦審核報表，遲報、漏報一次扣50元。
10.生產、工藝、裝置事故發生後，必須按規定組織召開分析會，並寫出分析報告，落實責任和整改措施，提出處理意見，分析不到位每次考核50元；推遲上報按公司規定考核。
六、生產班組經濟責任制考核細則
1．生產班組長負責全班組裝置的正確使用，發現一人次違章操作，扣罰責任者50元，扣罰班長20元。
2.由於操作不當或由於工作人員指揮不當造成裝置損壞事故，每次扣罰當事人100元，班長50元，所在班組100元，情節嚴重者按裝置事故嚴格考核。
3.設立裝置事故、故障隱患報告獎，生產班組人員發現的裝置事故、故障隱患並及時匯報有關人員解決處理，避免裝置事故、故障停機者，每次酌情獎勵50~200元。
4.出現裝置事故，生產班組要積極配合裝置管理人員開好分析會，隱瞞不報及弄虛作假每次考核當事人100元，班長50元。
七、加熱班經濟責任制考核細則
1．加熱班對鋼坯質量負責，對不合格鋼坯挑出單獨堆放，並及時通知記錄員。對已作廢坯標誌，而未挑出堆放的每支扣10元。生產時所裝熱坯必須有鋼坯成分合格流動卡，無卡裝爐，每爐扣100元（特殊情況另行通知）。
2.**時，必須為下一班準備5爐以上的鋼坯，每少一爐考核50元；**時，必須按生產流動大票、清點好鋼坯數量，並做好記錄，差錯一支考核30元。
3.嚴格按生產流動大票上的爐號入爐，不准混裝，發現一次扣100元。
4.加熱班裝爐和出鋼時，必須記準坯料的根數，嚴防混號，否則每次扣責任人100元，班長50元，當月2次以上，扣責任人全月獎金。
5.嚴格執行收集、上料、加熱、出鋼操作規程，否則造成裝置工藝停機等，每次扣當事人50元，情節嚴重造成事故者按公司規定處理。
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