鍋爐煙氣餘熱利用
鍋爐節能工程
青島幸福鍋爐熱電裝置****
二零一三四年三月
煙氣餘熱**裝置技術引數
煙氣餘熱**型號：jnq-4
熱水鍋爐進出水介面尺寸：dn125
蒸汽鍋爐進出水介面尺寸：dn50
煙氣進/出口直徑：可根據配套鍋爐尺寸400
煙氣側阻力：≤50pa
裝置換熱材料：耐高溫，高頻焊螺旋翅片管。
使用我公司節能器，可使煙溫從150℃-220℃降到80℃-170℃左右，可使軟化水箱迴圈加熱水到50℃-80℃，節能6.8%以上。
實際節約的總熱量由使用者的用熱情況及菸溫可下降的幅度決定。
煙氣餘熱**裝置結構介紹
我公司生產的煙氣餘熱**裝置為整體組裝式，安裝方便，便於維修。翅片管外走煙氣，管內走水，形成間壁式對流換熱。
設計結構本身就考慮了水力的均勻分配。所配管束均為一樣。實際的使用效果非常好！
煙氣側管箱採用了碳鋼材料製造，採用航天高階防腐塗料對與煙氣接觸部分進行了防腐處理。防腐塗料固化以後表面形成一層瓷釉，可以有效地防止弱酸的腐蝕。達到預期的使用壽命。
裝置本身帶有冷凝水排放裝置，「煙氣餘熱**裝置」最下部設定了冷凝水收集箱及排放口,及時將產生的冷凝水排出，排入下水系統.冷凝水為弱酸性，ph值實測為6左右，不會對環境造成汙染。冷凝水收集箱採用航天高階防腐塗料進行了防腐處理，耐腐蝕性強，使用可靠。
煙氣餘熱**裝置換熱技術介紹
我公司生產的煙氣餘熱**裝置是採用強化翅片換熱管結構。整體組裝，安裝方便，便於維修。採用強化傳熱技術，從而能夠把煙氣中的熱量最大程度**的節能裝置。
換熱技術說明：
利用換熱翅片的特性，通過脫流渦界產生脈動氣流，在翅片擴充套件面間隙中形成具有週期性特性的射流，使原來穩定流動的煙氣產生有規律的週期性脈動，交替出現的脈動壓力波使原來的層流變為強烈的紊流，受熱面的沖刷變得更加劇烈，邊界面減薄，氣流混合充分，強化了煙氣與換熱面之間的傳熱；同時，脈動氣體產生的煙氣震動使冷凝液膜明顯減薄，加快冷凝液滴的脫離速度，強化凝結換熱。該強化擴充套件面傳熱技術可降低煙氣側的熱阻，節省換熱面。脈動壓力波頻率可以選擇，通過合理設計，脈動氣體產生的煙氣振動不會與裝置產生共振，執行穩定、安全可靠。
換熱技術特點：
1、應用範圍廣，可用於燃油、燃氣鍋爐、油田加熱爐、餘熱鍋爐、直燃機、燃氣發電機等多種型別裝置。氣-氣，氣-汽，氣-液等多種介質間傳熱。適用溫度範圍：50-300℃
2、傳熱系數高，當量傳熱系數比普通換熱器提高2倍以上
3、啟動迅速、傳熱速度快，系統啟動數秒就可將煙氣溫度降到低點，煙氣中的水蒸汽迅速凝結放熱，節能效果顯著
4、流動阻力小，擴充套件面為低翅結構，煙氣流程短且與散熱片同向流動
5、脈動氣流及冷凝水可自動清灰和沖刷受熱面，使受熱面不易結灰垢，不易堵塞
6、結構緊湊，翅片擴充套件面強化換熱，裝置體積小，重量輕
7、降噪：獨特的內部結構及翅片的擾流效果可以在一定範圍內有效降低鍋爐煙氣排放的噪音
8、環保：煙氣中水蒸氣的凝結可以吸收煙氣中的部分酸性氣體，起到減少酸性氣體排放的作用
9、節水：燃氣鍋爐煙氣中的水蒸氣凝結，可以**大量的水資源。
4T鍋爐更換水冷壁管工藝方案
1 拆除工藝 1 1採用氧割工藝，沿管接頭周圍焊縫切割，注意不得損傷筒體及其它部位。1 2用砂輪機沿管口周圍打磨，將焊瘤及熔渣剷除乾淨，打磨至露出金屬光澤，打磨寬度10 15 1 3注意清理鍋筒內雜物。2 裝配工藝 2 1管接頭與鍋筒裝配時應垂直對正，點焊固定。2 2鋼管裝配前，應將鋼管兩端的油 鏽...
鍋爐節能報告
to 總經辦 fr 公共資源部鍋爐房 sub 關於鍋爐節能改造的建議date 2011年1月18日 目的 減少資源浪費 提高鍋爐執行壽命 合理控制鍋爐的執行時間 創造安全和諧的工作環境。以下用一些資料對比一下 一，10年12月前鍋爐的使用情況如下 部分資料 共計16天，鍋爐合計執行時間為 205小時...
鍋爐節能管理
一 管理機構人員配備 1 熱力公司總經理是公司節能降耗負責人。公司成立節能降耗領導小組，組長 公司總經理，副組長 熱源部部長，成員 熱源分部部長 車間主任 工程技術人員組成。2 全體員工要認真貫徹國家工業鍋爐效率限定值及能效評比等級標準，對照工業鍋爐節能技術監管規程的要求，學習先進鍋爐節能降耗技術，...