外協加工管理制度

2021-06-08 19:59:33 字數 1995 閱讀 3100

一、目的

為了明晰外協件加工的範圍,完善外協加工管理程式,確保外協加工件能及時滿足我司生產的需求,特制定本制度。

二、範圍

凡由我司提供材料、半成品等供協作方加工,其外協加工後尚需返回我司再加工的業務均屬於本制度範圍。

三、職責

1、生產物資處是公司外協加工的歸口管理部門,負責對進出廠加工的材料、半成品等物資數量的檢驗、登記,與外協方加工合同的簽訂以及外協方總付款等業務辦理。

2、各涉及外協加工部門負責外協加工計畫的申報。並報公司主管領導審批。

3、監審辦負責外協加工報批單及加工合同的審核、**和審批及加工合同的存檔管理。

4、財務處負責外協加工的**、供貨財務掛帳、對方發票管理以及付款的審核。

5、分廠負責外協加工件返廠數量的核對以及質量的檢驗。

四、程式

1、生產分廠提交外協加工申請報告,註明加工產品的名稱、規格、數量及技術質量要求,產品加工交貨時間等,必要時要給對方出具相關加工圖紙,並報公司主管領導審批。

2、生產物資處根據公司領導審批同意的申請報告與需外協加工單位辦理內部審批手續,簽訂相關外協加工合同。

3、生產物資處開據相關加工產品出門證(真空浸膠產品由分廠自行負責),公司領導簽字,監審辦審核蓋章,外協加工件方可出廠。

4、加工過程中,需外協加工部門派人負責現場監造,由加工單位派人現場監造並做相關記錄和簽字,公司由質量管理處負責監造的具體管理事宜,外協加工件加工完畢返廠時,由需外協加工部門按照產品加工技術要求進行產品質量把關驗收。

5、生產物資處對澆注分廠產品返廠數量的核對,並做記錄。

6、監審辦對真空浸膠分廠產品返廠數量的核對,並做記錄。

7、由需外協加工產品的分廠進行驗收,經掛帳按照我司加工費支付規定,由生產物資處負責辦理。

五、要求

1、凡與我司常年有外協加工業務往來的單位,必須與我司簽訂相關的合同或協議,以保證雙方的利益受法律保護。同時,有質量管理體系認證的,需遞交質量體系認證影印件。

2、所簽合同或協議由生產物資處負責儲存,質量體系認證影印件由質量管理處負責儲存。

3、生產物資處在平時外協加工時,只能在已核定的「合格外協加工方」範圍內運作。如果需要增加新的「合格外協加工方」,需經公司質量管理處、技術開發處、監審辦共同審核,總經理批准後方可進行業務往來;特殊情況按照總經理批示或會議決議辦理。

4、對已確定的「合格外協加工方」我司每年至少進行一次複審,複審的要求、內容、具體日期等由質量管理處負責,提交總經理批准後實施。

5、分廠在每月10日需填寫對加工方的付款計畫及建議,報生產物資處,經生產物資處全面平衡審核,列出公司當月總體的建議付款計畫表,上報財務處、監審辦進行複核,經確認無誤後,由公司主管領導、總會計師審批後,辦理付款。

6、分廠負責對加工方的增值稅發票進行登記和交給財務處進行掛帳管理,對加工費付款必須是經財務掛帳認可的加工方的發生費用。

7、加工費用付款以每月的第三週確定加工費的付款時間, 有外協加工的分廠把需建議付款計畫在本月15日統一上報給生產物資處,由生產物資處經平衡後按照35%付款比例給予付款上報,並審報給財務、監審等相關部門進行核對後,由公司領導審批後辦理付款手續。待付款後通知相關分廠對已付加工費單位票據領走後,同是時下加工費的臺帳(付款後加工單位開據蓋有加工單位行政章)做為我方付給對方依據。

8、凡加工方因延期交貨影響到我司產品交貨期限以及由於加工單位加工的質量問題引起產品質量問題等原因,乙個月連續退換貨三次以上者,原則上當月暫不付款,由於加工質量造成損失,經我方相關部門核定後確認,出據賠償或罰款以書面形式通知對方,同時在我司財務處、生產物資處等往來賬戶進行下賬處理,需加工方整改的,我方下達整改通知單,要求加工方限期整改,經整改後,我方重新進行考查評價,仍不能達到我司要求的,取消加工方合格供方資格。

9、付款原則上以票據為主,需特殊需要現金支付,分廠應以打專題報告予以說明後,由總經理審批同意給予安排支付,原則上付款比例不大於總帳金額40%。加工方在與我司合作前需墊付一定金額(最少在現金5萬元)保證金,以保證出現問題可予以賠償金額。

六、雙方權責以正式合同為準

七、本辦法由生產物資處負責解釋。

八、本辦法自頒布之日起執行,原《外協加工產品管理制度》同時廢止。

外協加工管理制度

1 適用範圍 本制度規定本公司外協加工 噴塗 鍍鋅 維修非標零部件外協加工廠家的選擇 職責劃分與基本流程。2 外協加工廠家選擇 2.1擬選擇的外協廠家具備有合格的經營執照,基本的生產裝置,檢測裝置及良好的社會信譽。其產品能滿足有關標準的技術檔案要求供貨及時,合適,售後服務良好。2.2由裝置管理部組織...

外協加工管理制度 SED

4.5 pmc在確認型號和外協廠商後,需向外協廠發出 單 和 外協加工合同 單 和 外協加工合同 需總經理審核。4.6產品試產 量產 4.6.1確定需外發的產品,需進行小批量的試產 必要時,pmc需召集專案 工程和品質進行現場指導和技術支援。試產完成後,對產品的生產狀況,不良資料進行統計分析,品質部...

7 外協加工管理制度

1.目的 為確保外協加工過程有效控制,保證外協產品質量能夠滿足生產需要,達到生產高效 合同控制成本的目的 2.適用範圍 適用於本公司人員 裝置 生產能力等各方面不能夠滿足客戶需求。3.職責 3.1生產部 在公司生產能力 人員 裝置不能滿足生產需求時,提出外協加工申請。3.2採購部 外協廠商資料的收集...