成品倉庫管理制度UDQG692019

2021-03-04 09:45:21 字數 1208 閱讀 9771

公司成品倉庫管理須符合以下管理規定和作業流程:

1 入庫驗收

1.1外協/外購件憑外協檢驗/入庫單由檢驗員入庫,本廠自製件憑流程卡及入庫單入庫。入庫時檢查產品的批號,型號,數量及檢驗人員簽名。

2 堆放要求

2.1根據倉庫的現有條件,周轉箱或木托盤等進行盛放。

2.2不同零件應分品種、規格、型號定置定位堆放。

2.3 按照貨架區分庫位,按照客戶確定貨架位置。

2.4 堆放需要體現產品先進先出的要求。

3 標識

3.1對物料應做好標識,在外包裝箱上註明名稱、規格、數量,使之得到識別。

3.2 對庫位進行編碼識別,以便迅速找到產品。

3.3 可建立倉庫看板制度,對每月的入庫數量、庫存數量、出庫數量以圖表的形式反映出來

4 帳物管理

4.1出入庫的一切憑證、賬冊分門別類,裝訂整齊,按序存放,書寫正確,做到日清日結。

4.2月末、年末物資要清點,做到賬務清楚,防止產品超儲和短缺。

4.3按時上報各類報表,做到帳、物、卡相符。

4.4 嚴格執行出、入庫手續,對產品型號、批次、數量、出入庫日期、客戶類別登記詳細,防止錯誤產生。

5 貯存要求

5.1倉庫做到庫容整潔,堆放有序,搬運方便,易於清點檢驗。做好防潮防鏽工作。

5.2經常檢查零件生鏽情況,隔天噴淋防鏽液或塗防鏽油。

5.3 經常檢查零件防塵措施,對外包裝箱加蓋板處理,並定期打掃蓋板。

5.3 注意檢查安全防火措施,雨天防漏措施。

6 零件領用

6.1零件領用須憑使用部門開具的領料單,方可領用。做到先進先出。

7 發貨手續

7.1發貨須憑經營部的發貨清單,按實際數量發貨。發貨前需對照產品打標號碼、清點數量、產品批次號及客戶方向確認,製作麥頭由倉庫主管簽字後發貨。每次發貨須記錄批次號,以備查詢。

7.2 發貨須遵循「先進先出」的原則,並盡量按照同一批次發貨,批次多的情況須註明。

8 其它

8.1除領料人員外,非本倉庫人員未經許可不得入內。

8.2無關人員不得翻閱倉庫賬冊和台賬。

8.3嚴禁煙火,下班關好門窗,切斷電源,切實做好防火、防盜工作。

8.4 使用行車、叉車和堆高車,必須是專門人員操作,防止沒有操作資格的人員隨意操作造成安全事故。

8.5 嚴格按照《成品倉庫管理制度》執行,禁止個人不按制度執行。

8.6 產品零件包裝按《包裝作業指導書》執行。

成品倉庫管理制度

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