目錄施工組織設計及施工技術措施編審要求
技術交底制度
工程質量驗收制度
工程質量事故報告和處理制度
技術培訓及考核制度
技術質量責任制
技術檢驗制度
測量工具和儀器的管理規定
原材料、半成品、成品和裝置的採購、保管、發放管理制度
設計變更和材料代用管理制度
施工圖會審制度
技術檔案管理制度
混凝土攪拌系統稱量裝置管理與校驗管理制度
**檢查制度
檔案來（往）發放制度
技術資料保管、保密制度
獎懲制度
施工組織設計及施工技術措施編審要求
為確保本施工專案的正常進行，並保障在關鍵部位、特殊工序的技術質量上起具體的指導作用，特編制此要求。
一、由專案經理主持，專案總工負責編寫施工組織設計。
二、施工組織設計應依據施工合同、顧客要求、施工圖紙、設計資料，現行施工規範及標準和質量策劃的結果等進行編寫。
三、編制施工組織設計前，準備並熟悉以下情況，必要時專案部組織有關人員現場踏勘。
①、合同及顧客的有關要求；
②、設計檔案、圖紙，有關技術資料；
③、工地自然條件；
④、當地的氣候環境條件。
四、施工組織設計必須具有相應資格的該專案審核人審批，並經過監理工程師和業主的審查批准後，方可實施。
五、施工組織設計編制內容
①、工程概況
a)工程名稱
b)工程地點
c)工程結構形式與規模
d)合同要求的工作量、工期、質量標準、本工程預期質量目標
e)建設單位、設計單位、監理單位、施工單位
f)其它
②、編制依據
施工所依據的有關規範、規程、施工圖件、合同及建理提供的其它資料。
③、自然條件及氣候條件概述
簡述與施工有關的自然條件及氣候條件，指明對施工不利的方面和預防措施。
④、制定施工方案
a）施工地段及順序劃分：應根據施工現場條件及環境合理規劃施工地段與順序。
b）施工方法：按照工序順序逐一編寫各工序的施工方法：
1測量放線：根據業主提供的方格網，把控制點引入現場。
2基坑放線與開挖：根據現場地質情況制定合理的邊坡，施工中有可能出現情況的預防及採取的措施。
3鋼筋製作與加工：規格、焊接、綁紮要求、材料和焊接試驗取樣等要求。
4混凝土攪拌：採用的攪拌裝置及攪拌要求、運輸裝置及運送要求。
5混凝土灌注：澆注順序、震搗棒型號及震搗方法等。
其他施工質量方法亦應參照上述思路編寫。
⑤各工序施工質量要點與控制方法
應根據工程內容所涉及的施工工序列出關鍵點、特殊過程等，並說明質量標準、控制方法及驗收準則。
必要時應說明容易出現的質量通病及防治措施。
⑥施工進度計畫
進場、開工及各階段時間安排，可用橫道圖、網路圖表示。
⑦原材料計畫
應根據工程內容說明工程採用的原材料名稱、規格、型號、數量及顧客對材料的特殊要求。此外，還應說明材料的進場計畫。
⑧安全措施
包括人員、機械安全操作要求，特殊施工季節、地點的安全要求等。
⑨施工平面布置及用電用水計畫
a）應根據現場條件及施工環境合理布置施工現場，並應標明生活區、材料堆放場區、施工區、機械裝置的擺放位置、施工專區的道路安排、施工水電管線走向等，做出《施工現場平面布置圖》。
b）施工用電用水總計畫
列出施工總用電容量和總用水量，並列出施工用電裝置明細表。
⑩裝置、人員的配置
a)機械裝置
根據工程內容、工期與質量目標配備適當的機械裝置。可列表說明擬投入裝置名稱、型號、數量、用途、計畫進場的時間等。
b)人員
應根據工程內容和投入的裝置配備施工人員。應列出主要崗位及其擬配備的人員數量，施工人員計畫的進場時間等。
⑾施工組織管理及各主要崗位人員職責
a)施工管理體系
b)質量保證體系
c)安全文明生產保證體系
⑿施工管理目標與保證措施
a)質量目標與保證措施
b)安全文明生產目標與保證措施
c)工期目標與保證措施
⒀竣工報告的編制要求
說明竣工報告的內容，圖紙名稱，提交時間等。
技術交底制度
為保證各施工班組對施工技術引數做到心中有數，確保施工質量，進一步完善技術交底工作，特制定施工技術交底制度。
1、工程開工前由專案總工負責組織技術人員、施工人員，召開技術交底會議，技術質量科進行技術交底工作。
2、技術交底會議由專案經理、總工主持。
3、技術交底會議的內容：
①講解本專案的管理機構，管理制度；
②講解施工組織設計，明確崗位職責及許可權；
③明確技術引數和施工要求，明確各工序的原始記錄及填寫要求；
④對關鍵工序應進行書面交底，並予以記錄；
⑤強調施工過程中應注意的其它事項；
4、所有工程專案均需填寫《技術交底記錄》（jz7-01），並由參加會議人員簽字；
5、施工班組所有人員必須認真閱讀，正確理解技術交底記錄，如有疑問由技術質量科負責進行講解；
6、施工技術交底記錄由技術質量科收存、歸檔；
7、如發生設計變更或技術措施變更，由技術質量科負責傳達到各施工班組。
質量驗收制度
質量驗收主要為施工過程驗收，主要內容包括：原材料、鋼筋製作與加工、砼攪拌、砼澆注等幾個方面的驗收。
一、原材料：
1、工程開工前，材料員應對水泥、砂、石、鋼材的供貨廠家及生產廠家進行調研，主要考察廠家的供貨能力、產品質量、資質證件、營業執照、產品**等。
2、原材料進場後，材料員配合試驗員按規範規定的頻率和專案進行取樣、複驗，複驗合格後，方可用於工程。材料員對原材料質量和數量負直接責任。
3、原材料驗收後，材料員填寫《材料驗收單》。
4、各種原材料驗收後分不同規格，標識堆放。
二、測量放線
1、測量放線工作進行前，由專案技術負責人會同業主或監理工程師進行基準點、線的交接工作。
2、對接收的基準點、線由專案總工組織，測量員負責進行複核、驗證，並如實記錄驗證情況，並填寫《顧客提供產品（財產）接收驗證記錄》。
3、測量放線採用**檢查一級驗收制，即先由測量員進行複測，由質檢員檢驗確認無誤，然後由專案總工審定，報請業主代表或監理工程師進行驗收。
4、檢查驗收可分段進行，經檢查驗收的軸線和樁點均應會簽，並填寫工程測量及複測記錄，不經驗收的控制點位嚴禁使用。
5、測量員為測量放線的第一責任人。
三、鋼筋製作與加工
鋼筋製作與加工時應嚴格按照《鋼筋焊接作業指導書》和《鋼筋製作與加工作業指導書》進行施工。
1、鋼筋焊接前應進行調直和除鏽處理，此項工作由鋼筋班長負責。
2、鋼筋焊接完成一批後,由鋼筋班長負責檢查鋼筋焊接質量，自檢合格後提交當班技術員進行驗收，驗收合格後方可成型。
3、鋼筋製作與加工成型後，需檢查驗收的內容有：①外觀幾何尺寸；②彎曲角度；③搭接長度；④同一截面的接頭百分率及接頭錯開尺寸；⑤綁紮形式。
4、鋼筋製作與加工完成後，就驗收內容逐項自檢，自檢合格提交當班技術員複驗，然後由當班技術員提交工地質檢員抽檢，抽檢合格最終提請監理工程師檢查驗收。
5、鋼筋原材、焊接成件的取樣工作，由試驗員負責進行。
6、鋼筋製作與加工的第一責任人為鋼筋班長，當班技術員為第二責任人。
四、砼攪拌
1、攪拌站的計量系統和計量器具在工程開工前應由當地計量檢驗部門進行計量認證，計量認證合格後才能使用。計量認證由試驗員負責。
2、施工配合比應依據具備資質的試驗室出具的《混凝土試驗報告單》，並結合原材料的含水量的變化進行調整。施工配合比由試驗員負責調整，報專案總工批准後實施。
3、混凝土的攪拌質量的第一責任人為攪拌站操作手，試驗員為第二責任人。
4、混凝土的主要驗收內容為：①混凝土坍落度；②原材料計量；③和易性。
五、砼澆注
1、需驗收的主要內容為：①混凝土坍落度；②終灌砼標高；③砼灌注量。
2、以上各項內容當班班長應逐項檢查，班長為第一責任人，當班技術員為第二責任人。
六、處罰措施
1、對工作未按**檢驗一級驗收程式的，第一次處罰50～100元，以後除進行通報批評外，處罰100～500元。
2、對不嚴格按照圖紙尺寸進行施工的，視情節給予100～200元罰款。
3、對出現質量事故隱瞞不報，破壞現場的，視情節給予100～200元罰款。
4、對質檢工程師屢次指出類似問題的，處罰50～100元。
工程質量事故報告和處理制度
為加強工程的管理，強化質量意識，嚴肅認真地處置工程（產品）質量問題，特制定本辦法。
一、質量問題的界定
在生產過程中，有關責任人因違反操作規程、施工綱要、技術規範、設計要求，影響工程（產品）內在質量、使用壽命、外觀形態，達不到工程（產品）設計要求，直接經濟損失在1000元以上，或造成重大返工、使用者拒驗、拒付工程款、要求經濟賠償、損害公司信譽的問題均為質量問題。
二、質量問題分類
按照經濟損失的信譽程度，質量問題劃分重大和一般兩類。重大質量問題是指造成較大經濟損失和信譽損害的質量問題；一般質量問題是指雖未造成較大的經濟損失和信譽損害，但確屬責任人違反操作規程和施工綱要、技術規範等要求，造成不良後果的問題。具體分類標準為：
①重大質量問題
a）上級單位評審不合格或有原則性錯誤，影響使用者使用的成果；
b）工程施工因質量問題不能滿足原設計和質量要求，導致設計變更、返工或被迫採取補救措施的質量問題；
c）直接經濟損失為工程總造價10%（含10%）以上的質量問題；
d）導致使用者拒驗、拒付工程款或要求經濟賠償的工程質量問題；
e）給公司造成惡劣社會影響的質量問題。
②一般質量問題
a）因經驗不足引起經濟損失為工程總造價的5%以下的質量問題；
b）因違反技術操作規程，導致經濟損失為工程總造價的5%以下的質量問題；
三、質量問題處置
①質量問題報告。發生重大問題應在24小時內，一般質量問題應在三日內報技術質量部。重大和一般質量問題均應填寫《不合格報告單》，並附書面報告。
重大質量問題必須保留現場資料，包括取樣、錄相、拍照及有關的原始記錄資料。有意隱瞞質量問題者，公司將予以嚴肅處理。
②對質量問題必須堅持「三不放過」的原則，即：查不出問題原因不放過，杳不出問題責任不放過，定不出必進措施不放過。
③質量問題處理責任。一般質量問題由有關單位會同公司總工程師（專業副總工程師）處理，並報技術質量部備案；重大質量問題由技術質量部立案查處。技術質量部將依照「三不放過」的原則，認真調查問題事實，分析原因，界定問題性質及責任人責任，提出整改措施，向問題單位通報複核性查處意見。
問題單位對查處意見有較大異議時，可在5日內提出復議申請，技術質量部將予以複查。複查後，向技術委員會提交質量問題查處報告，經審議通過後實施。
四、質量問題的處罰
①因工藝、技術原因造成的質量問題，應查明原因，立即採取改進措施；因技術人員、施工人員工作失職或違反操作規程、安全技術規程規範和貫標要求而發生的質量問題，要嚴肅追究責任，對責任者給予必要的行政和經濟處罰。
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