作者：趙豔芬
**：《科學與財富》2023年第07期
摘要：由於鑽孔灌注樁施工的隱蔽性和不可預見性，施工工藝複雜，質量較難控制，就會發生質量事故，小到塌孔、縮頸，大到斷樁報廢，造成重大損失。所以，必須高度重視並嚴格控制灌注樁的施工質量，盡量避免發生事故並減少造成的損失，以利於工程的順利進行。
關鍵詞：鑽孔灌注樁施工質量控制
1、前言
鑽孔灌注樁的施工質量受到很多因素的影響，只有控制好施工過程中各環節的操作質量，才能保證成樁質量和樁基的承載力，為建築物的下一步施工打好質量基礎。目前鑽孔灌注樁施工中尚存在一些常見質量問題，這要求我們不僅需要提高施工技術，也要多多積累並交流施工經驗，增強責任心，增強管理意識，為建築施工取得良好的工程質量而努力。
2、鑽孔灌注樁施工質量問題及質量控制要點
2.1成孔質量控制。為了確保鑽孔質量，要求成孔的孔位中心偏差不大於10 cm，對孔徑、孔位傾斜度誤差不得大於1%孔深。
採用高度為鑽孔直徑的5倍，外徑與鑽頭直徑相同，以鋼筋製成的籠式檢孔器，用片石壓重後進行下沉檢查，若不能順利下沉至設計標高，說明孔徑、孔深不足或孔位偏斜，可回填重鑽，以確保成孔質量。當鑽進中遇到較大孤石、探頭石、傾斜岩層和粒徑懸殊的砂卵石層時，鑽頭所受阻力不均，會出現彎孔，影響鋼筋籠的吊裝和樁的質量，應回填粘土、砂卵石至彎孔以上1.0 m，彎孔以上1.
0～1.5 m範圍內回填片石，待沉積後，用低衝程糾偏，此時不宜用衝擊鑽頭直接修孔，以免卡鑽、坍孔。鑽頭直徑磨耗達1.
5 cm時應及時更換修補，防止縮孔。鑽孔應一次成孔，不得中途停頓。
2.2鋼筋籠的製作及安裝階段。進場的鋼筋必須出具合格證或產品質量檢驗報告，同時還按現行鋼筋檢驗標準取樣試驗，不符合質量要求的鋼材嚴禁使用。
在成孔過程中及時組織鋼筋籠的加工製作。鋼筋籠採用分節製作後搭接焊的方式，接頭錯開，在同一截面內，接頭數不超過鋼筋總數的50%，同時聲測管固定在籠的內部，均勻分布在圓周的四個點上。起吊鋼筋籠時，吊點準確，保證垂直度，然後對準孔位徐徐下放，吊裝過程中，節與節之間進行焊接，必須保證焊接長度和質量，且要控制焊接時間不宜過長。
鑽孔灌注樁施工質量控制細則措施
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鑽孔灌注樁施工質量控制要點
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鑽孔灌注樁施工質量的控制措施分析
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