鑽孔灌注樁施工質量缺陷及處理方法

2022-05-16 04:16:26 字數 1179 閱讀 2779

摘要:鑽孔灌注樁作為一種適應性強、成本較低,便於施工的基礎形式被廣泛地應用於橋梁施工當中。由於灌注樁屬於隱蔽工程,並且影響其施工質量的因素很多,這就要求在施工過程中對每一環節都必須嚴格要求。

本文首先簡單介紹鑽孔灌注樁施工技術,然後介紹幾種常見的問題,並分析其原因,最後提出了一些對應的措施。

關鍵詞:鑽孔灌注樁;施工質量;缺陷及處理方法

1、鑽孔灌注樁施工概述

1.1鑽孔灌注樁特點

鑽孔灌注樁具有適應性強、施工容易等優點。施工時對環境和周邊建築物影響小;鑽孔灌注樁可成樁直徑大、入土深;對於樁穿透的地層可作原位測試;鑽孔灌注樁布樁間距大,群樁規模小:利用「擠擴支盤」鑽孔灌注樁能提高樁的承受力;可以穿越各種土層,甚至基岩:

施工裝置簡單輕便,可在較低的淨空條件下設樁:因鑽孔灌注樁承受力很高等因素,樁受力、變形及破壞原理目前還沒有被完全掌握。

1.2鑽孔灌注樁施工操作程式

施工前期準備工作。施工場地布置,要考慮周圍有無高壓電組和通訊線路等。粘土泥漿池布置,選擇泥漿池需根據灌注樁的尺寸體積,計算泥漿用量。

科物存放布置,根據整個工程需用量多少,以及混凝土攪拌機的安置進行合理布局。最後是灌注樁鑽孔、發電機組布置。

操作程式。機械裝置進場,鋼筋料物進場。在施工進行過程中,及時測量並深、井徑泥槳護壁的泥槳比重,發現隱患及時處置。

井內混凝土灌注、鋼筋籠完成後,再次測量校對,管深管徑正確,安放混凝土導料筒和導管,計算出混凝土投放置、投放高度,以及每次投放量和導管提公升高度,進行逐次投放達到計畫高度。

2、常見問題及形成原因

2.1樁底沉渣量過多及原因

檢查不夠認真,清孔不乾淨或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難於將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中,未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔後,待灌時間過長,致使泥漿沉積。

2.2導管堵塞及原因

導管變形,影響隔水塞通過;製作的隔水塞不符合要求,直徑過大卡住導管;或直徑過小,灌注混凝土離析,粗骨料進入隔水塞和導管內壁之間卡住;初灌時因導管下端距孔底間隙太小,混凝土流動不暢而堵管;拌合混凝土離析嚴重,或灌注過程中導管漏水,混凝土受水沖洗後離析,粗骨料集中在一起而堵管;拌合混凝土坍落度過小,流動性差,或因停電等原因暫停灌注時間過長,使混凝土在關內停留時間過長而失去流動性,從而產生與管壁較大的摩阻力而堵塞導管。灌注時間過長,形成硬殼,而且隨時間增長,泥漿中殘渣將不斷沉澱,從而加厚了積聚在泥漿土表面的沉澱物,造成堵管;導管內本身有沉渣,在灌注時易產生堵管。

鑽孔灌注樁施工質量缺陷及處理方法

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