主斜井強力膠帶輸送機
安裝技術措施
一、施工勞動組織：
計畫施工時間：2023年月日
施工作業地點：主斜井井口及井筒
專案負責人
技術負責人：
施工負責人：
安全負責人：
1、安裝施工人員：礦安裝隊8人
2、施工作業方式：吊車、裝載機加人力輔助施工。
二、施工準備
1、技術準備：
對技術人員、管理人員及施工負責人做好技術交底，具體包括：
1）組織專業技術人員進行圖紙審核，會同安裝單位、生產廠家等進行圖紙會審和設計交底；
2）組織施工人員學習有關安裝技術標準、圖紙及相關資料，掌握裝置安裝技術資料及施工工序；
3）編制施工措施，並組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工工藝及安全注意事項；
2、裝置、材料落實：
施工前，對安裝裝置、機具、材料數量進行核對，測量器具及其它各類工具進行校驗，做好施工用的裝置、工具、材料的準備工作。
3、主要工器具及數量表：
三、安裝：
1 基礎施工：
機械基礎的強度符合設計要求，測量各基礎上平面標高，滾筒中心線至各螺孔的尺寸，符合圖紙要求，其次是基礎的外形要符合要求，立模板加固，再次核實尺寸後澆注混凝土標號不小於c30標準。待充分凝固後，清除基礎孔內雜物，放置墊鐵基礎周圍剁麻麵，標定十字中心線。
2、安裝前的驗收與檢查：
裝置安裝前，應對裝置及材料進行嚴格的驗收，其主要內容包括：裝置的外形是否有變形、損壞現象，裝置的防腐應完好，緊韌體應齊全，驅動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應能輕鬆盤動。h架、縱樑、上下託輥等,託輥的油封應齊全完整，託輥軸和縱樑不得有彎曲現象，h架、槽鋼不得變形。
電氣裝置的防爆效能應達到有關標準要求。所有裝置和材料應有產品合格證和產品使用說明書，皮帶應有出廠試驗報告，其阻燃性能必須達到標準要求。
3、機頭的安裝：
1）機架安裝：首先根據巷道中心線確定機頭架各底座位置，用吊車將驅動架、張緊架、改向架位置在基礎坑上擺好，依次裝好主滾筒、改向滾筒、張緊輥筒。然後根據巷道中心線及巷道坡度對滾筒架用墊鐵進行找平找正，完成後採用點焊方式進行臨時固定，待整體調整後再進行永久性澆注混凝土固定。
2）組裝解除安裝架、支撐架、斜撐架。
3）解除安裝架、支撐架、斜撐架安裝：用25t吊車將機頭支撐架整體吊裝就位到已澆灌好的基礎平台上，用墊鐵進行找平找正，完成後採用點焊方式進行臨時固定，然後吊斜撐架安裝，點焊固定。吊起解除安裝架安裝在支撐架和主滾筒前支撐架上找正、焊接。
儲藏架、上託輥架、行人欄杆組裝焊接。機頭架體部分安裝完成。
4）中間架安裝：中間架安裝自下而上進行，機架安裝要每次安裝ⅰ型架和ⅱ型架各一架（ⅱ型設計有斜支撐腿）依次交替安裝。
5）機尾安裝：在基礎上找出機尾中線，將機尾架用墊鐵在基礎上找平找正後澆築混凝土，安裝滾筒。
4、質量要求：
1）輸送機架中心線應保證在任意25公尺長度內的偏差不大於5mm。
2）中間架支腿（h架）對基礎面的不垂直度不應超過3/1000。
3）中間架接頭處左右高低的偏移量均不應超過1mm，同一橫截面內中間架相對標高不超過2/1000。
4）託輥上表面應位於同一平面上，相鄰三組託輥的高低差不大於2mm。
5）張緊的行程在符合設計要求。
6）張緊行程槽鋼的高低差不得超過2mm，軌道槽鋼應成直線且平行於輸送機架的中心線超過±2mm，
7）減速器安裝應箱內應清潔無雜物，不漏油。
8）逆止裝置、保護裝置和制動裝置安裝必須靈敏、準確、可靠。
9）中間架及託輥按標準施工。上、下託輥應轉動靈活，其水平度不應超過2/1000。
10）清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小於85%；迴轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長度不應小於90%。
11）拉緊裝置安裝應靈活可靠，試運轉後調整行程不小於全行程的1/2，且調整靈活。
12）中間架安裝架應垂直於巷道的底板，當乙個中間架兩側不平時，應在h架的底腳下加墊鐵襯平。
13）膠帶下放及安全措施另附：
5、電氣部分的安裝及試執行：
1）電氣裝置安裝前，對電氣裝置的內部進行檢查，電氣裝置內接線應完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各連線件完整、緊固，內無雜物、清潔衛生，元器件不變形、不發霉、無鏽蝕。各元器件標識清晰。
2、電氣裝置外部連線時，所用的連線電纜、控制線等符合要求。裝置與裝置之間的連線，其長度應適宜，電纜進入器壁與裝置連線時，5-15mm，要求佈線合理，連線牢固。裝置的放置應平穩。
其各部分的防爆效能必須符合有關要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現象的存在。
3)根據《煤礦安全規程》的規定，皮帶機應防滑、急停、撕裂、跑偏、堆煤、溫度、煙霧等保護。安裝這些保護時，除應按照電氣裝置的常規施工方法施工外，緊急停機開關接線應沿皮帶架（或機道）敷設，每100m設一處。煙霧探測頭必須安裝距主滾筒向後15m，吊掛在巷道頂板上。
4）電氣系統必須進行保護接地，包括開關、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地，在配電點設區域性接地極。區域性接地極用兩根長度不得小於1.5m、直徑不小於35mm的鍍鋅鐵管。
每根管子上至少要鑽20個直徑不小於5mm的透孔，兩根鐵管均垂直於地面（偏差不大於15°），並必須埋設於潮濕的地方。兩管之間相距5m以上，垂直埋深不得小於0.75m；接地極鋼管的上端部與輔助接地母線連線。
區域性接地極的接地電阻不應大於2ω。嚴禁串聯接地。
5）照明綜合保護裝置輔助接地極應與區域性接地極保持5m以上的距離，接地極的材料、加工及安裝均同區域性接地極，但輔助接地線應使用10mm2的獨芯電纜,輔助接地線的外護套和絕緣層不應剝去。
6）電纜鉤購置統一，用膨脹螺栓固定在裡幫2m位置。電纜鉤的距離1.5m。掛電纜時，電纜的馳度應適宜。
7）電氣系統除錯及試執行
① 對所有電氣部分進行全面檢查，包括連線情況、防爆效能、接地情況、保護整定等。
② 電氣系統的除錯，應在生產廠家工程技術人員和甲方代表的指導下，進行除錯整定，並做好相關記錄。
③ 電氣絕緣必須符合要求，否則不准試送電。
④ 檢查各安全保護及控制系統是否可靠。
⑤ 電氣系統除錯完畢，不帶負荷對系統進行試執行，觀察電氣裝置各種指示儀器、儀表、指示燈的指示情況，並做好記錄，有異常情況時，立即停止試執行。
⑥ 電氣裝置的試執行，應對各種操作進行逐一試驗，如合閘操作、分閘操作、復位操作等。
8）空負荷試運轉一至兩周。短時間執行皮帶機時，及時調整託輥糾正跑偏，包括機尾滾筒的調整。隨時檢查、觀察各部機械、軸承的聲音、振動、溫度，儀器儀表指示、保護裝置等執行是否正常。
四、施工安全措施：
1、特殊工種必須持證上崗。
2、建立現場供電及機械裝置巡查和維護制度，按規定對各種安全設施及提公升、吊掛裝置進行檢查和檢驗，並做好檢查和維護記錄，確保現場安全用電和機械裝置的安全執行。
3、現場配置的配電箱，必須加蓋保護，裝置外殼要進行接地。
4、纜線應懸掛整齊、。
5、對配電點及其他要害部位，必須設安全警示牌進行安全警示。
6、所有施工人員不得酒後作業。
7、現場作業人員必須戴安全帽，高空作業人員必須繫好安全帶還應穿膠底鞋。
8、地面使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離必須大於5m。
9、使用電焊時，被焊件必須與地線直接連線，嚴禁通過其他物體連線。
強力膠帶下放敷設施工
安全技術措施
主斜井膠帶輸送機，根據裝置安裝工程計畫，需下放敷設膠帶施工作業。為確保安全施工特制訂本措施，所有參加施工人員必須認真學習，考試合格方可參加施工作業，並嚴格遵照執行實施。
一、施工勞動組織：
計畫施工時間：2023年月日
施工作業地點：主斜井井口及井筒
技術負責人：
施工負責人：
安全負責人：
總指揮：
1、安裝施工人員：施工隊20人（四套防滑夾具8人、皮帶（回柱機）司機1人、手壓制動剎車1人、施工負責人1人、膠帶頭跟隨人員及井筒訊號聯絡4人、硫化皮帶5人）備用１０人。
2、、施工作業方式：自動下滑敷設加人力輔助導向牽引及三處人工操作皮帶防滑夾具限速施工。
二、施工前的準備工作：
1、全部（包括機頭驅動部、中部機架、託輥、機尾、張緊絞車等）機械、電氣應安裝齊全。
2、機頭、機道、機尾三處專人配備對講機，機道每50m設一組聲光訊號。
3、機頭安裝jh-8、7.5kw回柱絞車一台。配φ12.5mm鋼絲繩100m，前後打四根錨桿用鏈條和鋼絲繩φ18.5mm鎖住（錨桿長度根據地質條件而定）。
4、加工膠帶壓放帶夾具８付，使用18#槽鋼長2200ｍｍ，在槽鋼兩端鑽孔穿φ36×360mm螺栓，槽鋼內墊木板長2200ｍｍ，寬150ｍｍ厚80ｍｍ兩端鑽孔穿φ36mm和槽鋼眼距離一致。
5、牽引導向裝置加工，用不低於6500mm長的鋼管兩根，前端焊接在不小於10mm厚的鋼板兩邊，鋼板鑽φ50mm的孔（穿牽引繩用），後端間距400mm焊接在用鋼板長度500mm、寬度300mm,中間鑽兩個φ36mm眼的夾板上，中間用不大於6500mm長的鋼管直徑的鋼管用電焊連線上。
6、備麻繩30m，φ12.5mm鋼絲繩40m兩根做好繩套，14#繩卡20個。
7、將110m一捆的8捆膠帶硫化成218公尺4條（硫化期間損失）的準備工作。
三、膠帶下放：
整個鋪設施工過程分四個步驟：
下層（回程）皮帶鋪設。
上層（上運）皮帶鋪設。
機頭皮帶接頭硫化及鋪設。
機尾皮帶接頭硫化及執行調整。
具體施工操作方式及工藝如下：
1、下層（回程）皮帶鋪設：
1）下放的膠帶停放在解除安裝架前，把滑子掛在張緊滾筒架子上，開啟硫化的218公尺一條其中一捲，反覆摺疊找出膠帶頭，用回柱絞車將膠帶頭掛滑子反向牽引膠帶，從解除安裝架的兩個夾板位置穿過——驅動滾筒下部——底托滾筒上部——改向滾筒——張緊滾筒——改向滾筒上部——皮帶架下託輥上，拆除回柱絞車牽引繩，與做好的牽引導向裝置夾板用螺栓連線夾牢，拴好牽引麻繩，由人工牽引敷設至膠帶勉強可自動下滑時停住。
皮帶機安裝安全技術措施
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