質量工程師 工作標準

2021-08-02 13:09:49 字數 5355 閱讀 5561

目錄質量工程師應知 2

一、 質量基本概念 2

二、 質量義務與權力 5

三、 質量要求 6

四、 過程方法 7

五、 質量涉及的範疇 7

六、 質量管制方法 7

七、 不合格品控制 8

八、 品質意識 9

九、 質量管制系統 9

十、 品質責任 10

質量工程師應會 11

一、 質量工程師崗位職責 11

二、 新產品 11

三、 品質控制 11

四、 顧客滿意 12

五、 外協控制 12

質量工程師應知

一、 質量基本概念

1、質量:質量指產品或服務,滿足規定或潛有需要的特徵和特性的總和。它既包括有形產品也包括無形產品;既包括產品內在的特性、也包括產品外在的特性。

即包括了產品的適用性和符合性的全部內涵。

1、 產品:是指「過程的結果」,產品的型別可分為服務、軟體、硬體、流程性材料。

2、 體系:相互關聯或相互作用的一組要素。

3、 管理:指揮和控制組織的協調的活動。管理的主要職能是計畫、組織、領導和控制。

5、質量管理:它指對確定和達到質量所必須的全總職能和活動的管理,其管理職能主要是負責質量方針政策的制訂和實施等。

6、質量方針:又叫質量政策。它是企業各部門和全體人員執行質量職能和從事質量活動所須遵守的原則和指標,是統一和協調企業質量工作的行動指南,也是落實「質量第一」思想的具體體現。

7、質量目標:指根據質量方針的要求,企業在一定期間內所要達到的預期效果,即所規定的數量化目標。可根據達到目標的期限長短,可劃分為長期目標和短期目標。

質量目標是企業目標體系中的組成部分,它應力求數量化,以便於統一領導層的思想,成為激勵職工的動力,有利於日常的考核和評定,促進目標的實現。

8、質量策劃:致力於制定質量目標並規定必要的執行過程和相關資源以實現質量目標。

9、質量控制:為保證和提高產品質量和工作質量所進行的質量調查、研究、組織、協調、控制、資訊反饋、改進等到各項工作的總稱。為保證產品過程或服務質量,必須採取一系列的作業、技術、組織、管理等有關活動,這些都屬於質量控制的範疇。

10、質量保證:致力於提供質量要求會得到滿足的信任。

11、質量改進:致力於增強滿足質量要求的能力。

12、全面質量管理(tqm)及內容:乙個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在於通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。(全員、全過程、全企業、方法多種多樣)

全面質量管理過程的全面性,決定了全面質量管理的內容應當包括設計過程、製造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質量管理。

(1)設計過程質量管理的內容。產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節。這裡所指設計過程,包括著市場調查、產品設計、工藝準備、試製和鑑定等過程(即產品正式投產前的全部技術準備過程)。

主要工作內容包括通過市場調查研究,根據使用者要求、科技情報與企業的經營目標,制定產品質量目標;組織有銷售、使用、科研、設計、工藝、制度和質管等多部門參加的審查和驗證,確定適合的設計方案;保證技術檔案的質量;做好標準化的審查工作;督促遵守設計試製的工作程式,等等。

(2)製造過程的質量管理的內容。製造過程,是指對產品直接進行加工的過程。它是產品質量形成的基礎,是企業質量管理的基本環節。

它的基本任務是保證產品的製造質量,建立乙個能夠穩定生產合格品和優質品的生產系統。主要工作內容包括組織質量檢驗工作;組織和促進文明生產;組織質量分析,掌握質量動態;組織工序的質量控制,建立管理點,等等。

(3)輔助過程質量管理的內容。輔助過程,是指為保證製造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資採購**,動力生產,裝置維修,工具製造,倉庫保管,運輸服務等。

它主要內容有:做好物資採購**(包括外協準備)的質量管理,保證採購質量,嚴格入庫物資的檢查驗收,按質,按量,按期地提供生產所需要的各種物資(包括原材料,輔助材料,燃料等);組織好裝置維修工作,保持裝置良好的技術狀態;做好工具製造和**的質量管理工作等。另一方面,企業物資採購的質量管理也將日益顯得重要。

(4)使用過程質量管理的內容。使用過程是考驗產品實際質量的過程,它是企業內部質量管理的繼續,也是全面質量管理的出發點和落腳點。這一過程質量管理的基本任務是提高服務質量(包括售前服務和售後服務),保證產品的實際使用效果,不斷促使企業研究和改進產品質量。

它主要的工作內容有:開展技術服務工作,處理出廠產品質量問題;調查產品使用效果和使用者要求。

13、全面質量管理的基本工作方法(程式) ―――它指p,d,c,a迴圈。把質量管理全過程劃分為p(計畫plan)、d(實施do)、c(檢查check)、a(總結處理action)4個階段8個步驟。

第一為p(計畫)階段,其中又分為4個步驟:

1) 分析出狀,找出存在的主要質量問題。

2) 分析產生質量問題的各種影響因素。

3) 找出影響質量的主要因素。

4) 針對影響質量的主要因素制訂措施,提出改進計畫,定出質量目標。

第二為d(實施)階段,也即是步驟。

5) 按照既定計畫目標加以執行。

第三為c(檢查)階段,也即是步驟。

6) 檢查實際執行的結果,看是否達到計畫的預期效果。

第四為a(總結處理)階段,其中又分兩個步驟,一是根據檢查結果加以總結成熟的經驗,納入標準制度和規定,以鞏固成績,防止失誤。二是把這一輪p,d,c,a迴圈尚未解決的遺留的問題,納入下一輪p,d,c,a迴圈中支解決。其特點是:

4個階段的工作完整統一,缺一不可;大環套小環,小環促大環,階梯式上公升,迴圈前進。

14、質量特性引數:用定量表示的質量特性,通常稱為質量特性引數或適用性引數。包括設計、製造、使用質量和服務質量等方面的各個環節,從保證使用質量出發,提出定量化的要求,以便明確質量責任,確保使用質量以滿足使用者的需要。

15、質量特性值:它通常表現為各種數量指標。乙個具體產品,常需用多個指標來反映它的質量。

測量或測定質量指標所得的數值即質量特性值。習慣上稱為資料。根據質量指標性質的不同,質量特性值可分為計數值和計量值兩大類。

1)計數值。當質量特性值只能取一組特定的數值,而不能取這些數值之間的數值時,這樣的特性稱為計數值。計數值可進一步分為計件值和計點值。

計件值是指產品進行按件檢查時所產生的屬性,如一批產品中的合格數、廢品數等;計點值是指每件產品中質量缺陷的個數,如棉布上的疵點數,鑄件上的砂眼數等。

2)計量值。當質量特性值可以取所定範圍內的任何乙個可能的數值時,這樣的特性值稱之為計量值。如用各種計量工具測量的資料如長度、重量、溫度等就是計量值。

不同類的質量特性值所形成的統計規律的不同的,從而形了不同的控制方法。

16、真正質量特性與代用質量特性:真正質量特性是使用者所要求的使用質量特性。而企業為了便於生產以及科學技術水平所限,往往將其轉化為生產中用以衡量產品質量的標準或規格,由產品標準所反映的質量特性叫代用質量特性。

由於人們的認識受科學技術水平和各種條件的限制,再加上使用者的要求往往是多方面的,以及不斷更新和發展的,因此企業所制定的質量標準與使用者實際使用質量的要求會隨著時代的發展而出現差距,所以,要經常研究質量標準和使用質量要求的符合程度,並作必要的調整和修改,不斷改進,盡可能使質量標準符合使用者實際使用質量要求。

17、適用性:指產品或服務在特定條件下滿足規定目的要求的能力;或者說產品在使用時能成功地適合使用者目的要求的程度。適用性是反映一些有關產品引數的綜合結果。

18、質量監督:指由質量檢驗監督機構,按照技術標準,對企業的產品質量進行監督考核和鑑定,促進企業加強質量管理,執行質量標準,保證產品質量以維護使用者和消費者利益。從廣義上來講,質量監督實際上是對進入流通領域的產品進行監督,不僅要檢查實物質量,還要對企業保證質量的能力,進行檢查監督。

質量監督可採取自我監督、社會監督和國家監督3種形式。

19、質量指標:指所映工業產品質量、服務質量和工作質量和指標。如工業企業生產的產品必須符合國家或國家有關部門頒布的技術標準和供貨合同中所規定的質量要求。

這些要求通常是用具體的技術指標規定下來的。

20、質量職能:質量職能指企業為使產品、過程或服務滿足規定的要還應或滿足使用者的需要而進行的全部活動的總稱。在整個質量工作中,企業各部門應該發揮什麼作用,承擔什麼職責,開展哪些活動,都是質量職能所要研究的內容。

如在工業企業的設計部門要按照使用者的質量要求,決定產品結構、規格、效能和原材料標準等到,設計出符合使用者質量要求的產品;生產製造部門要實現均衡生產,生產車間和工人則要經過嚴格訓練,熟練掌握產品質量標準要求和保證質量的操作方法與控制方法,以便生產出符合設計質量的產品;檢驗部門要按產品工藝規程和質量標準進行檢查和驗收;銷售部門在推銷產品的同時要很好地進行市場笛查,蒐集使用者意見,進行質量分析等。上述部門的工作與活動直接與產品質量有關,是直接的質量職能。此外企業還有一些部門的工作與產品質量是間接產生影響的,如宣傳教肓部門,抓緊人員的培訓教育,著眼於人的素質的提高,從而保證企業產品質量。

財務部門搞好各類資金的管理,加強日常核算和監督,保進勞動生產率和產品質量的提高,降低產品成本,為企業獲得更好的經濟效益。這些都是間接的質量職能。

21、質量檢驗:通過觀察和判斷,必要時結合測量、試驗所進行的符合性評價。質量檢驗就是對產品的乙個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗,並將結果和規定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。

22、合格:滿足要求。

23、不合格(不符合):未滿足要求

a類不合格:單位產品的質量特性極嚴重不符合規定要求。

b類不合格:單位產品的質量特性嚴重不符合規定要求。

c類不合格:單位產品的質量特性輕微不符合規定。

二、 質量義務與權利

1. 動履行質量職責,預防為主,嚴把質量關;

2. 主動學習質量知識,掌握科學的質量管理方法與工具;

3. 主動了解質量資訊,掌握質量變化趨勢;

4. 主動發現問題,組織質量改進,並確保改進效果;

5. 主動優化流程、提高運作效率;

6. 主動溝通、協調;

7. 主動提公升工作質量;

8. 開展質量工作的同時必須充分考慮成本、效率。

9. 流程之間、工序之間為「供方」與「顧客」的關係,任何「供方」都應積極主動為其「顧客」提供必須的產品、服務或資訊。

10. 有權拒絕執行不合理的作業指令;

11. 有權要求各職能部門給予技術、資源等支援服務;

12. 有權對無效配合、無效處理進行投訴;

13. 有權獲得本部門有關質量資訊。

三、 質量的要求

1. 未經過設計評審的新產品不鎝移交、批量生產。

2. 未經評審合格的**商、odm/oem廠商不得向其採購。

3. 未經過物料確認的零部件不得投入使用。

4. 不合格品未經批准不得放行。

5. 不得相互扯皮推委。

6. 對「應知不知、知而不行、行而無效」製造的後果負責。

7. 對未按要求執行或執行不力所造成的後果承擔相應責任,並承擔相應的損失。

8. 即便沒有文明規定,也將因質量意識淡薄、扯皮推委、未能有效履行應盡的質量義務而承擔相應的責任。

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主任工程師崗位要求 1 大學本科及以上學歷,計算機相關專業畢業 工程師及以上職稱 2 較強的理解力 表達能力 計畫協調能力 3 較強的客戶需求分析能力,具有豐富的it領域知識 4 快速學習和總結能力 知識傳遞能力 解決問題能力 5 能夠承受工作壓力,能夠經常加班 6 熟悉港口業務 網路 資訊科技等業...