雲南省大瑞煤業集團****
yunnan province da rui coal industry group company limited
雲鵬煤礦
皮帶機安裝、除錯、檢修、延伸、保養
的安全技術措施
編制：生產技術科
二零一四年三月
煤礦會審及審批意見
備案表登記編號：a-2013-
貫徹學習記錄
貫徹地點貫徹人： 貫徹時間： 年月日
說明：經學習後，被傳達人必須考試簽字，並按傳達內容執行。
皮帶機安裝、除錯、檢修、延伸、保養的安全技術措施
根據《煤礦安全規程》中關於礦井提公升運輸的規定，為消除提公升運輸中的安全隱患，防止事故的發生；確保職工的生命財產安全，結合我礦的實際情況，特制定此措施。
一．組織機構
成立安全領導組：
組長：高小改 （礦長）
副組長：郭開福（副礦長）
李青霖（安全副礦長）
查小幕（生產副礦長）
楊証評（技術副礦長）
趙小東（機電副礦長）
成員：張德榮王家權陳重慶餘秋冬劉賢斌
巴祖波高小永高嶽坤方小良王雲坤
葉志松劉吉才
第一節、皮帶機安裝、除錯的安全技術措施
一. 開工前準備
1技術準備
（1）開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底
（2）組織施工人員學習有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料，掌握有關技術要領；
（3）編制施工措施，並組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工要領；
（4）核對安裝工程與礦建及其它機電工程有關技術引數；
（5）按施工需要備齊各種施工裝置、工具和材料；
2.施工現場準備
由於施工現場的特殊性，皮帶機施工前必須做好如下準備工作：
（1）清理巷道內所有雜物。
（2）所有應該架高的電纜和管路應該架高，這一方面為皮帶機施工掃清防礙，另一方面為以後管線的維護創造條件。
3.裝置、材料落實
皮帶機施工前，做好施工用的裝置、工具、材料的準備工作，完成對施工裝置、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準備不當，**脫節，都會造成停工待料，影響工期。
二．施工方案
在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣裝置及電控設施安裝兩條線。施工時，以機械部分施工為主線，因為機械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機施工的關鍵。
施工時，先安裝皮帶機頭及張緊裝置，後自上而下安裝中段皮帶機的h型架機機尾，最後展放皮帶。
三.皮帶機安裝施工
1 、基礎施工
根據現場的實際情況，機頭部分的安裝方式為：將機頭、機尾用地錨固定牢固。中間架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。
2.皮帶機的安裝方法與要求
（1）、裝置安裝前的驗收與檢查
裝置安裝前，應對裝置及材料進行嚴格的驗收，其主要內容包括：
（2）裝置的外形是否有變形、損壞現象，裝置的防腐應完好，緊韌體應齊全，驅動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應能輕鬆盤動。
（3）皮帶機裝置本身雖然結構並不複雜，但由於散件比較多，裝置驗收時，必須對各種散件逐一進行驗收，包括h架、縱樑、上下託輥等,託輥的油封應齊全完整，託輥軸和縱樑不得有彎曲現象，h架不得變形。
（4） 託輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定，施工現場可檢查產品的有關隨機資料等。
（5） 電氣裝置的防爆效能應達到有關標準要求。
（6） 所有裝置和材料應有產品合格證和產品使用說明書，皮帶面還應有出廠試驗報告，其阻燃性能必須達到有關標準要求。
3. 皮帶機機械部分的安裝
膠帶輸送機的部件主要包括機頭、機尾、驅動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:
1 機頭安裝
（1）、底盤安裝首先根據巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，用風錘在適當位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然後用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好後，用吊車將底盤就位，根據巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然後將底盤固定在錨桿上。
2、機頭裝置安裝用葫蘆將機頭裝置整體就位到已安裝好的底盤上，然後根據巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找正，操平找正完成後採用點焊方式進行臨時固定，待整體調整後再進行固定。
3、轉向架、貯帶倉及張緊裝置安裝根據圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫樑用錨桿固定在巷道的底板，然後安裝各部分的側架及上橫樑。架體部分安裝完成後，即可安裝各導向輪等。
4、中間架安裝，中間架安裝從機頭向機未進行安裝，其支撐腳板下用木板墊平。
5、機尾安裝，中間架安裝完成後即可進行機尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。
6、皮帶展放，機械部分整體調整固定好後即可進行皮帶展放。皮帶展放分兩個步驟進行：首先展放下層皮帶，待下層皮帶放到機尾後再放上層皮帶。
具體方法是：將皮帶脫落到地上並將所有皮帶連線好。下層皮帶放到機尾後，將皮帶卡固在機頭上，然後開始放上層皮帶，上層皮帶的展放方法下上層相同。
上層皮帶放到機尾後與下層皮帶相接。最後將皮帶穿撓過貯帶倉與另一頭相接。
7、 質量要求
① 二次找正時，機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩、墊實，用手錘敲擊檢查，不應鬆動，並作好記錄。
裝置操平找正完畢，墊鐵應露出裝置底盤(底座)底面的邊緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵應露出10～50mm。
② 傳動滾筒、轉向滾筒安裝時用水平儀和鋼尺檢查，且必裝置二次找正完畢，應用對基礎進行加固。
③ 減速器安裝時箱內應清潔無雜物；不漏油。
④ 逆止裝置、保護裝置和制動裝置安裝
逆止裝置、保護裝置和制動裝置必須靈敏、準確、可靠。
⑤中間架及託輥按標準施工。上、下託輥應轉動靈活，其水平度不應超過2/1000。
⑥ 清掃器安裝
清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小於85%；迴轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長度不應小於90%。
⑦ 拉緊裝置安裝
拉緊裝置安裝應工作可靠，試運轉後調整行程不小於全行程的1/2，且調整靈活，拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應大於2mm。
⑧ 中間架及託輥安裝
中間架安裝，當有地腳螺栓時，地腳螺栓應牢固可靠，螺栓的規格符合設計，架按設計要求的距離安裝，架應垂直於巷道的底板，託輥就應轉動靈活，不跑偏。
當中間架無地腳螺栓時，架應按設計要求的距離安裝，架應垂直於巷道的底板，當乙個中間架兩側不平時，應在h架的底腳下加的襯平。擺放中間架時，應邊擺架邊連線縱樑和安裝下託輥，上託輥應在放好下皮帶面後再掛。
4.電氣部分的安裝及試執行
（1）裝置安裝前的檢查
電氣裝置安裝前，除應進行上述的各項檢查外，還應電氣裝置的內部進行檢查，內容包括:
電氣裝置內容接線應完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各連線件完整、緊固，裝置內容無雜物、清潔衛生，無器件不變形、不發霉、無鏽蝕。各元器件標識清晰。
（2）裝置安裝
電氣裝置外部連線時，所用的連線電纜、控制線等符合要求。裝置與裝置之間的連線，其長度應適宜，不要太長，也不能過短。電纜進入器壁與裝置連線時，應按標準進行施工，要求佈線合理，連線牢固。
電纜的接地線必須與裝置的外殼連線。
電氣裝置安裝時，裝置的放置應平穩。
電氣裝置安裝時，其各部分的防爆效能必須符合有關要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現象的存在。
由於巷道空間狹小，電氣裝置應放在硐室內，無硐室時，應專門開鑿硐室。
（3）保護系統安裝
根據《煤礦安全規程》的規定，皮帶機應防滑、堆煤、溫度、煙霧等保護。安裝這些保護時，除應按照電氣裝置的常規施工方法施工外，還應注意：
① 緊急停機開關接線應沿皮帶架敷設。
② 溫度保護、煙霧保護等探測頭必須按設計要求的位置固定。
③ 控制電纜(包括動力電纜)過巷道時，應沿巷道的頂部敷設。
（4）接地裝置安裝
電氣系統必須進行保護接地，包括開關、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地，並在開關相對集中的地方設區域性接地極。
接地母線接地支線現場可採用25mm2的銅芯電纜芯線，區域性接地極，垂直打入巷道內。地支線通過銅線鼻子與裝置和接地母線連線。嚴禁串聯接地。
（5）電纜的敷設及其與裝置連線
電纜應掛在電纜鉤上，電纜鉤的固定高度以礦車掉道碰不到電纜為宜，電纜鉤的距離不應超過2m。
（6） 電氣系統除錯及試執行
① 對所有電氣部分進行全面檢查，包括連線情況、防爆效能、接地情況、保護整定等。
② 電氣系統的除錯，應在生產廠家工程技術人員和甲方代表的指導和監督下，嚴格按裝置的除錯大綱和甲方提供的試驗引數進行除錯整定，並做好相關記錄。
皮帶機安裝安全技術措施
主斜井強力膠帶輸送機 安裝技術措施 一 施工勞動組織 計畫施工時間 2013年月日 施工作業地點 主斜井井口及井筒 專案負責人 技術負責人 施工負責人 安全負責人 1 安裝施工人員 礦安裝隊8人 2 施工作業方式 吊車 裝載機加人力輔助施工。二 施工準備 1 技術準備 對技術人員 管理人員及施工負責...
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