編號520530(e)
丹麥f.l.史密斯公司
北京代表處
特別提醒
本說明書僅為atox型生料磨的通用性操作原理提供中文的指導，即參考性中譯本。
凡涉及調節控制的各項具體引數值，各位客戶必需參照史密斯公司提供給各該客戶的英文說明書中所列舉的資料執行。
因為每一位客戶的各項資料是不盡相同的，即使是atox型磨機的規格相同，但各客戶之間各項資料也會有所差異，必需以各自專用的英文說明書為準。務請特別注意，以免有誤！！
fls說明書
補充說明書等：
從f.l.smidth & co訂貨的操作28031
裝運貨物(f.l.smidth & co19691
機器貨物包裝(f.l.smidth & co12951
電收塵的包裝說明書(fls milj52001
目錄頁數
1. 一般注意事項5
2. 公差5
2.1 一般公差代號
2.2 一般允許長度偏差
2.3 幾何公差
2.4 特殊公差
2.5 i、h和l型鋼焊接部件
3. 表面粗糙度14
3.1 非精加工表面代號
3.2 精加工表面代號
3.3 老圖紙上精加工表面代號
4 焊接(要求16
4.1 製造公司
4.2 焊工
4.3 充填金屬
4.4 生產計畫
4.5 焊接工藝過程
4.6 焊接符號
4.7 質量
4.8 試驗
4.9 試驗範圍和方法
4.10 驗收標準
4.11 檢查時間
4.12 檔案
5. 螺紋35
6. 車間內試安裝35
6.1 拆卸
6.2 車間內作標記
6.3 包裝
7. 一般防鏽處理36
8. 機器表面防鏽36
8.1 貯存質量
8.2 滾動軸承
9. 塗漆防鏽37
9.1 乾淨程度
9.2 用液體清洗
9.3 底漆和面漆
9.4 厚度和顏色
9.5 檢查
10. 電鍍39
10.1 要求
10.2 試驗
10.3 製作
10.4 檢查
10.5 保證
11. 含有石棉的材料40
**一覽表頁數
機加工過程(角形尺寸6
焊接結構(角形尺寸6
長度偏差7
殼體的偏差8
殼體的垂直度9
矮殼體的半徑(圓度10
殼體的圓周10
收縮10
平面度（鋼板互相焊接11
焊接部件（平直度和長度11
焊接部件（腹板的平直度11
正常採用的焊接過程17
焊接代號（主要代號18
對稱焊接的組合代號21
輔助的代號21
採用輔助代號的例子22
橫斷面和長度尺寸用的代號26
焊接缺陷的質量標準27
缺陷範圍28
試驗方法和縮寫32
試驗範圍32
-檢驗方法和非破壞性試驗33
對照表（老的和新的焊接代號34
fls顏色38
fls機器的塗漆38
塗漆用對照表39
電鍍（實施40
1.一般注意事項應用範圍
本說明書為訂貨時參改文獻。因此發生說明書中不能預見的情況時，以及**商感到不能處理，我們建議同fls接觸，不要耽誤獲得適當行動忠告。
前言 本車間說明書的目的是說明支援和告訴fls供貨者關於每日車間生產安裝的質量要求和檔案詳盡的細節。
使用場合
本說明書用於定貨或買部件，因此沒有定貨或輔助檔案中規定的特殊要求。本說明書包括fls設計的公差規定，試驗範圍，質量要求和表面處理。
界限 本說明書不能代替fls說明書，但專門用來支援關於質量要求和n.d.e（非破壞性探傷）範圍，表面處理和檔案的要求。
2. 公差
2.1一般公差代號
在本說明書提到的圖紙上和零件表中使用的公差代號是按照iso系統的公差
所有我們的公差是基於人工操作機械裝置。如果使用數字—記憶控制機械裝置或其它成批生產的機器則以公差範圍的中間值為中間值的目標值。
2.2一般允許長度偏差
未注公差的尺寸允許偏差按表1、2和3規定
表1 機械加工過程（角度尺寸）
表2 焊接結構（角度尺寸）
也可採用：
● 沒有標註的機械加工零件的圓角內側半徑一般是r0.4。
● 除了另外有規定，所有機械加工零件的外邊要倒角（0.5×45°）。
● 除了另外有規定，所有機械加工法蘭和蓋上鑽孔的精度為ф0.5。
● 除了圖紙上另有規定，為了裝卸用的鋼板和鋼截面的邊必須圓角（倒角）。
● 鋼板和截面的邊必須磨圓r=1mm後再塗底漆。
表3 未注公差的允許長度偏差（mm）
2.3幾何公差
有些地方需要我們圖紙含有形狀、方位、定位和伸向的代號。這些代號遵照ds/iso1101。除非圖紙上或加工車間說明書另有規定，幾何公差的檢查方法必須同我們檢查員商量。
2.4殼體、低碳鋼板和管道焊接公差
在製造和安裝旋風筒、庫、罐、管道等總是會產生對名義尺寸一定形式的偏差。這些偏差必須遵守下列公差。
殼體形狀的偏差
表4表示出同壁厚有關，焊件的形狀允許偏差用在焊件上跨越1m和2.5m距離測量。需要在垂直和水平方向進行測量。
1m直邊可採用垂直檢查。在水平方向用1m樣板去校正彎曲部分。在兩種情況，對於焊接波紋必須使用中間凹下樣板（見圖1）
表4表4中中間行表示跨越焊接處1m所測得最大偏差（見圖1所示）。最後一行表示處於沒有焊縫處超過2.5m測得的最大偏差。
垂直拼接縫的偏移（見圖2）
相鄰兩列的拼接縫必須最少偏移鋼板長度三分之一。
殼體鋼板錯邊（見圖3）
該處「t」=最大為最小鋼板厚度的20%
垂直裝配
在殼體上垂直裝配必須離開接縫最小150mm。
岔口距離
焊縫離岔口或加固板，到接縫或焊縫到相鄰岔口距離最小必須是100mm。
殼體垂直度
表5用鉛錘吊線測量偏差，用測得的高度除得到最大垂直偏差（見圖4）。
整體和每一單個部件的結構需要作垂直度測量。
低矮殼體半徑（圓度）
在底部內側測量半徑
表6最終結構的圓周長
在底部、中部和頂部的外側測量圓周長
表7收縮
靠近圓周接縫處在外側測量圓周長
表8平面度
表9表示出低炭鋼板在互相焊接時平面度公差，在距離l兩點間測得最大為20mm
表92.5 i、h和l型鋼焊接公差
（鑄鋼斷面參見din1025(1963)）
直度和長度
表10腹板直度
表11法蘭平行度
對於斷面寬度達到100mm的k值偏差必須不超過1mm。對於更寬的斷面最大不超寬度1%。這也適用於法蘭位置在腹板中間情況。
i和h鋼焊接
對於焊接進深的斜角(在腹板一側開30°)和用滿焊接，焊進深深度必須小於最小壁厚的25%，見圖7。質量等級必須是qb。不允許用惰性氣體保護焊〔mig/mag(co2)〕。
試驗方法：
對於埋弧和電弧焊20%磁粉探傷（mt）和尺寸檢查（dt）
對於焊條焊100%磁粉探傷（mt）和尺寸檢查（dt）
對於焊條焊採用mat720焊條作為焊接普通結構鋼的金屬焊條。
對於埋弧和電弧焊必須使用相適應的填充金屬。
帶2邊角焊縫焊進深深度必須最小。取75%的最小壁厚見圖8
質量等級必須是qb，不允許用惰性氣體保護焊〔mig/mag（co2）〕
試驗方法：
對埋弧焊和電弧焊20%磁粉探傷（mt）和尺寸檢查（dt）
一般性的流程訪談提綱
業務 管理訪談備忘錄 被訪談的部門主要涉及哪些業務流程？這些流程之間存在什麼樣的關係？流程出現的頻率？流程層面的具體問題 業務 管理流程的觸發點 業務流程是如何開始的？業務流程的主要步驟 執行人 輸入 輸出文件 主要的審核 批准節點 該節點的通過 決策 標準 以及批准許可權設定 根據業務 管理職能的...
一般性企業諮詢服務合同
甲方 客戶 位址 乙方 位址 根據 合同法 等有關法律 法規的規定，就乙方為甲方提供企業管理諮詢事宜，雙方在平等互惠 協商一致的基礎上達成如下條款，以共同遵守。一 服務專案 甲方聘請乙方就下列專案為甲方提供管理諮詢服務 1 企業診斷諮詢 對企業的現狀 經營狀態 運營問題和效率進行系統診斷 得出診斷結...
營業執照年檢一般性規定
營業執照年檢一般性規定 個別地方不同於此規定的，參照當地工商局規定辦理 一 企業年度檢驗的時間 為每年3月1日至6月30日 當年設立登記的企業，自下一年起參加年檢。二 提交材料 1 年檢報告書 2 企業指定的代表或者委託 人的證明 3 營業執照副本 4 經營範圍中有屬於企業登記前置行政許可經營專案的...