煤礦裝置檢修標準制度規定礦用隔爆型高壓配電裝置

2021-06-24 20:23:12 字數 4256 閱讀 7620

6.1.1.1 真空斷路器

6.1.1.1.1 主迴路連線緊固,導體截面與開關容量相適應。耐壓值符合表6-1-1的規定。

表6-1-1 額定耐壓值

操動機構的各種線圈(電動機繞組和接觸器除外)的匝間絕緣,應能承受2.5倍額定電壓的工頻耐壓試驗1min。

6.1.1.1.2 真空斷路器的檢修,嚴格按出廠技術檔案要求進行,並做好記錄。測量檢查觸頭行程、超行程等有關資料應符合表6-1-2的規定。

表 6-1-2 觸頭行程超行程值

6.1.1.1.3 真空斷路器動靜觸頭允許總磨損量不得超過3mm,並設有易於監視真空管磨損程度的標記。

6.1.1.1.4 真空斷路器真空管無裂紋、點蝕,清潔無汙穢,緊韌體齊全緊固、無損壞。

6.1.1.1.5 斷路器真空管與操作杆保持垂直同心,操動靈活可靠,不得有卡阻現象;運動摩擦部位加註合格的潤滑油脂。

6.1.1.1.6 更換斷路器時,同型號的真空斷路器使用的真空開關管,其安裝和端部聯接方式、尺寸應統一,並標明出廠日期。

6.1.1.1.7 真空斷路器操動機構的防跳裝置和電磁操動機構的自由脫扣裝置完好可靠。

6.1.1.2 母線室

6.1.1.2.1 絕緣瓷瓶清潔,無油汙及灰塵、無裂紋及損傷。

6.1.1.2.2 更換的絕緣材質應符合原廠家的技術標準,用2500v兆歐表測得的絕緣電阻值不低於1000mω。

6.1.1.2.3 母線表面清潔無汙穢,固定牢固,鏈結良好,安全距離符合產品技術要求。

6.1.1.3 訊號指示

6.1.1.3.1 位置指示

6.1.1.3.1.1 斷路器及隔離小車分、合位置的機械指示準確。

6.1.1.3.1.2 操動機構操作次數的計數裝置準確。

6.1.1.3.2 電氣顯示

6.1.1.

3.2.1 當採用故障指示燈顯示時:

以紅色為漏電、短路故障及斷路器合閘狀態;黃色表示絕緣監視訊號;白色表示過流訊號;綠色表示斷路器的分閘狀態及欠電壓訊號。各類訊號設定相應的指示標牌。

6.1.1.

3.2.2 當採用液晶顯示器時:

用中文液晶顯示器顯示漏電、過載、短路、絕緣監視各種故障訊號。以綠色指示燈顯示分閘狀態;紅色指示燈顯示合閘狀態;橙色指示燈顯示斷路器充電狀態。

6.1.1.3.3 儀表指示

6.1.1.3.3.1 電壓表、電流錶的量程與互感器的容量相匹配,誤差不超過±2.5%。

6.1.1.3.3.2 儀表及其二次結線系統的絕緣電阻值,用500v兆歐表測量其值不低於1mω。

6.1.1.4 外形結構

6.1.1.4.1 檢修後的配電裝置外表面應塗紅色油漆。內表面須著1321耐弧漆,平面防爆面須進行磷化處理,軸孔隔爆麵須塗204-1的防鏽油脂。

6.1.1.4.2 機械電氣聯鎖

1 配電裝置必須具有安全可靠的機械、電氣聯鎖;

2 斷路器處於合閘狀態時,隔離開關不能操作;

3 隔離開關處於合(閘)位置時,箱門不能開啟;只有當隔離開關分閘到位,阻容放電裝置可靠接地時,箱門才能開啟;

4 箱門處於開啟狀態,隔離開關不能合閘;對彈簧儲能合閘機構,在斷路器處於合(閘)位置時,不能再進行合閘操作;

5 閉鎖裝置符合本規範2.2.10.1的規定。

6.1.1.4.3 配電裝置檢修後,同型號的配電裝置應滿足聯台使用的要求。

6.1.1.4.4 配電裝置的隔爆蓋板均須設定「嚴禁帶電開蓋」字樣的標牌。

6.1.1.4.5 配電裝置的金屬外殼底架上應有防鏽蝕、導電性能良好、直徑不小於12mm的接地螺栓,並標有「〨」符號。

對於加裝阻容過電壓吸收器的配電裝置,當阻容過電壓吸收器退出執行時,還應有接地(放電)裝置。

6.1.1.4.6 配電裝置應有遠方脫扣的電纜引入裝置,引入裝置必須符合gb3836.1、gb3836.2-2010的相關規定。

6.1.1.5 電氣間隙和爬電距離

6.1.1.

5.1 配電裝置中主迴路相間、主迴路對地電氣間隙不得小於600mm,爬電距離必須保證85mm(a級絕緣材料)、110mm(b級絕緣材料)、135mm(b級絕緣材料)、160mm(c級絕緣材料)。

6.1.1.5.2 配電裝置二次迴路的電氣間隙和爬電距離不得小於6mm和8mm。

6.1.1.6 欠壓脫扣器

斷路器欠壓脫扣器動作特性應符合以下要求:

1 當電壓降低到額定電壓的35%以下時,欠壓脫扣器動作,使開關裝置分閘;當電壓大於額定電壓的65%時,欠壓脫扣器不應使開關裝置分閘;

2 當電壓等於或大於額定電壓的85%時,開關裝置應能夠合閘;當電壓低於額定電壓的35%時,開關裝置應不能合閘。

6.1.1.7 保護裝置

6.1.1.7.1 繼電保護裝置的額定電壓為交流100v,所耗功率不大於30va,並在額定電壓的75%~120%範圍內應能可靠工作。

6.1.1.

7.2 配電裝置檢修後,分別進行過載、短路、漏電、監視、自檢功能試驗,保護裝置動作靈敏,斷路器應可靠分閘,同時顯示相對應的故障指示燈,並具備故障記憶閉鎖功能。必須進行「復位」後,配電裝置方可再進行合閘。

6.1.1.7.3 保護裝置所具有的保護系統中,任一脫扣動作缺陷,均不應影響其它保護脫扣動作的功能。

6.1.1.7.4 短路和過流保護的整定誤差值不超過±10%。短路保護在1.2倍整定值時,其動作時間應小於0.1s。

6.1.1.7.5 絕緣監視保護

絕緣監視保護的動作特性應符合表6-1-3的規定。

表6-1-3 絕緣監視保護的動作特性

6.1.1.7.6 接地(漏電)保護

6.1.1.7.6.1 零序功率方向型接地(漏電)保護特性符合表6-1-4要求。

表6-1-4 零序功率方向型接地保護特性

6.1.1.

7.6.2 零序電流型接地(漏電)保護,一次零序電流分檔為0.

5,1.0,2.0,4.

0,6.0a。動作時間為0.

1s,誤差值小於±10%。

6.1.1.7.7 對六氟化硫型配電裝置應具有欠氣壓保護,其動作特性按產品技術檔案規定執行。

6.1.1.8 隔離開關(小車)

6.1.1.8.1 絕緣子表面清潔,無裂紋、無破損,瓷鐵粘合牢固,絕緣電阻值用2500v的兆歐表測量不低於1000mω。

6.1.1.8.2 觸頭或端子表面平整、清潔、無油汙、無氧化膜,並塗有薄層中性凡士林。

6.1.1.

8.3 動靜觸頭接觸良好,用0.05mm塞尺測量,對於線接觸式刀閘塞尺不能塞入;對於面接觸式刀閘,接觸寬度在50mm以下的塞尺塞入長度不大於4mm,接觸寬度在60mm以上的塞尺塞入長度不大於6mm。

6.1.1.

8.4 合閘操作時動觸頭無側向撞擊或卡阻現象,動觸頭進入插口的深度不小於靜觸頭長度的90%,同時動靜觸頭底部間距不小於3~5mm。分閘時,刀閘的開啟角度符合生產廠家的規定。

6.1.1.8.5 開關傳動部位轉動靈活,聯動機構完好,三相觸頭不同期性不大於3mm。

6.1.1.8.6 隔離開關的常開輔助觸頭在開關合閘行程的80~90%時閉合;常閉輔助觸頭在開關分閘行程的75%時斷開。

6.1.1.8.7 用操作手柄進行隔離小車合閘、分閘試驗,不得有卡阻現象,手柄上施加操作力不得大於10kg。

6.1.1.8.8 操動機構的終點位置應有定位和限位裝置,在分合閘位置時能夠將操動裝置鎖住,防止從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。

操動機構應有能夠反映隔離開關處於分、合位置的指示器,指示器上標明「分」、「合」字樣。

隔離小車操作手柄分合標誌明顯,從分閘到合閘轉角為130°,隔離小車止位銷完整有效。

6.1.1.9 過電壓保護

更換的過電壓保護裝置、壓敏電阻、阻容保護等的伏安特性、通流容量、溫度特性應符合生產廠家規定。

6.1.1.10 密封效能

真空型配電裝置,斷路器真空滅弧室的氣體壓力應低於1.33×10-5pa。

6.1.1.11 互感器

6.1.1.11.1 互感器的絕緣電阻值不低於表6-1-5的規定。

表6-1-5 互感器的絕緣電阻值

6.1.1.11.2 感應高壓試驗

將電壓互感器一次側開路,二次側通入頻率為100hz(jdzj—6通入400hz),電壓為180v的電源(可用50hz,30v電源代替),持續5min,無異常為合格。

6.1.1.11.3 電壓互感器在工頻及感應高壓試驗後或灌膠後,測得的空載損耗較試驗前或灌膠前,均不得增大0.5w以上。

6.1.1.11.4 保護用電流互感器當在一次側為額定電流,二次側為額定負載下,其比值差不超過±3%。

6.1.1.11.5 在1.2倍額定電壓或電流下,二次側接有額定負荷時,互感器線圈溫公升不超過60℃。

煤礦裝置檢修標準制度規定礦用隔爆型檢漏繼電器

6.4.4.1 隔爆型檢漏繼電器的絕緣電阻滿足下列要求 地面測試,溫度為20 5 相對濕度50 70 660v檢漏繼電器,不低於10m 380v檢漏繼電器,不低於5m 127v檢漏繼電器,不低於2m 6.4.4.2 保護效能 6.4.4.2.1 有漏電跳閘保護及漏電閉鎖保護功能的檢漏繼電器,基本引數...

煤礦裝置檢修標準制度規定平巷人車

4.5.1 車體 4.5.1.1 扶手 靠背板 坐板 腳踏板 防護鏈 門 觀察窗等完整可靠,鉚釘 螺栓不鬆動。4.5.1.2 車棚的四壁和進出口應平整光滑,不得有尖稜 尖角和突出物。4.5.1.3 車棚 底架 前後擋板 骨架角鐵無開焊 裂紋 破洞和明顯變形。車棚的凸凹深度不得大於15mm。4.5.1...

煤礦裝置檢修標準制度規定裝煤機

5.3.1 傳動系統 5.3.1.1 履帶傳動軸與摩擦離合器接合時,應可靠地壓緊,鬆開時各摩擦片間的總間隙應為1 1.5mm。傳動套安裝後應有0.15 0.25mm的軸向間隙。5.3.1.2 摩擦片不得有裂紋,其表面無燒蝕或不均勻的光亮斑點。摩擦片的平面度不大於0.05mm,厚度磨損不得超過原厚度的...