【摘要】本文針對20t蒸汽鏈條鍋爐存在的問題，進行了節能改造，取得了顯著的成效。
【關鍵詞】熱工測試；爐拱改造；爐體大修；合理配風；節能效益
1 鍋爐改造前後熱工測試主要基本情況
該20t蒸汽鏈條爐，從2023年投運以來一直沒有進行爐體整體大修；在2023年12月份大修前，經節能監測中心測試，鍋爐熱效率只有46％，並且2臺裝置均存在爐牆裂紋、爐頂保溫脫落、表面溫度高，漏煙、漏灰，煙道隔牆脫落，煤層燃燒工況差、煤種適應性差等問題，經過認真研究後，對其中的一台鍋爐進行節能改造，取得了顯著成效。鍋爐改造前後節能監測中心測試報告中的主要測算結果如表所示。
測算結果表明：
(1)鍋爐熱效率(以正平衡為準)從46．65％上公升到72．24％，達到國際≥72％的要求；蒸汽用煤單耗從0．2678t／t(當鍋爐蒸發量在lot時，煤單位耗為0．23t／t)大幅下降到0．177t／t，節煤率提高近5o％ ；
(2)各種熱損失有較大幅度減少；
(3)排煙過剩空氣係數和爐渣含碳量的指標也有較大改進，但沒有達到國標。
2 爐拱方面的改造
2.1鍋爐基本要求
該型號鏈條爐設計用燃煤要求為：基低位發熱量qyw=5190kcal／kg，揮發份vy=35％，灰份a =27．1％，灰熔點》1250℃ ，硫s=0．45％。因此，需要使用優質煤方能確保爐子正常燃燒。
自2023年下半年以來，受國家關閉小煤窯的影響，優質煤採購困難，煤的到貨質量也一直欠佳，加上對流管上結焦負重大，影響了傳熱；鍋爐出力不足額定負荷70％，常常有「拉紅火」現象，老鷹鐵也容易燒毀，嚴重影響鍋爐安全、經濟和連續執行。通過對鍋爐結構分析，要改善該爐型煤種適應性差問題，順利著火和穩定燃燒，首先要改造好鍋爐的前、後拱，以改善煤的引燃和提高燃燒區的燃燒強度。
2．2 爐拱的實際工作機理
鍋爐的前拱其作用在於蓄熱保持高溫，增強對剛進爐的新煤的輻射加熱促使其及時著火燃燒；後拱其作用是改變自然層上公升的煙氣流動方向，使爐內可燃氣體、懸浮的焦粒子與空氣能夠良好混合，同時，延長他們的行程，使之有充分的時間達到燃盡。爐拱實際工作機理是：以再輻射為主、鏡反射為輔的方式，將燃料區火床面的輻射熱和部分火焰的輻射熱傳到新的著火區，用於引燃，而且依靠燃燒區火床面輻射熱也可促進燃燼。
即煤引燃的主要熱源來自於後拱將大量的高溫煙氣和熾熱碳粒輸送到燃料的燃燒區，提高那裡的溫度，強化那裡的燃燒，使之發出更多的熱量，並以此形成更高的溫度，從而大大地增強了前拱的輻射引燃作用。
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