鑽孔灌注樁施工方法及安全質量控制要點

一、鑽孔前準備

1、首先是樁位的測量放樣，平整鑽孔樁位及周邊場地，以利於安放鑽機，砼運輸車運輸砼，吊車安裝鋼筋籠、起吊導管、砼提供場地。

2、測量工作由測量專人負責，在施工準備階段布設精密導線網。

3、護筒採用δ=4mm厚鋼板製作，高1.5m，護筒內徑大於鑽孔樁直徑20cm。樁位放樣完成後用人工開挖護筒埋設基礎,開挖寬度應超過護筒半徑0.

5m～1.0m,護筒就位後人工壓實,護筒中心豎直線應與樁中心線重合，除設計另有規定外，平面允許誤差控制在50mm內,旱地位置護筒頂面高出地面0.3m,護筒埋設時由護樁校核護筒位置,並嚴格控制護筒垂直度,保證垂直度≤1%,根據現場考察，樁基位於乾處，可實測定位。

護筒安放就位，基礎回填50cm粘土，外側回填粘土並夯實填平。

4、護筒埋設結束後將鑽機就位,鑽機擺放平穩,鑽機底座全部用枕木支墊，鑽機擺放就位後對機具及機座穩固性等進行全面檢查，用水平尺檢查鑽機擺放是否水平，在鑽錐下懸掛垂球，並利用交叉護樁檢查鑽機擺放是否正確。

5、泥漿的製備採用質量合格的粘土造漿，製備的泥漿滿足有關的效能和技術指標。泥漿比重控制在1.1-1.

15g/cm3，新制泥漿含砂率不大於4%，膠體率不小於90%，稠度不小於14s。泥漿技術指標達不到要求時，以新鮮粘土製漿。

在鑽孔過程中，應採用泥漿稠度儀隨時檢查泥漿稠度，如不符合要求及時進行調整。

二、鑽孔樁施工

1、鑽孔

鑽孔時，鑽架必須平穩，鑽頭對準樁位中心，開鑽前應對鑽機及其它機具進行檢查，要求機具配套，水電接通。在施工過程中，為保證施工連續進行，應配備滿足施工需要的發電機備用。

2、清孔

當鑽孔完成，檢查鑽孔深度、孔徑、垂直度是否達到要求，合格後進行清孔。清孔前可投入1～２袋水泥，再用鑽錐旋轉數次，使孔內泥漿、鑽渣和水泥形成混和物，再用抽渣，對孔底注入泥漿比重在1.1～1.

2的稀泥漿進行換漿。清孔後灌注混凝土前孔底沉澱層厚度不超過5cm,清孔後應在4小時內進行水下混凝土灌注,否則應重新進行清孔。