1、拆除工藝
1、1採用氧割工藝,沿管接頭周圍焊縫切割,注意不得損傷筒體及其它部位。
1、2用砂輪機沿管口周圍打磨,將焊瘤及熔渣剷除乾淨,打磨至露出金屬光澤,打磨寬度10~15㎜。
1、3注意清理鍋筒內雜物。
2、裝配工藝
2、1管接頭與鍋筒裝配時應垂直對正,點焊固定。
2、2鋼管裝配前,應將鋼管兩端的油、鏽及其它雜物清理乾淨。
2、3鋼管兩端剖口尺寸為:30。+2.5,鈍邊0.5~1㎜。
3、更換鋼管的材料
3、1鋼管材料:φ51×3.5, 20 gb3087-1999
3、2鋼管表面應無壓痕,重皮,拆彎等現象。
3、3更換鋼管數量:17根
4、焊接裝置及焊接工藝
4、1手工電焊機1臺。
4、2由持證合格焊工施焊。
4、3焊接材料
焊條: e4303 φ3.2
4、4施焊前,應將焊條烘乾,置入保溫桶內,隨用隨取。
4、5管接頭與鍋筒焊接採用手工電弧焊,焊高4+2㎜,焊接電流90~110a。
4、6焊縫表面質量應無氣孔、夾渣、內凹等缺陷。
4、7施焊完工,應清除焊渣、飛濺等雜質。
5、焊接質量檢驗
焊縫質量經檢查合格後應進行水壓試驗,水壓試驗應按96《鍋規》中的有關規定進行。在試驗壓力下,穩壓20分鐘,焊縫上應無水珠和水霧,無可見殘餘變型,經監檢認可後,即為合格。
武漢江城鍋爐製造****
二〇一一年十二月十六日
4T鍋爐節能器簡介
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