姚浩然江敬豔/文
1 32mm系統的回顧與分析
32mm系統的精髓是通過零部件的標準化來提高生產效率、降低生產成本;同時,它使家具的多功能組合變化成為可能。作為現代家具工業化設計與製造的標誌,它已被世界各地家具廠商廣泛接受。我國自20世紀80年代中後期引入32mm系統的概念起,迄今已有10多年的時間。
《家具》雜誌曾在2023年**過文嘉先生介紹32mm系統的系列文章,一些企業如南京木器廠等曾做過積極的探索和實踐,部分高校的家具設計研究生也作過專題研究,似乎32mm系統已不是什麼新概念,然而遺憾的是今天我們在市場上卻很少見到將32mm系統精髓演繹得淋漓盡致的產品,也就是說這個設計與製造系統方法還沒有在國內得到真正意義上的推廣應用。
一種先進的家具設計與製造理念未能被廣泛推廣接受,必然有其原因。回顧我國板式家具的發展歷程,從開始引入到被廣大消費者普遍接受、從人造板到五金件的應用等都經歷了相當長的認識和消化過程。對於32mm在我國沒有得到推廣應用的原因,也要以歷史和發展的眼光來分析,筆者分析如下:
(1)應用32mm系統的條件不成熟
32mm系統的應用是乙個系統工程,它涉及基材、結構、裝置和五金配件等各個方面,實際上,上世紀90年代前我國應用32mm系統的條件尚不成熟,主要表現在:
基材:習慣於傳統實木家具的消費者,對作為家具基材的人造板的效能產生懷疑,甚至認為刨花板是劣質材料,事實上當時的多數人造板效能確實也不符合標準。
結構:現在連手工作坊都應用的全拆裝偏心件連線方式,在10年前並不被人看好;人造板使用初期是以釘、膠結合為主。
裝置：由於家具的生產是沿襲傳統的以套為單位的模式，零部件的加工精度要求較低，因而對裝置的要求不高，手工成分大，多用手動工具或合鑽打孔。國內多數生產板式家具裝置的木工機械廠歷史不長，多模仿台灣或國外的裝置，知其然不知其所以然；筆者曾了解青島某經常參展的家具機械廠，製造排鑽卻不知道家具廠怎樣使用排鑽，排鑽設計多處不合理。
五金：家具五金工業也存在類似問題，除幾個知名廠家外，生產的五金件的孔位多不符合國際通用標準，鉸鏈、滑軌的安裝孔距不是32的整數倍。
（2）對32mm系統的理解、應用還不夠透徹
理論界雖然熱心地宣傳了32mm系統，有些先行者也用這些原則進行了設計嘗試，但僅停留在圖紙階段，沒有付諸實際生產；有的研究者在32mm系統的具體應用中受到這些原則的限制，產品設計過於單調，市場競爭力不強。由於缺乏開發生產實踐或應用中缺乏靈活性,對32mm系統實際應用中遇到的問題又缺乏全面深入的研究,也沒有提供一套完整的例項作為開發設計的範例,讓人不知從何處下手。
實業界對務虛的理論興趣不大,看到32mm系統如此難以理解,不免望而卻步,沒有時間去推敲其中的奧妙;有些企業則在認識上存在誤區,認為用排鑽打孔,間距是32mm,就是應用了32mm系統。
(3)32mm系統所能解決的問題在家具工業化低水平階段尚不突出
32mm系統的概念產生之初,就是基於解決家具大批量生產的效率問題。家具工業化生產水平不僅體現在裝置先進、機械化程度高,還表現在產品的大批量生產。過去的家具企業往往兩極分化,大型國有企業堅持「剛性」生產,而小作坊靠手工的「靈活性」生存,多品種的生產使兩者都沒有真正實現大批量生產。
在家具工業化低水平階段,生產與需求的矛盾不突出。
手工含量高的傳統單套家具生產模式之所以能長期存在,一方面是因為我國的人工費用低廉,加之在賣方市場階段有相當大的利潤空間,水平低的工業化生產也能完成原始積累;另一方面,由於長期以來強調家具造型款式不斷更新,而且款式之間沒有傳承關係,也使家具部件生產難以實現標準化。
(4)應用32mm系統的時機
如今,人造板家具已經被廣大消費者普遍接受,以裝置保證精度已成為業內的共識,軸心距32mm的排鑽量已是板式家具廠不可或缺的裝置,家具配件的設計生產也正逐步與國際接軌,湧現出一批國產名牌如東泰dtc 鉸鏈、聯通偏心件、成飛五金等,中國家具正在工業化程序中大步邁進。隨著市場競爭的加劇,消費者對產品的功能、造型、**等提出了新的要求,如消費者對**敏感度的提高,要求家具企業必須通過增加批量、提高效率來降低成本;使用者的審美情趣趨向簡潔,同時注重家具功能的組合變化等。
所有這些現象正說明應用32mm系統的時機已經成熟。可喜的是,我們已經看到有些家具企業已經在產品開發中進行了嘗試:北京曲美在國內第一家在居室家具中完整應用32mm系統;溫州新天地的多功能架應用系統孔推出了賣部件的銷售方式;深圳大豪興利的民用新品系列、北京挪亞家的系列家具等都體現出標準系列單體組合的設計思路。
可以說,在引入32mm系統概念10多年後的今天,才真正是推廣應用的恰當時機。當然我們還要重新認識不斷豐富的32mm系統。
2 32mm系統的重新認識
從32mm系統產生的背景,我們知道其初衷是針對大批量生產的櫃類家具進行的模數化設計,即以旁板為骨架,鑽上成排的孔,用以安裝門、抽屜、擱板等。家具的模數化擴充套件到生產裝置、五金及原材料的模數化,促成了32mm系統的進一步完善和發展,形成了國際上公認的設計規範。
根據海蒂詩公司的英文版手冊,32mm系統規範主要有三點:系統孔直徑5mm系統孔中心距側板邊緣37mm;系統孔在豎直方向上中心距為32mm的倍數。
由櫃類家具的構成分析可知,櫃體框架由頂底板、旁板、背板等結構部件構成,而活動部件如門、抽屜和擱板等則屬功能部件。因為門、抽屜和擱板都要與旁板連線,32mm系統就是通過上述規範將五金件的安裝納入同乙個系統,因而要在旁板上預鑽孔,也就是規範裡的系統孔,用於所有32mm系統五金件(如鉸鏈底座、抽屜滑道和擱板支承等)的安裝。顯然,預鑽系統孔可以實現旁板的通用,不論怎樣配置門、抽屜,總可以找到相應的系統孔用以安裝緊固螺釘;還希望門、抽屜能夠互換,以形成系列化產品。
綜上所述,32mm系統的精髓便是建立在模數化基礎上的零部件的標準化,在設計時不是針對乙個產品而是考慮乙個系列,其中的系列部件因模數關係而相互關聯;其核心是旁板、門和抽屜的標準化、系列化。
在以往論及32mm系統的文章中,往往將重點放在旁板的尺寸與孔位上,沒有涉及門、抽屜的模數化。筆者在32mm系統實踐應用中的研究結果是：門、抽屜的模數系列是首要的、決定性的因素。
因為旁板的高度尺寸因結構形式(如頂板蓋旁板、旁板嵌頂板)的不同而變化,而門、抽屜的標準系列一經確定即成為不可變因素,只有把這些不可變因素確定下來後,才能實現門和抽屜的互換與組合。
在開發設計實踐中,筆者認為靈活運用32mm系統的原則和方法是:（1）系統孔與門、抽屜面板
由於門、抽屜的安裝均在系統孔上,門、抽屜面板與系統孔的相對位置關係是能否實現互換與系列組合的關鍵。門、抽屜面板的高度系列的確定應與系統孔相對應,即門、抽屜面板的上下邊與系統孔對齊,為32mm的整數倍。
(2)系統孔與結構孔
旁板上的結構孔即偏心件和圓榫的安裝孔,是用於實現旁板與水平結構板(如頂底板)之間的結構連線,其位置由頂底板與旁板的關係而定,還與偏心件的安裝尺寸相關。可見旁板上的預鑽孔分為結構孔和系統孔,兩者因作用不同應分別安排,沒有相互制約的關係,並非一定在32mm網格線上。
(3)系統孔的作用
32mm系統的標誌之一是旁板上的系統孔,不少人對在旁板上打滿系統孔不理解,認為只在需要的位置打孔,還認為不美觀,甚至懷疑影響強度。現從以下兩個方面分析打滿的系統孔的作用:
①準確定位、提高效率、增加接合強度
系統孔的作用首先是提供安裝五金件的預鑽孔。如不預鑽系統孔.安裝抽屜滑道和門鉸鏈需依靠工人手工畫線後再手電鑽打眼,不但效率低, 而且往往造**為誤差,影響後續安裝工序的精確性和組裝後的產品質量。
現在家具的服務是上門安裝,是否能快速、高質地安裝到位是建立信譽的關鍵。不能否認櫃體的一對旁板上的預鑽孔也有加工誤差,但這一誤差一般在五金件的可調節範圍內(鉸鏈可三維調節,滑道可上下調節)。同時,在預鑽孔內預埋膨脹管,再擰入緊固螺釘,可避免因某些人造板的握釘力不強而影響連線強度,且能夠多次反覆拆裝。
②旁板的通用性和使用的靈活性
對企業來說旁板上兩排(或三排)打滿的系統孔,可實現旁板的通用性。以一種鑽孔模式滿足不同的需要,如對於同一高度和深度的櫃體無論配置單門、三抽屜、五抽屜都可以在同一塊旁板上實現。對使用者而言則是增加了使用的靈活性,活動擱板可隨需要進行高度調節,暫時未用的系統孔也為將來增加內部功能或改變立面提供了可能,如增加擱板或把單門櫃的門換成三個抽屜等。
以上特點相對於標準單體系列設計的固定鑽孔模式而言,增強了板塊的通用性,減少了板塊的種類,提高了安裝的質量,擴充套件了家具的使用功能,在提高生產效率的同時增加了家具的技術含量。
32mm系統的設計方法徹底改變了傳統的單套、單件設計方式,使設計師從繁重而缺少創意的工作中解脫出來,集中精力於開發個別部件設計元素,從而保持了設計風格的延續與擴充套件;它以標準的零部件組織生產，保證生產的連續性,充分利用資源;它還改變了現有的銷售方式,系列的部件即是產品,給使用者以選擇的自由,組合變化的自由,這正符合了現代工業設計的本質
3 32mm系統的設計
在對32mm系統重新分析認識之後，我們再來討論實際應用的程式與方法。把看似複雜的問題簡單化，訣竅在於思路清晰，原則明確。
32mm系統應用中的難點是：門、抽屜面板的高度尺寸系列確定的原則及其與系統孔的關係；抽屜旁板的尺寸、抽屜面板與抽屜旁板如何定位；旁板上系統孔及結構孔如何安排。32mm系統的基本原理不是刻板的教條，關鍵在於我們怎樣靈活運用。
雖然旁板是櫃體的骨架，但要實現通用旁板搭配不同的門、抽屜面板，應首先確定門、抽屜面的系列高度，再依據旁板與頂底板的不同結構關係確定旁板的高度；旁板上的系統孔與結構孔分開安排。
下面我們以已成功開發的低櫃系列為例**32mm系統應用中的問題（尺寸單位為mm）。低櫃的系列化體現在由於功能的差異而有不同的立面，還表現在有不同的結構形式，也就是說從一開始我們就考慮的是乙個系列的產品而不是乙個單件產品。
32mm系統設計步驟是：功能尺寸確定→結構分析→系列板塊設計。
（1）功能尺寸確定
首先要確定低櫃功能尺寸的範圍，它由低櫃功能的兩個方面決定，即貯存物品和方便使用者取入，由此初步確定低櫃的寬、深、高三維功能尺寸約為400×500×740（w×d×h），精確的尺寸按結構形式和32mm系統設計要求進行調節。
（2）結構形式
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