■★一、一般日程計畫
第一條製造期限的指定企劃部要經常備有《標準完工工程表》、《製造處作業能力表》等**，在考慮預定的加工傳票及訂貨傳票有關工程結束期限的要求和物資進貨日期的基礎上，確定結束設計及結束工程的時間，並把這個期限記入《製造指令》中。第二條每月製造實施計畫企劃部要每月召開一次與製造加工有關部門的聯合會議，以季度製造預算為基準，考慮營業部的要求，制訂目標預算：1．採購物資：
按照一季中不同品種產品加工製造所需而進行，具體分解到各月。2．接受訂貨：按照一季度實有時間（全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務必須占用的時間）安排，具體分解到各月。
第三條完成報告1．在產品加工製造結束並作為成品進入成品庫後，就要辦理規定的手續，手續完成後，即要填寫完成報告。2．企劃部要每月彙總各工廠、車間的完成報告書，並寫成綜合的完成報告書，向有關部門分發通報。
■★二、中間日程計畫
第四條中間日程計畫界定1．中間日程計畫是以每月製造實行計畫為基礎的不同部門、不同零件的工程計畫。它是日程管理的基準。2．中間日程計畫以基準勞動日程表、作業能力表、標準勞動時間表的基準為基礎制訂。
對偶發性事故要進行調查，做出處理。
第五條基準日程表1．意義所謂基準日程，是指以標準作業方法和以正常的工作強度進行操作，為完成某一項工程所需的時間。在機械加工廠，由於加工工序很多，基準日程也就是表現為從一道工序到下一道工序，或從這一車間到下一車間的時間。2．設定內容基準日程表因產品、型號、馬力等的不同具體內容也有所不同。
通常需要設定以下的內容：（1）製造過程所需開動的機器台數。（2）材料的下料時間。
（3）主要工程的開始與完成的時間。（4）試驗的時間。（5）完成與入庫的時間。
第六條能力調查表能力調查表主要為了解工廠中勞動力的情況而製作。通過算出不同職業工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據生產計畫所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況，並據此編制中間日程，進行人員配置。保有勞動力=（1-無效作業率）×作業效率×工作天數×出勤率×有效人員說明：
1．單個勞動力為1天8小時的勞動時間，以p代之。2．作業效率＝〖sx(〗ap〖〗a(實際勞動時間)〖sx)〗3．出勤率=〖sx(〗出勤人數〖〗出勤人數+缺勤人數〖sx)〗出勤天數為除掉休息日後的預定出勤天數，有效人員為扣除長期缺勤者、預定調走者以外的實有作業人員。
4．無效作業率=無效作業時間/作業時間無效作業時間是直接動員、間接動員、不良作業、修正作業、組織活動等所需時間的總和，其中實際完成為哪些專案，根據過去的實績而定。5．所需勞動力的計算在每月實行計畫時、按下面的公式計算所需的勞動力：所需勞動力=生產計畫台數×p/480(分鐘)（注：
480為乙個勞動力一天工作的時間，即8小時。）第七條標準作業時間表標準作業時間是不同零件、不同作業的標準作業時間，它以所需勞動力計算為基礎。第八條每月實行計畫每月實行計畫以製造部門聯合會議所定的製造計畫為基礎而制訂，制定每月製造預定表後，要向各有關部門下達。
第九條期限1．本廠作業的日程中間日程計畫的期限根據進度表而定。進度表根據基準日程表、能力調查表而制訂。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業部門下達。
2．訂貨日程按照能辦調查表，製作訂貨卡片，按卡片所填的日程執行。
■★三、生產分配規定
第十條材料零部件的數量確定1．倉庫常備物資、零件，要根據下面的資料確定所需的數量。
（1）每月製造實行計畫表。（2)庫存餘額表。（3）其他。
2．本廠半成品生產所需物資本廠半成品生產所需物資按照以下資料確定所需數量：（1）半成品餘額表。（2）每月製造實行計畫表。
（3）庫存餘額表。（4）其他。第十一條零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規定辦理。
第十二條本廠自製部件的訂貨1．訂貨分配表自己製造的半成品零部件，要以每月製造實行計畫表。每月現貨庫存餘額，半成品、訂貨餘額的調查為基礎，制訂訂貨分配表，並以此確定每月的訂貨數量。2．訂貨基準表訂貨基準表是規定各種零部件的訂貨時間必須先於工程進行時間的一種標準。
由於訂貨到進貨有乙個間隔時間，不能臨時訂馬上用。但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨基準表是為了解決這個矛盾而制訂的。
3．訂貨單的製作和傳送在廠內生產半成品零部件時，要根據訂貨分配表及訂貨時間基準表，決定訂貨數量以及到貨日期，並把各必要的事項記入所定的訂貨單中，做好訂貨安排。第十三條傳票1．作業傳票
（1）輪班作業時，要根據各班的特點，發出相應的作業傳票。（2）綜合管理的作業傳票。2．綜合管理作業要在綜合管理表上記入每天作業的實績，在截止時間發出不同級別、不同工程的作業傳票。
■★四、生產調查規定
第十四條調查調查每天作業量、生產進度的遲緩時間，分析工程上的資料，整理成適合統計管理要求的基礎性資料。每天作業量實績調查根據作業傳票掌握每天各級的作業量，調查作業的進度。為了管理作業成績，需要每月計算與勞動時間相對應的作業實績，通報各有關部門。
第十五條每天半成品調查每天調查作業過程中的半成品，並把控制半成品、掌握進度、對遲緩採取的對策的資料合在一起，作為半成品餘額報告的原始資料。第十六條成本資料的製作每月20日截止，製作以下的成本計算資料。1．綜合半成品餘額報告書綜合管理機種的半成品評價，要以下列資帳料來製作半成品餘額報告書：
（1）工程管理表。（2）半成品餘額調查表。2．零件進出餘額月報綜合管理機種的材料、零件的進出餘額表要按以下資料製作：
（1）材料進行卡。（2）現貨卡。3．其餘材料進出餘額報告關於月內使用的其他材料，要按以下資料製成進出餘額報告書：
（1）其餘材料進出表。（2）現貨卡。第十七條統計的製作製作工程管理上必要的各種統計有固定格式，包括：
1．資產量統計；2．不良產品統計；3．作業實績統計；4 有關材料統計；5．外購材料統計；6．半成品餘額統計；7．生產延期統計；8．有關生產的其他統計。
公司生產計畫管理制度
第一章總則 第一條為了加強公司的生產計畫管理，確保公司各項生產任務的完成，特制定本制度。第二條生產計畫是公司進行生產經營活動的總體設計，是編制其它各項計畫的基本依據。第三條公司生產計畫分為年度 季度和月度作業計畫。月生產計畫必須保證季度生產計畫的實施，季度生產計畫必須保證年度生產計畫的完成或超額完成...
生產計畫管理制度
產能與負荷分析實施辦法 1 總則 1.1.制定目的 規範生產計畫安排前對製造產能與生產負荷之間是否平衡的分析，使生產計畫合理 可靠，並可作為事前之裝置 人力申請的依據。1.2.適用範圍 生管部安排中日程生產計畫 一般指月度生產計畫 時適用，也可供製造部作為人力 裝置力析的參考。1.3.權責單位 1 ...
生產計畫管理制度
1 目的 建立生產計畫的編制 執行 檢查及調整程式，保證生產計畫的全面完成。2 範圍 公司所有產品生產計畫的管理。3 責任 生產部 辦公室 質管部 工程部。4 內容 4.1生產計畫的編制 4.1.1 生產部根據銷售部門要貨計畫以及產品庫存情況,負責編制月度生產計畫。4.1.2 生產計畫的內容應包括生...