裝置潤滑管理是裝置技術管理的主要組成部分，也是裝置維護保養工作的一項重要內容。加強裝置潤滑管理是延長裝置和備件的使用壽命，提高生產效率的重要途徑。為此，特定本制度。
一、裝置潤滑管理職能
裝置科在裝置副廠長的領導下，負責全廠裝置潤滑管理等工作。
二、裝置潤滑的「五定」管理
裝置潤滑的「五定」管理是把日常潤滑技術管理規範化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法。
1、定點根據潤滑表上定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。
2、定質確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求。
3、定量按規定的部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
4、定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，並按規定的時間取樣化驗、加油換油和清洗儲油箱。
5、定人按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工負責添油、加油和清洗換油。
裝置科負責組織編制潤滑「五定」管理規範表，具體規定哪台裝置、哪個部位、用什麼油、加油（換油）週期多長、怎麼加油、由誰負責等。
三、潤滑油脂管理
1、各車間必須實行計畫用油，凡達到報廢標準的潤滑油更換後，廢油由裝置科負責**，集中保管。
2、**廢油經再生處理後，並經化驗合格後，可作為裝置潤滑油。無力處理的廢油貯存器應有明顯標誌，可轉售給廢油**站（由公司負責）。
3、應杜絕裝置及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超過計畫10%以上者，必須由車間主任簽署超計劃原因及改進措施，報裝置科備案。
4、全廠用油油桶、油具必須專用，保持清潔。
四、裝置潤滑油的技術要求
1、凡運轉的機械裝置要根據其使用維護技術要求和有關技術資料逐台制定出潤滑「五定」卡片，發至崗位，嚴格執行。
2、不得隨意代用或混用潤滑油（脂），如需代用，要取得裝置科同意，同時要注意觀察，分析效果，並記入檔案。
3、潤滑油（脂）應定期更換，以防老化和汙損。
4、新安裝及大修裝置要注意以下幾點：
⑴裝配之前，徹底清洗潤滑系統，方可加入潤滑油；
⑵在磨合期滿時，必須進行清洗換油；
⑶驗收裝置要注意潤滑和密封部位沒有滲漏現象；
⑷潤滑系統有缺陷，繼續執行有可能造成事故的裝置，必須密切觀察或停機處理。
⑸精心維護保養軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水，無油汙、無積灰，不允許水與油及不同品質的油相互串通，並使各部位的溫度、壓力、油位處於正常狀態；
⑹用油幫浦迴圈的潤滑系統，要定期檢查清洗油幫浦出口端和回油端的過濾網，如發現有金屬沫時要及時停機檢查處理。
五、裝置潤滑管理職責
1、車間裝置副主任職責
⑴組織編制本車間裝置潤滑「五定」標準；
⑵組織編制年、季、月裝置清洗換油計畫，實施確定按質換油的工作制度。
⑶實行定額用油管理，按期向**部門提出年、季潤滑油量申請計畫，並按月把指標分解落實到班組；
⑷做好裝置潤滑的動態監測，治理裝置漏油，消除裝置潤滑中的油品浪費現象；
⑸參加裝置潤滑事故分析，做到「三不放過」；
⑹監督檢查車間潤滑工作，並進行考核。
2、潤滑技術員（車間機械技術員或裝置副主任兼）職責
⑴配合車間編制裝置潤滑「五定」標準。
⑵完善潤滑措施，治理裝置漏油，消除裝置潤滑中的油品浪費現象。
⑶具體負責車間裝置潤滑工作的實施。
⑷收集、彙總車間更換油記錄。
⑸組織廢油**。
3、裝置科職責
⑴建立建全全廠裝置潤滑管理工作，制定並完善各項規章制度。
⑵組織裝置潤滑事故的分析，做到「三不放過」。
⑶監督、檢查和考核各車間的裝置潤滑工作。
六、焦化廠裝置潤滑制度表（見後附表）
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
焦化廠裝置潤滑制度表
裝置潤滑制度
選礦部裝置潤滑管理制度 裝置潤滑是保證裝置正常運轉，防止事故，減少機械磨損，降低動力能源消耗，延長裝置修理週期和裝置使用壽命，提高裝置運轉率 生產效率和加工精度的有效措施。選礦部裝置處在負荷重 衝擊性較大 灰塵大 水氣大 礦石泥水腐蝕及日曬雨淋的惡劣環境中，要保證裝置的正常運轉，潤滑工作就顯的更為重...
裝置潤滑制度
一 引言 企業生產實踐證明，裝置發生故障的原因有三分之一以上是由潤滑方面引起的。每一台裝置都有一定的壽命，但裝置的壽命很大程度決定於維護保養工作的好壞，而潤滑是維護保養好裝置的關鍵環節之一。二 管理職能 1 管理組織 1 裝置潤滑管理工作，以裝置科為主管單位，負責公司裝置的潤滑管理工作。2 各分廠安...
6 裝置潤滑制度
為了加強公司裝置管理，保證裝置正常運轉，特制定此裝置潤滑管理制度，望全體員工共同遵守。第一條裝置潤滑管理的目的 裝置的潤滑管理工作也是裝置維修工作中的乙個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證裝置正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高裝置的生產效率和工作精度的一...