單機試車要求

2021-07-31 14:16:38 字數 2007 閱讀 2137

無負荷單機試車將以各單機裝置進行。在乙個區域的所有需要進行單機試車的裝置完成單機考核後,該區域將轉入無負荷聯動試車。

一、安全

1 一般原則

在進行裝置進行單機試車前,參與試車人員必須詳細閱讀裝置操作手冊和關於人身、裝置安全方面的相關內容;在試車期間,機、電、工藝人員、裝置廠家的除錯技術人員和試車工作的責任人要在除錯裝置的現場,在除錯現場,由安裝單位負責現場裝置的除錯和指揮;

同時,電氣室安排乙個電工,**控制室安排相應的操作人員,上述三個位置的人員通過對講機進行聯絡;準備好盤櫃和現場控制箱的鑰匙,以供除錯使用;

裝置的除錯通道必須安全,試車區域清理乾淨,如果夜間除錯裝置,要有充夠的照明設施;

在裝置啟動前,準備足夠數量的安全標識及警告牌,張貼或固定在試車盤櫃和裝置附近,以確保試車期間對試車人員人身和裝置的安全;

2 標識、警示牌說明

在單機試車過程中運轉的裝置或系統將用以下標識及警示牌說明可能存在的危險,所有參與試車人員務必注意警告牌的提示,避免自身或第三方發生事故。

(1)裝置試車,切勿靠近,

(2)危險,請勿靠近;

(3)請勿合閘或請勿操作

(4)有電,危險

二、單機試車前的準備和檢查

1 試車準備

1.1單機試車前的一般準備:(電氣部分控制櫃已送電)

檢查所測試裝置的所有電纜接線,檢查控制箱內的空氣開關、接觸器、熱繼電器等完好、熱繼電器的設定值與被測裝置功率相符,檢查控制箱操作是否靈活可靠,將控制箱置於試驗位,現場控制箱上的轉換開關置於現場位置,送電檢查控制迴路是否正常,隨裝置自帶的溫度、壓力、流量等測量裝置,試車前測試工作已經結束並通過驗收;

1.2安裝人員以及供貨商的除錯技術人員提前檢查所有的相關的土建工作、鋼結構以及機械裝置,檢查專案:

排除異物:在裝置運轉前必須對裝置內部進行詳細的檢查,清理其中的雜物,特別是螺栓、金屬廢棄物等;

螺栓緊固:根據供貨商提供的螺栓緊固力矩表逐一核實每台裝置的螺栓(特別是地腳螺栓)緊固情況,避免出現裝置運轉過程中出現螺栓鬆動的現象;安全防護裝置:確認所有的安全裝置和裝置都已經安裝完畢;

手動盤車檢查:如果可能應對裝置(主要指迴轉運動的裝置)進行手動盤車檢查,如風機、短皮帶機等,在裝置運轉前發現可能存在的卡或撞的現象;

水和氣路檢查:在水、氣管路與裝置連線前應作好管道的吹掃清潔工作;

1.3裝置潤滑情況檢查

根據裝置說明書或操作手冊進行必要的清洗工作;

根據裝置潤滑手冊檢查裝置的加油情況,並檢查核對油質及牌號;

大型裝置的潤滑油站應提前進行試車,並對流量、壓力、溫度等引數進行設定;

詳細的潤滑系統檢查內容及檢查辦法參照應裝置潤滑說明;

所有的管道系統(水、液壓、壓縮空氣等)完成了壓力試驗;

對所有裝置的潤滑點進行檢查,裝置、系統、試車區域進行清理;

1.4單機試車由安裝單位負責,在試車前,安裝單位對所測試的裝置內容列出清單逐項進行,

1.5在裝置正式通電執行前,對所測裝置內部、外部及四周再次進行詳細檢查,及時排除檢查中發現的問題,確認無誤後進入試執行;

2 單機試車說明

2.1單獨對電機進行測試:

在電機與裝置脫開的情況下,對電機進行測試,測試必須參照製造商的手冊進行,主要的測試內容應包括:測速開關(如果有的話)、緊急停車按鈕、拉繩開關及限位開關的檢測、電動機空載的電流值等,檢查電動機的振動、軸承溫度等專案。測試時應對照現場情況與**控制室聯絡,確認狀態是否正常(如果dcs應經正常);

從**控制室對電機進行啟動並進行測試(如果dcs應經正常);測試時,將相應的檢測裝置、急停按鈕、測速等裝置一併檢查;

對於簡單裝置(如短皮帶機、定量給料機、小型離心風機等)以及在出廠前已經完成負荷運轉測試的裝置(如空氣壓縮機)在完成試車前檢查後可以直接驅動裝置運轉,要求供貨商的除錯技術人員在現場;

2.2電機和裝置連線後的測試:

確認所有的機械保護裝置已經安裝完成;

根據供貨商提供的手冊中的相關內容和相應的國家驗收標準開始進行測試;

根據供貨商提供的資料核查檢測後的資料;

電動機單機執行、連線裝置執行所有的測試內容及指標均以安裝單位列出的檢測清單為依據;

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