三鑫鋼鐵製品****
sxgt/001-2009
車間管理制度
2009-02-14發布
2009-02-14實施
三鑫鋼鐵製品公司車間管理制度
為了保證企業員工安全、財產安全，生產順利，提高產量，降低生產成本，提高產品質量，加強生產過程中各環節的控制，根據公司實際情況特制訂本制度。
第一部分安全規範
安全是企業生產第一要素，是企業的最大成本，也是保證全體員工生命財產安全的重中之重，做好安全工作是企業順利生產的前提。為了提高全體員工的安全意識，做好企業安全生產工作，防範於未然,公司特決定成立安全生產管理小組。
安全生產管理小組名單
組長：陳良棋
負責人：陳春國陳章地高琪全
安全員：董志輝唐金焰
安全生產管理小組組長為公司總經理，對公司安全生產負主要領導責任。
安全生產負責人對公司車間的安全生產負分管領導責任。
安全生產管理小組負責指導、監督、獎懲全體員工的安全行為。並認真積極聽取全體員工關於安全生產的合理意見，並提出整改措施，及負責帶頭監督實施。
安全條例：
1. 上班時，車間所有員工在進入車間前必須穿好廠服、戴好安全帽、穿好勞保鞋；發現違規者每次罰款20元。
2. 非生產員工及外來辦事或參觀人員進入車間生產區域時必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋及衣冠不整者進入生產車間。
3. 全體員工不得在上班前喝酒。如發現上班前喝酒每次罰款20元，重要崗位造成企業不能正常生產者負相應的經濟責任。
4. 調整班班長是本班人員安全生產的第一責任人。調整工上班時禁止帶手套工作，工裝著裝要紮緊腰帶，繫好鈕扣消除安全隱患。
特別是在機器轉動工作中處理故障時更要注意自已與同事的著裝是否安全。如發現上班過程中調整工帶手套工作將加重處罰，對違規者每次罰款50元。
5. 行車安全使用管理規定：（1）行車使用前要檢查行車是否正常，發現問題及時向車間主任或機修工反映，待問題解決後才能使用。
（2）行車使用時不得超載：5噸行車所吊重物不得超過5噸；2噸行車所吊重物不得超過2噸。（3）行車吊物時不得從人員頭頂經過，行車使用時要提醒周圍人員注意，保持一定的安全距離。
（4）行車使用時不能斜吊所吊物品，吊重物前要先把吊鉤停穩，再觀察所吊重物是否平穩，確保安全後才能起吊。（5）行車所用鋼絲繩、電源、控制盒要定期檢查，及時維護，防範於未然。發現違反行車安全使用規定者，每人每次罰款20元。
6. 電工安全作業制度：（1）電工不得帶電作業，電工工作前，應穿戴絕緣防護用品，仔細檢查各種工具，保證使用的工具絕緣性能良好。
絕緣手套使用前，必須進行仔細檢查，如發現有裂紋或漏氣，不得使用。（2）絕緣鞋不准裸足使用。在作業場所檢修低壓線路和裝置時必須停電進行。
（3）總閘必須掛有「有人工作，禁止合閘」警示牌，或者拆除熔斷絲，以防止誤合閘。（4）各供電迴路的操作開關，要有清楚明顯的標誌牌。(5)停電時，先停負荷開關，後停隔離開關；送電時，先送隔離開關，後送負荷開關。
(6)盡可能不要帶電作業。如必須帶電工作時，應遵守帶電作業的有關規定，採取可靠的安全措施，要有專人監護。(7)在帶電檢修或操作電氣裝置時，不准用濕手或帶油、溼手套觸控電氣裝置。
違反以上條例者每人每次罰款20元。
7. 高空作業安全條例：凡在離地面兩公尺以上進行的作業，都屬於高空作業。
所有高空作業人員，不准穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業。高空作業時，地面必須有人監督指揮。
凡遇有下列情況之一者，應停止露天高空作業：（1）閃電、打雷、暴雨（2）六級以上大風；（3）高空作業可能發生危險的其他情況。違反以上條例者每人每次罰款20元。
8. 液化氣瓶、氧氣瓶應分開放置，保持安全間距至少5公尺以上。液化氣瓶、氧氣瓶用完之後應立即關閉氣閥，消除安全隱患。若發現沒有按要求操作者每次罰款20元。
9. 以上制度望全體員工遵照執行，違規少於三次每次給予罰款，違規三次以上者開除廠籍。
注：1. 車間以工序為單位，各工序負責人帶頭負責安全生產。如果全年做到無安全事故每人獎勵100元，如果發生一次安全事故則年終該工序每人無獎勵。
2. 安全生產管理小組享有對本安全管理條例的最終解釋權。
第二部分車間生產管理制度
產前準備
1. 車間全體員工提前半小時到崗做好各工序各崗位準備工作，保證生產順利進行。遲到者罰款20元每次，無故曠工者扣款50元。
2. 全體生產職工上班時不得睡覺或進行與本職工作無關的活動如：打牌、打桌球、看電視、上網等娛樂活動。
如因上班時睡覺或脫離崗位進行其他與本職工作無關的活動而造成生產事故，公司將根據情節嚴重程度追究責任人責任。
3. 各工序負責人每天上班前召集各工序員工開碰頭會議，傳達上級指示及每班生產時所應注意的各項事項。各工序負責人負責各道工序的產前檢查，保證各道工序具備生產條件。
產前檢查5分鐘內完成，檢查完成後及時通知車間主任。車間主任在保證各道工序具備生產條件時下達生產命令。
各工種管理條例：
一、割坯工
1. 上班之前的檢查工作：（1）檢查行車是否執行正常，割坯工具是否完備，是否破損。
（2） 檢查電子秤電量是否充足；電子秤準確度應兩天一檢查，如不準確應及時調整，以免過秤時誤差（檢查方法：三部電子秤同時秤同一條鋼坯觀察重量是否相符）。
2. 割坯期間堅決服從車間主任的安排，按要求割坯。
3. 過秤鋼坯的重量要準確，不能誤差過多，允許誤差上下不得超過1公斤。過完秤的鋼坯要逐條標示好重量後按類堆放。
4. 120mm鋼坯堆疊最高不得超過16層，150mm堆疊最高不得超過12層；並且要碼放整齊，不能傾斜過多以防倒塌造成事故。
5. 發現鋼坯質量有問題要及時向化驗人員反映，對有質量問題的鋼坯和短坯堅決不割，另外堆放。
6. 鋼坯運到要及時卸車，有特殊原因不能及時卸車，應向保管及時匯報，因不及時卸車遭到客戶投訴，處50元罰款。
7. 卸車時應注意人身安全，卸車時禁止超負荷卸車；禁止站在車上操作行車，要待掛好掛鉤人落車後才能起吊以保證安全。如有違反處50元罰款，因操作不當造成行車損壞，當事人照價賠償。
8. 下班後要關閉鋼坯場裝置電源。
9. 坯場每星期至少整理一次，保持坯場整齊有序。
二、進坯工
1. 堅決服從車間主任安排，禁止亂進鋼坯。進坯期間發現壞坯、硬坯，不能進爐生產，挑出另外碼放整齊。
2. 行車制止超負荷使用，發現超負荷使用者罰款50元每次，因超重起吊使行車損壞的每人次罰款50元。
3. 過檔的鋼坯重量必需做清晰標記。
三、爐工爐工組作業由班長統一管理，班長對本班一切事務負責。爐工如不服從班長安排，班長有權對其進行處罰，並向上級匯報。
1. 所有爐工工作時堅決服從班長的安排，提前做好燒爐準備工作，保證生產順利進行。
2. 爐工應把關好發生爐的溫度，確保正常生產，不出黑頭鋼、不粘鋼，發現爐溫不夠，及時反饋給班長，由班長帶頭處理。
3. 煤要過篩、爐工必需把好煤的質量關。不符合要求的堅決不用，並及時向上級反映。
4. 爐工打釺時服從班長的安排。
5. 當生產流水線出現故障而停止出坯時，爐工班長應及時做好爐內保溫工作，保證及時恢復生產。
6. 爐工服從班長安排及時清理煤渣。
7. 下班前，各員工服從班長安排對本班工作區域整理整齊、乾淨。
四、出坯工
1. 出坯以電鈴為準，鈴響推坯。禁止出黑頭鋼,如發現黑頭鋼與粘鋼要及時通知爐工班長。
2. 與爐工班長及時溝通爐內鋼坯情況於溫度，保證生產正常。
3. 出坯工應時刻關注生產流水線情況，一旦出現故障應立即停止出坯。
4. 看到記號處要立即停止出坯，並馬上通知調整工。如若違規，則視情節嚴重程度進行罰款。
五、軋機工
1. 提前上班檢查裝置是否正常，如萬向節螺絲是否鬆動，保證生產順利進行。
2. 禁止軋黑鋼頭，明知道黑鋼頭仍軋過去，造成生產事故者承擔全部責任。
3. 生產過程中出現冷條、卡條等影響生產的，各道軋機員工應及時去故障現場共同處理，盡快恢復生產。如發現不同心協力處理冷條以盡快恢復生產，影響產量者將予以重罰!
4. 上班期間當班人員要堅守自己的崗位，出現機械故障應立即配合維修人員及時搶修，不得離崗。
5. 換班下來的休息人員只能在自己的車間休息，其他崗位出現飛鋼或機械故障應立即過去共同處理，節省時間盡快恢復生產。
6. 下班後每個崗位把當天生產情況特別是故障、飛鋼等機械故障向班長匯報。
六、車軲工
1. 根據調整工的要求車好各道軋軲，嚴格根據標準尺寸進行車軲。
2. 對進廠的新軋軲根據要求嚴格檢查，發現問題立即匯報車間主任，避免造成損失。
3. 要經常檢查產品，熟悉孔型，確保產品質量。
4. 標識好各型號軋軲，按類區分放置與固定區域。
5. 每天記錄好所車的軋軲孔型尺寸，保證孔型質量，一周彙總一次送往辦公室。
七、電工
1. 電工負責整個公司電路電力，保障公司正常用電需求。
2. 產前產後及時巡查變壓器等各高壓電力裝置的完善，服從車間主任安排，生產過程中要隨時關注生產狀況，發現電力故障及時排除，如遇重大事件個人無法處理要即時通知主任。
3. 生產結束之後應及時把不用的電路開關關閉，做到人走燈滅。白天注意車間燈是否關閉，如果發現白天車間及廠區亮燈，追究相關責任人責任。
八、機修工
1. 機修工平時要經常檢查、維護車間的機器裝置，做好機器裝置的保養工作，保證機器裝置能應付正常生產。
2. 產前巡查整個車間生產裝置，保證生產順利進行。生產過程中及時處理裝置故障，及時恢復生產；產後及時對裝置故障及時維修，保證下一班生產順利進行。
3. 飛鋸機修工必需做好冷床、行車、飛鋸等一條龍服務，並保證成品切頭整齊。
4. 對裝置要定期檢修，做好維修日記。
5. 及時或提前向倉庫匯報所需備件、如因裝置維修不及時造成生產延誤，視情節嚴重給予罰款。
九、調整工調整工是整個軋鋼車間的關鍵崗位，是決定生產能否順利進行、產量高低、成品好壞的關鍵環節。各調整工堅決服從班長的工作安排，生產期間整個班組員工必需堅守崗位，保證生產順利進行，提高產量及質量。
1. 調整工在生產前負責各道軋軲的換軲工作，換軲之前認真測量軋軲尺寸是否符合生產要求，做好各道軋軲的安裝工作，並記錄每道孔型的尺寸並儲存好。記錄資料送交辦公室存檔。
2. 調整工負責製作至少兩套進出道口，一套正常生產，一套備用，減少生產過程中的時間浪費。
3. 調整工提前上班認真做好坯臺、軋軲及各進出口的檢查工作，保證生產順利進行。
4. 嚴格把關新品質量，經常檢查新品質量情況，及時調整孔型。
5. 調整工要嚴格控制成品的質量、長度，生產過程中出現產品波動，不等邊等問題要及時處理。
6. 根據各道員工反饋情況及時調整，保證生產順利進行，產品符合要求。
7. 發生故障時先判斷是否需要停機，如果需要停機處理馬上停機。整個班組在班長安排下爭取以最快的時間排除故障恢復生產；如發現調整工未及時處理生產故障而影響產量、產品質量等狀況，公司將對整個調整班進行處罰，該班班長加倍處罰。
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