連續模料帶形式、功能與系料設計原則
連續模料帶設計主要是將沖壓製品鏈結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓製品鏈結在料帶上有許多種方式，鏈結方式也需要依據沖壓製品特徵與沖壓方向來決定。連續模主要多了料帶來傳送半成品，故連續模的材料利用率會比工程模差，但是生產效率卻比工程模高很多。
一.連續模沖壓製品沖壓形式設計：
1.沖壓製品脫離料帶，直接掉落式：在沖壓模具末端將成品直接衝落下，沖壓製品與料帶是分離的。
此種沖壓製品直接衝落後，震研、清洗即是半成品。此種設計廣泛運用於類似電機端子、五金零件、lcd零件、硬碟零元件等都是此種做法。
2.沖壓製品仍係於料帶上：沖壓製品鏈結著料帶一起離開模具，沖壓製品與料帶是鏈結在一起的，沖壓模具後方有收料機將料帶鏈結的沖壓製品用治具收起。
此種沖壓製品一般需作電鍍、打線等…後製程處理，所以需鏈結在料帶上作其他製程。此種做法大部分運用在端子類產品上。
3.沖壓製品繫於料帶上，但是可用手直接剝落：沖壓製品鏈結著料帶一起離開模具，沖壓製品與料帶是鏈結在一起的，與端子的差異在於可用手將沖壓製品與料帶剝離。
此種製品一樣要做電鍍等後製程處理，故需將沖壓製品鏈結於料帶上，組裝時僅需以手將沖壓製品剝離料帶或使用其他治具、簡易模具等…與塑膠件組立後剝離，即是半成品。一般類似彈片類、usb聯結器、聯結器外殼等就是使用此種做法。
二.連續模料帶各部分功能：
1.定位孔：
a.定位孔之功能：定位孔主要功能在於校正送料距離的準確性，定位孔普遍設定為圓孔。
定位孔一般設定在料帶上，如在沖壓製品上有可利用的圓孔作為定位孔時，亦可利用沖壓製品上的孔作為定位孔。連續模不能僅靠著送料機的送料精度做生產，一般送料機送料距離會有誤差，且快速多次沖壓後，更會有累積誤差產生，因此可利用定位孔與送料機周邊裝置，在每次送料的時都進行送料距離誤差校正，避免送料累積誤差產生，達到精確送料目的。
b.定位孔設定：定位孔一般以設定以圓孔為主，定位孔孔徑0.
5mm的倍數 (∮1.0、∮1.5、∮2.
0、∮2.5、∮3.0、∮4.
0、∮5.0…)。因應後製成需求，亦可設定輔助定位孔。
2.料帶：
a.料帶功能：提供沖壓製品在模具內送料之骨架，亦類似機械手臂。料帶需帶著沖壓製品至模具各個工程站進行沖壓，因此，料帶本身須具備一定的強度
b.料帶設定：一般狀況下料帶寬度≧3.0mm。
3.料帶與成品連線橋：料帶與成品鏈結區域大小與方式，需依據沖壓製品特徵為考量，在允許的範圍下，一般設計時盡可能將連線區域加大，以增加料帶與成品鏈結強度與穩定性。
4.廢料區：料帶鏈結成品之外的區域稱為廢料區，此部分需一次或分多次將廢料區域衝剪，僅留下成品區域作其他沖壓加工。
一般而言，廢料並不一定要一次衝剪完畢，衝剪設計時需考量整體料帶之強度，較薄弱之料帶結構時，會留一些廢料鏈結成品來輔助增加料帶強度，到沖壓快完成前，再將廢料切除。
a.一次切除：
b.分次切除：
c.預留廢料，增加料帶強度：
三.連續模沖壓製品系料設計原則：不同的沖壓製品特徵，所使用的料帶系料的方式，沖壓的方向等...，料帶系料位置需依據產品特徵而定，料帶系料位置一般會設定在平面上，
1.系料位置一般設定在平面上，盡可能不設定在彎曲面上。
2.系料位置可設定單點或多點系料。
3.系料位置盡可能不設定在功能區。
4.成品系料方式盡可能使用錐形設計方式以補強系料強度。
連續模常用導料結構設計
一.導料機構功能：連續模所使用的是卷料，卷料規格是依據材料寬度作裁剪，卷料如果送入模具內的狀態是歪斜的，那會影響送料的順暢性。
如何將卷料可以平行的送入模具內各工程站進行沖壓？導料機構設計就是提供材料進入模具內的軌道，讓材料可以依據導料板所設定的軌道前進至各個工程站進行沖壓。
二.導料機構的選用原則：選用導料機構時，需先考量沖壓製品特徵、沖壓材料材質、厚度、沖壓使用模具結構、料帶頂出高度設定、送料過程穩定性…等因素，選擇適當的導料機構。
另外亦須將沖床周邊裝置列入考慮。
三.常用的導料設計種類與功能：連續模導料結構設計依據不同產品特徵與需求，有不同的設計方式，現將常用的導料結構分述如下：
1.導料板：導料板側檢視如附圖所示；導料板是屬於固定式的結構，一般會搭配頂出銷或頂出塊作設計。
利用導料板側面部分作水平方向導引，上方凸出部分與頂出銷之間的空間作為垂直方向的定位，凸出部分結構亦有強制脫料功能。使用導料板結構設計時，一般會將導料板固定在下模板上，脫料板依據導料板的形狀作逃孔讓位設計，當脫料板逃孔讓位深度過大時，會影響模板強度，如一定要使用導料板設計時，需更改脫料板厚度設計，以增加脫料板強度，故一般需要較高頂出高度的沖壓製品，不適合使用導料板方式設計。
2.浮公升兩用銷：浮公升兩用銷側檢視如附圖所示；浮公升兩用銷是利用浮公升銷構造，在浮公升銷的上緣製作一料溝，作為材料的軌道，此溝槽亦有強制脫料之功能。
浮公升兩用銷是沖壓五金的標準零件，一般設定有標準規格尺寸，依據五金零件型號目錄設定使用。
3.方形導料銷：方形導料銷側檢視如附圖所示；方形導料銷功能與浮公升兩用銷相同，只是方形導料銷比浮公升兩用銷增加一引導銷孔，此設計亦有強制脫料之功能。
方形導料銷是利用研磨c角作為深度固定調整方式，亦可使用吊耳式作為頂出高度調整方式。方形導料銷不僅可做單一引導銷孔，也可以做多個引導銷孔在方形導料銷上。
4.外部輔助導料裝置：此種機構常運用在模具外部，當模具前導料長度不足或模具前緣距離送料機過長時，一般會增加外部輔助導料機構，以確保送料機在送料過程中的準確性。
外部輔助導料裝置一般為固定式的，送料平面與下模面等高(或略低)，輔助導料機構會鎖附在模板或模座上。
5.其他…：在沖壓製品鏈結料帶一起離開模具時，後方會有收取沖壓製品之裝置，因為沖壓完成製品不是像材料只有平面，而是會有複雜的形狀，因此，在設計連續料帶時，會在模具末端一般也會設定導料機構，此部分是保護沖壓完成之製品可以依據所設定之軌道，順利離開模具。
四.各種導料機構適用設計範圍：
五.導料機構相關設定
1.導料機構與材料間隙設定：
無切邊狀況下：設定為單邊＋0.05mm
有切邊狀況下：設定為單邊＋0.02mm
2.導料板規格設定：
a.導料板寬度(l) ≧ 15m m。
b.導料板長度(w) ≦ 150m m。
c.導料板高度(h) ≦ 8.0m m。
d.導料板壓板安全強度(s) ≧ 1.0m m。
e.導料板固定銷規格：∮4.0mm。
f.導料板鎖附螺絲：m4。
g.導料板與浮公升銷之間送料空間(a) ≧ 2.0t～2.5t。導料板與浮公升銷之間的空間為送料空間，因此頂出銷的頂出高度需與導料板形狀做配合，且頂出銷需平衡配置。
3.浮公升兩用銷規格設定：
a.浮公升兩用銷相關規格：參考沖壓五金標準零件規格。
b.浮公升兩用銷∮徑：依據沖壓製品材料厚度與特徵形狀制定。一般設定材料厚度≦1.0mm時，使用∮10以下浮公升兩用銷。
c.頂出高度：依據沖壓製品特徵制定。
d.導料空間(a)：材料厚度1.2mm以下，a ≧ 2.0t～2.5t。
材料厚度1.2mm以上，a ≧ 1.5t～2.0t。
e.設定數量：依據送料pitch，每pitch設定1pcs。
f.設定位置：盡可能靠近引導銷位置。
4.方形導料塊規格設定：
a.方形導料塊寬度(w)：8.0mm～10.0mm。
b.方形導料塊長度(l)：依據需求設定之。一般可設計單pitch或多pitch形式。
c.頂出高度：依據沖壓製品特徵制定。
d.導料空間(a)：材料厚度1.2mm以下，a≧2.0t。
材料厚度1.2mm以上，a≧1.5t。
e.導料壓板厚度(b)：材料厚度0.6mm以下，b≧2.0mm。
材料厚度1.2mm以下，b≧3.0mm 。
材料厚度1.2mm以上，b≧4.0mm。
f.設定數量：依據送料pitch，每pitch設定1pcs。
六.常用導料結構設計：
1.導料板：
2.導料板＋側推滑塊設計：
3.浮公升兩用銷：
4.方形導料銷：
5.其他：依據沖壓製品特徵與需求，亦可設計導料板＋浮公升兩用銷、導料板＋方形導料銷等…組合設計。
七.進入模具內衝剪前之導料距離：材料裁剪會有誤差值，一般設定導料機構與材料之間隙是設定在材料寬度公差值之上限，所以材料在進入導料機構時，並不是平行進入，因此，需有一定的長度導料設計，讓材料可以導正，另外配合切邊功能，增加材料寬度的準確性，確保材料在導料機構內可以平順進行沖壓。
此設計是確保材料進入模具內之平行度。
1.導料板之衝剪前導料距離 ≧ 50m m。
2.浮公升兩用銷與導料浮公升銷之沖剪前導料距離：浮公升兩用銷與導料浮公升銷設定方式與導料板不同，浮公升兩用銷與導料銷一般設定方式是在衝剪前設定2pcs，且2pcs間隔需≧ 30m m。
連續模料帶形式
一.連續模料帶功能：連續模是將完成產品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內進行沖製。
連續模所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內各單獨的工程站進行沖壓加工，到最後工程站完成製品。在連續模內會將材料分次加工：沖切、分離、折彎…等，而鏈結各工程站半成品的餘料，稱之為料帶。
一般把在模具內帶料區域與鏈結各工程站半成品至完成製品部分統稱為料帶，有經驗的模具設計人員，觀察一條料帶即可知道此套模具設計方式。
連續模設計參考
連續模料帶形式 功能與系料設計原則 連續模料帶設計主要是將沖壓製品鏈結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓製品鏈結在料帶上有許多種方式，鏈結方式也需要依據沖壓製品特徵與沖壓方向來決定。連續模主要多了料帶來傳送半成品，故連續模的材料利用率會比工程模差，但是生產效率卻比工程模高...
夾具設計參考
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本次初步設計正文用宋體四號，1.5倍行距。編碼按照 第六章 6.1 6.1.1類推。以下典型設計僅供參考，周五下午排好版審定初稿。一 澇池設計 1 設計原則 澇池布設在溝頭 路旁和田間地頭等地段，以攔水保護道路和農田設施為主要作用，一般要距溝頭 溝邊10公尺以上或選擇在村莊 道路等宜形成徑流的低窪地...