b-she-000
第一條檢修專案要做到五定：定檢修方案；定檢修人員；定安全措施；定檢修質量；定檢修進度。檢修計畫必須專案齊全，內容詳細，責任明確，措施具體。
第二條檢修專案負責人對槍檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。
第三條檢修專案負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。
第三條檢修專案必須認真辦《檢修證》。
第四條檢修用的工具、裝置要進行仔細檢查，做到工具裝置齊備，安全可靠。
第五條外委的檢修專案，必須指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況，及時協調施工中出現的問題。在簽訂合同，要有安全條款。
條六條參加檢修的外單位人員，必須到安全部門接受安全教育，嚴格執行我公司的有關安全規章制度、注意事項，並對其承包的檢修專案的安全工作負責。
檢修前的工藝處理
第七條按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執行國家工業衛生排放標準，有毒、有害物料不得任意排放。
第八條對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的裝置、容器管道必須按規定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸鹼中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、餘氣，取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的裝置、容器、管道系統要用盲板隔開。詳見「置換規程」。
第九條在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等裝置，其出、入口或與生產系統連線處要加盲板隔開，並掛上「內有物料，注意安全防火」的警告牌，必要時要指定專人看管。
第十條系統置換，合格後，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，並做好明顯標誌。盲板的抽堵必須指定專人統一管理，防止漏抽、漏堵。
第十一條開啟裝置入孔，必須在其內部溫度降到40℃以下時進行，並從上而下依次開啟，在開啟底部入孔前，必須先開啟底部放料排渣閥門，確認沒有殘餘物料後方可進行。
檢修安全規定
第十二條一切檢修專案檢修前必須辦理好《檢修證》，《檢修證》中的各項內容必須認真填寫，並在工作中嚴格執行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發現安全措施有問題，必須經原批准人修改後方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條檢修涉及人員的安全職責說明
1、檢修專案負責人
檢修前辦理、檢修後儲存《檢修證》；
編制檢修內容、質量及安全要求，組織現場安全交底及竣工驗收；
檢查安措落實情況，對檢修安全及質量負直接和管理責任。
2、裝置交出方案編制人
認真檢查待修裝置和其他裝置、管道的連線情況，正確編制裝置交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統處理工作；
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現場交底，講解安全措施及要求，並對裝置交出措施的落實與否負責。
3、裝置交出檢查人
檢查裝置的排放、隔斷、置換、分析專案的正確性與完整性，對裝置交出安全可靠性負責。
4、施工組長
認真執行檢修中的質量安全要求；
對檢修人員進行安全教育，嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規程；
進行作業中的安全檢查及監護，保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現場檢查，防止危及運轉系統及作業人員安全，對現場簽證負責。
檢修人員經常聯絡，如發現跑料、洩漏等事故，應立即通知有關人員，情況嚴重，有權責令停止檢修，組織人員撤離現場並立即向領導報告。
第十五條生產單位必須檢修單位創造安全檢修條件，檢修單位遵守各項安全管理制度，保質保量完成檢修任務。
第十六條專案檢修負責人工作前，必須全面檢查《檢修證》中的安全技術措施落實情況，確認後方可開始工作。
第十七條凡有兩人以上同同時參加檢修專案，必須指定一人負責安全工作。
第十八條檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品，不准穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必須嚴格遵守檢修規程和本工種的安全技術規程。
第十九條檢修中必須嚴格明火管理，如要動火須按程式辦理《動火證》。
第二十條在易燃、易爆區域內檢修，不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸裝置，臨時用電設施或照明，必須符合電氣防爆安全技術要求。
第二十一條凡進入有毒、有害部位（包括進入容器、裝置內、下地槽、進下水進內）作業，必須按進塔入罐規定**，在採取了有效防護措施後，方可作業。（詳見「進塔入罐規定」）。
第二十二條電氣裝置檢修必須嚴格執行電氣安全技術規程和有關的其他規定。
高處作業時秘須遵守發下安全規定：
1、在離地面2公尺以上位置的作業為高處作業；
2、高外作業必須繫好安全帶，多層、交叉作業必須戴好安全帽，同時設定安全護體或安全網；
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者，不得進行高處作業；
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物；
5、在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時，要設專人監護。若有異常情況，應立即停止工作，人員馬上撤離現場。
6、高處作業要與架空的電線保持二公尺以上距離，運送導體材料時，要防止觸碰電線，以防觸電；
7、腳手架的設必須符合安全規定，在腳手架上堆放物料和作業人員的總重不得超過270㎏m2；
8、腳手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業要求照明充足，遇有六級以上強風暴雨和雷電時就停止高處作業。
第二十五條在易燃、易爆、易中毒區域檢修時，必須遵守的安全規定：
1、裝置、容器、貯罐、管道檢修前，必須進行吹掃、置換，置換後經取樣分析氧含量應在20~22%，在毒物質不超過國家允許標準；
2、準備好必要的防毒面具和防護用品；
3、應在兩人以上監護，並採取可靠的安全措施，
4、加強通風換氣和有害氣體分析。
第二十六條動火、焊接時，必須遵守以下安全規定：
1、凡是動火專案，事先須按規定辦好「動火證」；
2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除乾淨。含油汙水系統的檢查井、漏斗要確實封死蓋；明溝、地坑（包括其他下水井）、地面、平台、裝置、管道外表的汙油、物料要吹乾淨，避免動火發生著火或**；
3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶，乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距20公尺以上；
4、氧氣瓶勿靠近熱源，不接觸油脂，夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡，應留有餘壓（不低於0.3~0.5mpa）。安全附件要齊全，保持良好狀態，搬運時嚴禁碰撞。
5、在多人交叉作業場所從事電焊作業時，要設有防護遮板，以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業時，不得任意移動或拆除防護接地的設施；
7、在地面上焊接時，應穿絕緣膠鞋；
8、焊接作業中，要佩戴好個人防護用；在有害、有毒氣體處檢修作來時，應備好防毒面具和口罩，在等離子切割氬弧焊時，應採取有效的安全防護措施。
檢修後開工安全規定
第二十八條生產、檢修和機動在方執行竣工交接驗收手續，三方驗收人進行現場檢查保證質量合格，安全設施齊全。
第二十九條現場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的裝置、管道內部不得遺忘的工具、雜物等，同時必須清掃乾淨，經仔細檢查確認後進行封閉。
第三十條檢修後的壓力容器及貯罐等裝置，必須按規定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。
第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉裝置和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉置換，按抽堵盲板流程圖規定的專案逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。工藝負責人必須進行複查確認。
第三十二條裝置、管道接受物料的，應緩慢進行，並注意排凝，防止衝擊或水擊現象，接受蒸氣時要先預熱、放水、逐漸公升溫公升壓。
第三十三條開工前，由安環部門組織一次安全大檢查，對通風、通訊，消防、梯子、平台、欄杆、照明等一切安全設施，進行全面檢查，確保開車安全。
第三十四條生產裝置的日常維護，檢修強以參照本制度的有關規定執行
2009-10-9
b-qm-001
裝置維護保養制度
裝置是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。裝置管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照裝置的運轉規律，抓好裝置的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高裝置完好率。為此，特建立以下裝置維護保養制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好裝置。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行裝置包機制，確保在用裝置臺完好。
二、操作人員對所使用的裝置，通過崗位練兵和學習技術，做到「四懂、三會」（懂結構、懂效能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有「三項權利」，即：有權制止他人私自動用自已操作的裝置；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用，發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，執行中搞好調整，認真執行操作指標，不准超溫、超壓、超速、超負荷執行。
（2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用「五字操作法」（聽、擦、聞、看、比），手持「三件寶」（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對裝置進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即「十字作業法）。
保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握裝置故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）裝置計畫執行，定期切換，配合檢修人員搞好備裝置的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動執行，對備用裝置要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫裝置執行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經常保持裝置和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、裝置見本色、門窗玻璃淨。
四、搞好裝置潤滑。嚴格執行石油化工裝置潤滑管理制度，堅持「五定「、」「**過濾」（五定：定點、定時、定質、定量、定人；**過濾：
從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執行交**制。
六、裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
七、車間所有裝置、管道等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
2009-10-09
b-qm-007
儀器裝置維修保養制度
一、儀器裝置管理人員必須熟悉所管儀器裝置的效能及使用操作規程，健全大型裝置技術檔案，妥善保管一般裝置的技術資料及使用說明書。
二、保證儀器裝置及附件配套的完整，認真做好儀器的過往記錄，做到帳、卡、物相符。
三、電子儀器使用前必須熟讀使用說明書，按要求檢查自身保護裝置，控制環境溫度、濕度、連續工作時間、電源電壓等，注意防潮、防塵、防腐。
四、定期對電子儀器進行通電檢查，發現有跳火、冒煙、炸響、異味等現象時，要立即關機，報主管人員，防止因短路損壞儀器，延長儀器的使用壽命。
五、定期維護保養儀器，及時排除儀器故障，做好維修記錄，大型裝置每學期清潔、保養2-4次。
六、損壞的儀器裝置應由裝置中心專業人員檢修，若需外修應向裝置處提出申請。
七、裝置管理人員應努力學習業務，提高管理、維修、保養水平。
2009-10-09
b-qm-008
洗滌裝置維修保養制度
1．每日上班後，要將冷凝水排放乾淨，並開機檢查油位。
2．每日檢查壓縮機、電機運轉響聲、溫度和震動情況。
3．每日觀察儲氣壓及減壓閥後氣壓是否正常，並檢查除濕裝置的工作狀況。
4．每週清理一次機組表面衛生。
5．每週清潔空氣濾網。
6．每十日檢查各接頭是否有洩漏現象。
7．每月手動檢查安全閥的效能。
8．每月檢查機油質量，必要時換油；每季必須換油一次。
9．每月檢查皮帶張緊度和磨損情況，必要時換件或調整。
10．每季檢驗儀表的準確可靠性。
11．每年請有關部門測驗一次。
(二)風機
1．每日檢查風機運轉是否有異聲和振動。
2．每天在符合操作規程情況下，檢查電機運轉時的溫度是否正常。
3．對皮帶捨去的離心風機，每週檢查一次皮帶張緊度，必要時作適當調整。
4．每月給軸承加油一次及檢查主要部件連線螺絲的緊固情況。
(三)洗滌裝置
1．每日上崗時，首先檢查裝置(或聽取當班操作人員匯報)機械運轉是否正常。
2．每日檢查皮帶張緊度，如有必要則進行調整。
3．每日檢查齒輪箱油位，上黃油潤滑各軸承。
4．每日檢查主要部件連線螺栓的緊固情況。
5．對於電機裝置、小電機每月清潔一一次，半年加油一次，大電機半年清潔一次，一年加油一次。
6．每日清洗烘乾機的風塵網一次。
7．每週清潔燙機底部浮塵一次。
8．每十天清洗烘乾機散熱片積塵一次。
2009-10-09
b-qm-009
鍋爐裝置維修保養制度
1.鍋爐裝置在執行狀態下,進行經常性的維護保養.
2.巡迴檢查發現的問題,不影響執行及時維修.
3.維修保養的主要內容,
①支水表玻璃管(板)損壞,漏水,漏氣,用另外一支水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表,
②壓力表損壞,表盤不清及時更換
③跑,冒,滴,漏的閥門能修理的及時檢修或更換,
④傳動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位.
⑤檢查維修上煤機,除渣機,爐排,風機,給水管道閥門,給水幫浦等.
⑥檢查維修二次儀表和保護裝置.
⑦清除裝置及附屬裝置上的灰塵.
4.對安全附件實驗校驗的要求:
①安全閥手動放汽或放水實驗每週(月)至少一次.
②壓力表正常執行時每週沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一次,並在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗後鉛封.
③水位計,高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓,超高溫報警器,超壓連鎖裝置應按要求沖洗和試驗.
5.裝置維修保養和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄,鍋爐房管理人員應定期抽查.
2009-10-09
齒輪檢修標準制度規定
2.1.6.1 齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋和剝落等現象。2.1.6.2 齒面出現早期點蝕，如不再發展，仍可繼續使用。但達到如下情況之一時，必須更換 1 點蝕區高度為齒高的100 2 點蝕區高度為齒高的30 長度為齒長的40 3 點蝕區高度為齒高的70 長度為齒長的10 2.1.6.3 齒面不得有...
煤礦裝置檢修標準制度規定平巷人車
4.5.1 車體 4.5.1.1 扶手 靠背板 坐板 腳踏板 防護鏈 門 觀察窗等完整可靠，鉚釘 螺栓不鬆動。4.5.1.2 車棚的四壁和進出口應平整光滑，不得有尖稜 尖角和突出物。4.5.1.3 車棚 底架 前後擋板 骨架角鐵無開焊 裂紋 破洞和明顯變形。車棚的凸凹深度不得大於15mm。4.5.1...
煤礦裝置檢修標準制度規定裝煤機
5.3.1 傳動系統 5.3.1.1 履帶傳動軸與摩擦離合器接合時，應可靠地壓緊，鬆開時各摩擦片間的總間隙應為1 1.5mm。傳動套安裝後應有0.15 0.25mm的軸向間隙。5.3.1.2 摩擦片不得有裂紋，其表面無燒蝕或不均勻的光亮斑點。摩擦片的平面度不大於0.05mm，厚度磨損不得超過原厚度的...