保溫簾暖棚保溫簾生產管理制度

2021-06-21 05:08:29 字數 3257 閱讀 2751

暖棚保溫棉簾生產管理制度

為規範生產線保質保量、安全有效的的生產暖棚保溫棉簾生產,根據公司有關管理制度特制定本規定。

一、生產管理:

1、棉簾生產線必須嚴格按生產計畫下達的規格、厚度(重量)、數量要求進行生產加工。

2、棉簾生產計畫由儲運銷售部以書面方式直接下達生產線。

二、生產工藝:

1、棉簾採用五層材料加工工藝:深色布料為面料,淺色布料為里料。裡料上面鋪針刺棉氈,棉氈上面鋪再生棉,再生棉上面鋪隔熱膜,隔熱膜上面蓋面料。

2、裡料側翻邊包住面料,用行縫機縫紉。

3、橫頭裡料翻邊包面料(包裹再生棉、薄膜、隔熱膜)用工業縫紉機封頭,同時縫合商標合格證。

三:產品質量管理:

(一)要求:

1 、裡料翻邊寬不大於13㎝。裡料邊與邊線的距離不大於3㎝。橫頭縫線離里料翻邊不大於1.5㎝、離橫邊3—4㎝。

2、縫紉線針腳距離不得大於2㎝。

3、整體棉被不得有跳針、斷線、脫邊等現象,行縫針線要均勻、整齊,橫頭做到整齊、**邊、無再生棉隔熱膜外露現象,縫線要均勻,外觀整齊平直。

4、成品整體棉被不能出現起包、空心、薄厚不勻現象,棉簾厚度(總重量)控制在±4%之內。

5、棉簾成品長度與計畫尺寸誤差不得大於+5㎝。

6、斷線、跳線超過10厘公尺的必須手工補線(里線、麵線必須穿透縫合);橫頭不能出現棉絨外露。斷線頭要打結並清理乾淨;面料、裡料不能出現摺疊現象。

7、成品棉簾要經過檢驗後方可進行入庫,入庫時要按不同規格分類擺放整齊,不得混淆。

8、針刺棉氈必須均勻牢靠,厚度0.3—0.5㎝,無空白,斷針超過3/5或刺棉不牢時須換針。

9、布料拼接須將同色布縫合在一起,縫合線要求平直無缺線,針腳不大於0.5㎝,橫縫有缺線必須縫合。

10、合格證應註明生產線及班次、生產時間(年月日)。如a1為一號生產線白班,b2為二號生產線夜班。

(二)檢驗:

1、成品入庫檢驗採用隨機抽樣檢驗的辦法,抽檢率大於5%,但不少於五件/班。一次抽檢有不合格品,須繼續抽檢10%,若仍有不合格品,則按比例法計算推定不合格品數量。

2、成品檢驗主要檢查長度、厚度(重量)是否超差,斷線跳線是否補線,包邊是否均勻,有無未包邊,線頭是否清理乾淨等。

(三)罰則:

1、成品長度誤差在+5—10㎝的,給予扣罰3元/條的經濟處罰;誤差在+10—50㎝的,必須剪去誤差部份重新縫橫頭並按出廠價賠償損失(多出長度m×出廠價);誤差≥+50㎝的,以另一較長規格按上述辦法處理。

2、成品厚度(重量)誤差大於+4%的,每超1%,給予扣罰0.70元/條的經濟處罰;誤差在-4%—-7%的,則判定為次品,給予扣罰5元/條的經濟處罰;誤差大於-7%或起包、空心、薄厚不勻的,判定為廢品,由加工者負責拆除後重新加工。否則,除扣發加工費外給予賠償拆除、重新加工等損失的處罰。

3、入庫後(包括發貨時及使用者使用中)發現斷線、跳線示未補線的,不論多少長短一律給予扣款5元/條的經濟處罰。

4、其它項不合格的,給予扣款3元/項·條的經濟處罰。

5、多次、大量出現質量問題的,除給予經濟處罰外解除承包合同。

四、材料管理:

1、布料由縫布人員到材料庫領用,每次領料不得超過兩天的用量,布料顏色搭配一致、裡料面料分清數量出庫、縫合後標註本段公尺數交卷布人員,由捲布人員分別登記後交生產線負任人,月末交車間負責人分人員核算縫合工資、生產線用量。消耗定額:(計畫長度/條+0.

2m)×4

2、薄膜、隔熱膜由生產線負責人到材料庫領用。消耗定額:薄膜=計畫長度/條+0.2m;隔熱膜=(計畫長度/條+0.2m)×2。

3、縫紉線由生產線負責人先領一定數量的線,而後領用時應交軸領新(即交多少線軸領多少軸線)。

4、行縫機針採用交舊領新的方式領用。

5、棉簾車間的材料領用,一律應由棉簾車間主任簽字登記後發放。

五、裝置管理:

1、每班開機前應對各部位檢查無誤後,按規定程式開機,不得帶病作業。

2、行縫機針架導向杆每班加油二到三次。

3、各工具機潤滑部位、傳動鏈條等須每週檢查一次,不得缺油執行。裝置發生異常響聲時應立即停車檢查並及時向領導報告。

4、梳絨機刺輥軸承、送棉輥軸套每月檢查加油不少於一次。

5、梳絨機出棉網輥應隨時清理,輥記憶體棉不應超過三分之一,以免影響出棉效率,損壞裝置。

6、經常檢查所有螺絲是否鬆動或缺少,如有須立即緊固補裝。

7、減速機每半年換一次機油,經常檢查機油標尺,若缺油時應及時補加清潔的40#機油。

8、每天對電磁調速電機散熱網進行一次清理,清掃飛絨等雜物。

9、由於裝置操作人員的責任造成裝置損壞,照價賠償。

10、一般裝置故障由各生產線自行維排除,重大故障可要求公司派人維修。

六、現場管理:

1、每班下班前應清理裝置周邊、車間內外的衛生,不得有飛絨、散棉,包裝廢料、鐵絲等按要求堆放在指定地點,卷管碼放整齊。下班時不按要求打掃現場衛生或飛絨、散棉較多的,視情節給與罰款20—50元/次的經濟處罰。

2、、生產用再生棉到貨後,有散棉、亂棉的,必須先使用棉、亂棉,散亂棉未用完前就使用整捆棉生產的,給予該生產線罰款100元/次的經濟處罰。

3、下班前,車間負責人應檢查電路、水、暖管線、門窗完好情況。各生產線負責人做好各豁區內的斷電、關水、鎖門。

4、車間各工段人員要服從車間負責人的管理,出現問題要積極配合解決。車間負責人對不按規定工作的,有及時要求改正、隨時處罰及停工的權力。

5、產成品必須做到當天生產當天入庫。交庫時間:冬季白班16:

30—17:30、夜班8:30—9:

30;夏季白班17:30—18:30、夜班8:

00—9:00。

七、安全生產管理:

1、嚴格執行生產線安全操作規程,對不按規程操作造**員、裝置、公司財產損失的,各生產線承包人承擔一切損失。出現重大人身事故,公司將根據責任給予生產線承包人罰款5000元—200000元的經濟處罰。

2、各生產線更換雇傭工人時,必須在三天內向公司備案並及時辦理工傷保險。否則,發生安全事故的由承包人負全部責任。

3、嚴格執行公司防火通告的規定,車間及周邊禁菸區域內嚴禁吸菸、點火,違者給予罰款500元/人次的經濟處罰。車間內發現菸頭的,給予當班人員罰款20元/人次的經濟處罰。造成事故的,須賠償損失(承包人負連帶責任),觸犯法律的,承擔法律責任。

4、車間內需進行電焊等有火作業的,必須準備好滅火器、水等消防工具並報經公司安全負責人批准後方可實施,否則按防火通告的規定給予處罰。

5、車間內的滅火器、消防水管等消防工具應放置在規定的位置,未經許可或無險情時不得動用。否則給予罰款50元/次的經濟處罰。

6、車間內用電線路必須由公司電工負責架設。未經許可不得亂接電線電路,否則,除及時糾正外給予擅自操作者罰款50—100元/次的經濟處罰。

鑄隴公司

2011.5.6

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