豐田售後制度

2021-06-12 14:38:43 字數 4832 閱讀 7391

四輪定位儀操作規程

1.將車輛正向平穩駛入舉公升橋,確定車輛前輪定位於電子轉角盤**位置,然後安裝制動器鎖,撥下電子轉角盤銷子。

2.將快速夾緊裝置固定在輪圈後,仔細把感測器裝入夾緊裝置上,調整水平狀態。

3.用電纜把感測器,電子轉角盤相連,接通電源,按感測器上的r鍵和鍵盤上的c鍵。

4.根據螢幕提示,選擇相應車型資料開始測量。

5.根據測量資料標準進行調整,必要時使用二次舉公升裝置。

6.調整完畢後,再次測量,如資料不合格,重複步驟5,直至數值符合標準。

7.卸下裝置附件,將車輛平穩駛下舉公升橋。

8.關閉電源,清潔保養裝置,定位放置附件。

輪胎平衡機操作規程

1.按輪胎內徑尺寸,選擇適合的夾緊錐塊,將輪胎安放於驅動軸,旋緊固定手柄。

2.按下操作盤a鍵,拉出測量標尺,測出鋼圈外緣平行距離,輸入平衡機。

3.按下操作盤b鍵,讀取測量卡尺測出鋼圈寬度資料,輸入平衡機。

4.按下d鍵,輸入輪胎內口直徑資料,放下護罩,顯示屏自動給出偏差數值。

5.選用型別重量合適的平衡塊。用手緩慢旋轉輪胎,根據顯示屏資料,找出失重點,鑲入平衡塊。

6.再放下護罩,輪胎自行旋轉,檢驗輪胎是否平衡,如有偏差,重複5至6項操作,直至平衡合格。

7.旋下固定手柄,取下輪胎。

輪胎拆裝機操作規程

1.使用裝置前,應先檢查配置的電器及供氣設施是否可靠有效,壓縮空氣是否保持標準氣壓。

2.拆卸輪胎

2.1將輪胎放氣後,立放於松胎搖臂定位處,調整手柄,使輪胎鋼圈外緣與弧形壓板卡牢,踏下啟動踏板,放鬆輪胎與鋼圈的結合,然後反轉輪胎,重複以上操作,放鬆另一側輪胎與鋼圈的結合。

2.2將放鬆的輪胎取下,平放於旋轉平盤上,踏下緊固與放鬆踏板,使棘爪卡緊輪胎鋼圈。

2.3調整導向臂,將導向爪貼緊鋼圈外沿,旋轉手柄,固定導向臂。用槓桿插入輪胎內部向外撬起,使輪胎上沿翻出至導向棘爪匯出位置,踏下旋轉踏板,拆下輪胎一側,然後將槓桿插入輪胎內部,撬起下沿,重複操作一次,拆下輪胎。

2.4踏下緊固鬆脫踏板,取下鋼圈。

3.裝復輪胎

3.1將鋼圈平放於旋轉平盤上,踏下緊固鬆脫踏板,固定鋼圈。

3.2將輪胎放在鋼圈上,向導向臂方向傾斜。

3.3調整導向臂,使棘爪貼緊鋼圈外緣。

3.4將輪胎內口逼向導向棘爪匯入位置,踏下旋轉踏板,輪胎會順勢裝入鋼圈內。

3.5重複3.4過程,將輪胎另外一側裝入鋼圈。

3.6踏下緊固鬆脫踏板,取下輪胎。

4.充氣檢查。

台鑽操作規程

1.工作前,必須穿戴齊全勞動防護用品。

2.開鑽前,檢查工件、鑽頭是否安裝正確、牢固,確定無隱患後方可啟動電源。

3.嚴禁用手把持小工件鑽孔。

4.鑽較深的孔時,要經常退出鑽頭清除金屬屑和冷卻鑽頭。

5.鑽大孔時(直徑大於20mm),應選用慢速分兩次或多次鑽出,並注意鑽頭情況。

6.鑽進速度不能過快,壓力不能過猛,避免鑽頭卡住引發危險。

7.台鑽在運轉中,不准測量、裝卸和擦拭工件、清除切屑,嚴禁用手角摸鑽頭及傳動部分。

8.清理切屑必須使用毛刷等工具,嚴禁用手清理。

9.台鑽運轉中發現異常要立即斷電停機,通知專業人員維修,嚴禁自行修理裝置。

10.使用台鑽要持《裝置操作證》,學員須經老師指導方可操作裝置。

11.工作完畢,應及時斷電停機,擦拭台鑽,保持工作場地、裝置的潔淨。

砂輪機操作規程

1.工作時,須穿戴好勞動防護用品。

2.砂輪機必須裝有防護罩方可使用。

3.啟動砂輪機後,須觀察砂輪運轉狀況,平衡無晃動方能進行磨削。

4.磨削工件時,人員不得正對砂輪機,必須側立操作,防止砂輪破碎引發人身傷害。

5.禁止兩人同時磨削工件。

6.嚴禁戴手套磨削工件,嚴禁用棉紗和布等物品包著工件磨削,磨削較小工件時,必須使用手鉗等工具。

7. 磨削過程中,不可用力過大,不准在砂輪側面磨削工件,防止徑向力超出負荷。

8. 換裝新砂輪,要檢查有無裂痕或碰傷現象,並用木槌輕敲砂輪,傾聽有無破裂聲音,檢查潛在裂紋,嚴禁使用殘損的砂輪。

9. 工作完畢,清潔保養砂輪機。

空氣壓縮機操作規程

1.開機前,須檢查傳動三角帶張緊度是否合適,檢查防護網是否可靠。

2.開機後,須檢查氣閥、氣管及連線部位是否漏氣。

3.所配置的壓力表、安全閥部件需定期檢定,合格品方可使用。

4.必須保證裝置上的護罩完整、可靠,不得隨意拆除,不得隨意拆裝壓力表。

5.使用過程,應注意觀察壓力表指示壓力不超過8個氣壓,注意限壓開關是否正常,若發現異常,應立即停機。

6.壓縮機待機狀態,嚴禁進行潤滑、緊固、調整、清潔等保養工作。

7.電機或電器線路檢修後,須試車查驗電機旋轉方向是否正確。

8.定期排除貯氣罐積水。

9.下班前,須斷電擦試裝置。

車身校正架操作規程

1.作業前,擺正裝置,將附件安放到位,連線空氣壓縮機輸氣管。

2.將車輛緩慢駛上或推上校正架並停放於**位置。

3.調整校正架,使車輛底盤支撐點落在四個支撐檯鉗上,旋緊支撐檯鉗手柄。

4.將校正架公升起一定高度,撤去過渡板,拆下車輛修理部位輪胎,調整校正架至維修高度。

5.使用拉伸柱,選擇適合角度和力度,拉伸作業。

6.校正完畢,測量校正資料,如不合格重複步驟5,直到符合該車型標準資料。

7.拆除拉伸柱和附件,裝上輪胎,將車輛平穩駛下或推下校正架。

8.清潔維護校正架,定位放置附件 。

車輛清洗操作規程

1、作業人員在現場必須穿著絕緣勞保鞋,戴絕緣手套。

2、清洗裝置及電源要按時保養、檢測,清洗機及時加油,確保符合安全作業要求。

3、接通和斷開電源時必須絕緣操作,嚴防漏電、觸電事故發生。

4、清洗水槍嚴禁對人噴射。

5、車輛清洗流程:

(1)準駕人員將待洗車輛停到清洗工位,拉起手剎,關閉發動機及車門、窗;

(2)清洗:

a、使用專用洗滌劑清洗車身附著的瀝青,油漬等汙物,

b、使用清洗機沖洗,冬季使用熱水清洗時,易除汙垢溫度為30℃—50℃,車輛發動機清洗溫度為60℃—90℃;

(3)擦拭:

a、擦拭用的手巾、皮革應清洗乾淨,不得帶有沙粒、油汙及其它硬物,

b、 擦拭車身及車門框的水跡,

c、清潔菸灰缸,整理腳墊等;

(4)車輛清洗完畢,關閉車輛門窗,通知準駕人員及時將車輛開走。

檔案資料管理制度

1.檔案、資料按條目類別分別存放,定期進行檢查,齊全後,整理立卷歸檔。

2.歸檔檔案、資料必須清楚註明每份檔案的歸入類目,準確做好檔案索引,以方便查詢。

3.當天的檔案須當天清理完畢,分類收存,以免堆積,出現差錯、丟失和損壞。

4.立卷按時間的永久、長期、短期分別組卷,並保持資料的原件、附件、請示件、批覆件齊全完整。

5.檔案的厚度以1.5至2厘公尺為宜,整理時,書寫字跡須工整,案卷須整潔。

6.注意檔案的保密、控制工作,採取防盜、防火、防水、防潮、防塵、防鼠、防蟲蝕等安全措施,並定期進行檢查。

7.對於已失去作用的檔案,要進行銷毀,銷毀時,要經過認真鑑定,確定銷毀的檔案材料必須列表冊登記,並經過審批後方可銷毀。

8.銷毀檔案材料,必須指派專人監銷,防止失密。

檔案資料借閱規定

1.分類

本公司檔案分行政檔案、質量檔案、國家法律、法規,相關的國際標準,行業標準,汽車維修技術資料,歸質量管理科管理。

2.借閱

借閱檔案、資料,須遵守下列規定:

2.1借閱檔案資料等檔案,必須先履行檔案資料借閱登記手續,保密級、受控類檔案必須經管理者代表批准方能借閱。

2.2保密級、受控制的檔案、資料不能借出,只供在資料室查閱。

2.3非保密、非受控檔案資料借出時,須填寫檔案借出登記表,借出期限不超過兩周,到期必須交回。

2.4本公司技術人員借閱技術資料,不得帶出企業之外,當日借閱,當日歸還。嚴禁轉借他人及外單位人員。

2.5外單位借閱檔案資料,應持有單位介紹信,經管理者代表批准方能借閱,但不能攜離資料室。

2.6外單位摘抄檔案資料內容,應經管理者代表同意,資料管理員對摘抄的材料要進行

審核,才能帶出,防止保密級、受控類檔案資料條目、內容流失。

2.7借閱的人員必須愛護檔案、資料,保證檔案、資料的安全與完整,對檔案、資料不得擅自塗改、溝畫、剪裁、抽面、拆散、摘抄、翻印、攝影、影印或損壞,否則,屬於違反《保密守則》,追究當事人責任。

2.8借閱檔案、資料交還時,須當面點交清楚,檔案、資料管理人員有權提出不安全的疑問或對不安全提出要求。如發現遺失、損壞,檔案、資料管理人員應立即報告。

3.資料室的控制

未經許可,無關人員不得進入資料室。

微機系統管理規定

1.與微機系統相連線的電源電器裝備要配有保險裝置,各種地線的接地電源,必須符合標準。

2.未經許可任何人不得隨意搬移、拆卸各種機器裝備。

3.微機使用的有關物品及資料一律不准帶出,須借用時要經負責人批准登記。

4.非微機操作人員,未經批准嚴禁上機操作。

5.嚴禁在微機上玩遊戲。

6.外攜磁碟,未經許可,不得上機。

7.微機系統及周圍要保持清潔衛生,嚴禁在機器旁就餐和吃零食,嚴禁存放易燃、易爆及強磁物品。

使用者檔案管理制度

1.使用者檔案由前台人員按時間、編號順序整理,按維修類別分別立卷存檔。服務經理為負責人。

2.使用者檔案必須做到「一戶一檔」, 齊全完整,乙份不缺,並依據編號做好檔案索引,以方便查閱。

3.每天發生的使用者檔案必須當日整理、收存,避免堆積,防止出現差錯、遺失和損壞。

4.立卷按時間的永久、長期、短期分別組卷,並保持原件齊全。

5.使用者檔案的儲存期:

5.1正常維修的車輛,檔案須保留三年。

5.2有異議或有糾紛的使用者檔案,須永久儲存。

5.3發生交通事故的使用者檔案,須永久儲存。

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售後客服回訪制度與模板 一 為了提高公司售後服務質量,保證售後服務良運轉,特定以下回訪制度 1 回訪時間 自裝機之日起,分別為裝機後24小時 一周 乙個月 六個月 一年 一年半 兩年 以此類推。2 回訪要求 聲音甜美,語速適中,普通標準且流暢。3 回訪模板 第一輪回訪模版 裝機24小時之內,側重安裝...

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