成品倉庫管理制度

1 目的

為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。

2 適用範圍

公司成品倉庫的出入庫管理。

3 職責

3.1儲運部經理負責成品倉庫的管理工作；

3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。

4 管理辦法

4.1產品入庫

4.1.1產品必須經檢驗合格後才能入庫，入庫時由生產車間填寫《產品入庫單》（品名、型號、規格、數量、批號），《產品入庫單》上必須有生產車間的簽字，儲運部倉管人員根據《產品入庫單》上的內容，與實際產品進行核對，相符後將產品入庫。

《產品入庫單》一式三聯，由生產車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯。

4.1.2產品入庫時，儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核；同時按要求做好產品庫存卡片（入庫後二小時完成）。

4.1.3退貨產品按《退貨產品處理規定》辦理。

4.2產品出庫

4.2.1儲運部倉管人員根據銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產品出庫的工作。

4.2.2產品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全（特批產品除外），同一品種不允許不同批號拼箱，同一品種供同一家客戶按同一批號發貨（最多不超過二個批號）。

4.2.3儲運部倉管人員根據銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝，涉及到需要重新灌裝和重新封口的產品，由儲運部開具《翻包裝作業單》交給生產車間，由生產車間負責完成這種型別的翻包裝工作，此時的《翻包裝作業單》由生產車間保留。

翻包裝產品必須符合出廠產品要求。

4.2.4拼箱產品根據銷管部下達的出庫通知單，按《拼箱、開箱原則》辦理。

4.2.5產品出庫時，儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄，同時將出庫資訊及時輸入資訊系統，保證記錄和輸入的準確性，並將出庫記錄進行審核。

當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。

4.2.6產品出庫裝車時，儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》（清單的內容、品名、型號、規格、數量、批號、發往客戶等）給貨車司機，由貨車司機監督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符，並簽字確認。

4.2.7客戶如需發貨清單隨貨，儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內，並在箱外標明，以供客戶收貨、驗貨。

4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標明，以便客戶及時查收。

4.3庫存管理

4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。

4.3.2產品按分類、規格、型號、按序擺放整齊，並做好標識，產品堆放遵循先進先出的原則，便於出庫。

4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點，保證帳、物、卡一致，如有差錯立即上報並查明原因

4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產品，對6個月以上未動銷的，及時轉到滯銷庫（當月紅字顯示），並對滯銷產品進行處理。

4.3.5距到保質期1/3時間之內的產品不允許直接發貨，報技術質量部審定。

4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。