外協管理辦法
1. 適用範圍
1.1 用於本公司人員、裝置不足，生產能力負荷已達飽和時。
1.2 特殊零件無法購得現貨，也無法自製時。
1.3 協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且**較低。
2. 選定方法及基準
2.1 審查方式：書面審查及實地調查
2.1.1 外協加工及外協製造的申請，是否符合規定，數量方面是否適宜。
2.1.2 申請核准後，由生產部判定是否有協作廠商承製，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調查表。
2.1.3 實地調查時，由公司指定質量管理、生產管理、技術、人員組成調查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件製造的重要性而定，將調查結果填入廠商資料調查表中。
2.1.4 實地調查後可選定其中一家廠商試用。
2.2 審查基準
2.2.1 產品質量
2.2.2 **能力
2.2.3 **
2.2.4 管理
選擇其中評分最高者作為適用的協作廠商。
3. 試用
3.1 當選擇最佳廠商之後，必須經過試用，待試用考核達到標準以上時，才能正式成為本公司的協作廠商。
3.1.1 試用合同：規定試用期為三個月，每個月要考核一次，並將結果通知試用廠商，試用合同格式如附表。
3.1.2 試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核。
3.1.3 試用開始時，試用廠商要將樣品送來檢查，經判定合格才能繼續大量地加工或製造。
4. 正式設立
4.1 正式設立判定基準：試用考核期間的成績達70分以上者則正式判定為本公司的協作廠商。
4.2 正式合同內容：與試用合同格式相同。
5. 外協
5.1 負責單位：由生產部負責相關外協事務。
5.2 外協資料：外協加工或外協製造時要給試用廠商或協作廠商的資料。
（1）．藍圖
（2）．工程程式圖
（3）．操作標準
（4）．檢查標準
（5）．檢驗標準
（6）．材料的規格、數量
5.3 外協指導管理：
5.3.1 使其確實按照我們的規定來加工或製造。
5.3.2 協助其提高質量。
5.3.3 經常聯絡協調，了解外協的進度、質量。
5.3.4 指導教育與考核。
5.4 外協核價：
5.4.1 數量必須要經負責的生產管理人員核算。
5.4.2 報廢率(抽樣測量)或報廢數的資料由技術質量市場部提供。
5.5 外協督促，確使外協加工或外協製造的貨品如期交來。
6. 質量管理
6.1 入廠檢驗
6.1.1 按雙方協定的驗收標準及抽樣計畫來驗收。
6.1.2 進料管理流程
6.2 外協質量管理和定期考核
為使試用廠商或協作廠商**的產品符合要求，對其必須檢查。每月巡迴檢查各協作廠商，對每個協作廠商，三個月中至少要做一次至兩次以上的檢查，對試用的廠商，三個月內要做兩次檢查。
7. 不合格品控制
7.1 控制程式
7.1.1.進廠檢驗時發現的不合格品
（1）驗收人員將檢驗報告通知採購人員。並將資料存檔，作為下次驗收的依據。
（2）採購人員將驗收結果通知協作廠商，使其針對缺陷進行改進。並將資料存檔，作為考核依據。
7.1.2.生產過程發現的不合格品
（1）生產中發現不合格的主要原因是由於外協而發生時，生產部門應通知技術部重檢外協廠商交來的半成品或零件，將結果通知採購人員。並將資料存檔，作為下次驗收依據。
（2）由採購人員通知協作廠商，資料存檔，並作為考核的依據。
7.2 責任
不合格發生後，除要通知協作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做好質量檢查考核管理工作，若有生產時的不合格發生，還要依照合同內的規定罰款。
相關記錄：
《廠商資料調查表》
外協加工合同
附件1廠商資料調查表
附件2外協加工合同
以下簡稱甲方)
以下簡稱乙方)
第一條：乙方加工事項，以甲方所交付的加工單為憑。
第二條：乙方須按照加工單所規定的數量、交貨日期等組織生產，準時交貨。
第三條：乙方所交的加工品應為合格品，並經甲方驗收合格後，才確認收貨。
第四條：材料由＿＿＿＿＿方負責。
第五條：若材料由甲方負責**時，廢料率為＿＿＿＿。
第六條：驗收時的檢驗方法由甲方提出，乙方負責配合。
第七條：乙方必須遵守加工單所規定的交貨期，或甲方採購人員**或書面通知調整的交貨期，若有延誤的情況以及因規格不符，質量不良，導致驗收不合格而遭退貨時，乙方應依下列辦法計算違約金付予甲方，但因天災或人力不可抗拒的原因，經甲方認為屬實者，則不在此限。
(一)過期5日內，每逾1天，按未交部分總價，處＿＿＿＿＿違約金。
(二)繼續逾期5天以上至10天以內者，每逾一天按未交部分總價，處＿＿＿＿ 違約金。
(三)繼續逾期10天以上至20天以內者，每逾一天按未交部分總價處＿＿＿＿＿違約金。
(四)繼續逾期20天以上，依違約論，不論未交部分數量，違約金以價款的一倍計算。
第八條：通過驗收的貨品在甲方再加工時，若發現有不良品時(明顯為甲方再加工後的磨損品除外)，則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。
第九條：乙方送交加工品，因不良導致甲方生產線停工，其工時損失要由乙方負責，如果甲方發生非常嚴重不良後果，則甲方有權取消加工單。
第十條：按期交足定貨而合格率為100％，給予總價＿＿＿＿＿獎勵金。按期交足定貨而合格率為95％，給予總價＿＿＿＿＿獎勵金。
第十一條：乙方每月接受甲方外協質量管理檢查一次，每月考核：1．質量，2．交貨期，3．**這三項，每年總考核一次。
第十二條：付款條件：乙方交來的貨品經甲方驗收合格後，甲方＿＿＿＿＿
第十三條：未盡事宜由雙方協商解決。
甲方簽章乙方簽章)
位址位址
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附件3外協廠商考核及等級評定辦法
第一條適用範圍
(一)本公司對現有的協作廠商實施考核及等級評定，依等級的公升降，作為外協訂製及付款辦法的依據。
(二)依協作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進行等級鑑定。
(三)對試用廠商實施考核，當試用期間結束時，其考核評分達到70分以上時，則正式成為本公司的協作廠商，並劃分其等級。
(四)協作廠商交貨驗收不良率過高時或在本公司生產裝配造成重大問題，經通知亦未能有效改進時，則予以重新考核評定等級。
第二條目的
(一)掌握協作廠商的經營概況，確保其**的產品質量符合本公司的需要。
(二)了解協作廠商的能力和潛力，提供外協管理單位選擇的依據。
(三)協助協作廠商改善質量，提高交貨能力。
第三條考核及等級評定小組的組成
須由質量、生產、技術、採購等部門會同前往。
第四條考核及等級評定的專案與標準
(一)專案
1．質量 45％
2．交貨期 20％
3．** 15％
4．管理及其它 20％
(二)對協作廠商或試用廠商每月考核，考評質量、交貨期、**三項。對試用廠商試用期滿，協作廠商每年進行一次其內容包括考核質量、交貨期、**、管理及其他等全部專案，並考核結果劃分其等級以及公升等、降等。
(三)考核**式說明：
1. 質量
批次合格率= 合格總數/交貨總數×100%。
2. 交貨期
(1)逾期率=逾期批數/交貨批數×100%。
(2)逾期日數：每逾期一天扣一分；
（3）本公司因協作廠逾期交貨而使生產線停工待料次數：
3. **：以本公司所定標準**為準，若未定標準，以前批次**為準。
4. 考核及等級評定劃分
外協管理制度
適用範圍 1.用於本公司人員 裝置不足，生產能力負荷已達飽和時。2.特殊零件無法購得現貨，也無法自製時。3.協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且 較廉。選定方法及基準 一 審查方式 書面審查及實地調查 附表10.6.1 1.外協加工及外協製造的申請，是否符合規定，數量方面是否適宜。2.申請核准...
生產外協管理制度
第 1 頁共 10 頁 大連智雲自動化裝備股份 外協生產管理制度 第一章總則 第一條為規範大連智雲自動化裝備股份 以下簡稱 公司 外部協作加工 生產行為，有效控制外協加工 生產經營風險，確保公司外協加工件的品質及履約的及時性 有效性，依據 中華人民共和國公司法 中華人民共和國合同法 和 大連智雲自動...
外協加工管理制度
一 目的 為了明晰外協件加工的範圍，完善外協加工管理程式，確保外協加工件能及時滿足我司生產的需求，特制定本制度。二 範圍 凡由我司提供材料 半成品等供協作方加工，其外協加工後尚需返回我司再加工的業務均屬於本制度範圍。三 職責 1 生產物資處是公司外協加工的歸口管理部門，負責對進出廠加工的材料 半成品...