編號:dybj-qp-02
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作業指導書
發布日期:2023年5月16日實施日期:2023年6月1日
目錄工藝流程 1
配料設定 2
工藝要求 3
關鍵控制點 5
標籤、包裝、運輸 6
質量執行指標 7
板雞生產工藝流程圖:
原料採購——宰殺——脫毛——開膛清洗、修理——(冷庫)——醃製發酵——自然晾曬——清洗——熟化——真空包裝——高溫殺菌——外包裝——成品入庫
配料/原料(光雞)*100%:
食鹽:2.3%
白糖料酒:20ml/kg
丁香:0.3%
月桂:0.3%
豆蔻:0.1%
要求:不得新增配方以外任何配料(新增劑)。
1、 原料採購驗收:來自非疫區,**商提供檢疫合格證明。倉庫保管或車間根據質檢員開具的物料進廠檢驗單對原材料驗質驗量入庫。
2、原料雞的宰殺:活雞宰殺前先禁食12~24小時,但給予飲水,宰前3小時停止飲水。放血採用頸部切斷三管(血管、氣管、食管),要求操作部位要準,刀口要小,放血要淨。
60℃~65℃浸燙和褪毛;腹下開膛,首先摘除有致癌因素的腔內法氏囊,再全淨膛,沖淨腔內汙物,瀝乾水分。
3、 開膛清洗、修理:宰殺後及時開膛清洗,清除全部內臟,並漂洗乾淨。
4、醃製:按照生產配方配製醃料,配料要在配料間進行。醃製缸要使用不鏽鈉容器。
5.醃製時間在3天左右,其中每天需翻缸3次。
6、晾曬:3天左右,皮略顯紅色,露香味。晾曬區需用網罩住,以防蟲、鳥等侵害。
7、清洗:晾曬好的原料雞及時清洗,清除雞肉附著的配料及其他所有雜物。
8、熟化:121-122℃,0.2mpa,維持20分鐘。
9、包裝:400g/袋,真空包裝。
10、高溫殺菌:121℃,0.2mpa ,維持40分鐘。降溫20分鐘。
11、成品入庫:按照成品貯存庫規範操作。
1、原料採購驗收:**商提供檢疫合格證明,符合食用標準,規格標準符合採購計畫或合同要求。倉庫保管或車間根據質檢員開具的物料進廠檢驗單對原材料驗質驗量入庫。
2、配料:配料員應根據原料定量標準投放輔料,以保證產品的風味一致,防止錯放、漏放或標準過量。
3、醃製:醃製時間在3天左右,其中每天需翻缸3次。醬滷的時間,應根據天氣等客觀情況規範操作。
4、熟化:121-122℃,0.2mpa,維持20分鐘。
5、高溫殺菌:121℃,0.2mpa ,維持40分鐘。降溫20分鐘。
1、標籤和標誌:產品標籤應符合gb7718的規定,包裝運輸標誌應符合gb/t191的規定。
2、包裝:使用復合包裝材料應符合gb9683和有關標準規定的要求,其他包裝材料和容器必須符合相應國家標準和有關規定。
3、運輸:運輸產品時應避免日曬、雨淋。不得與有毒、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸。運輸工具應保持清潔、乾燥、無汙染。
4、貯存:高溫滅菌預包裝產品應在陰涼、乾燥、通風處貯存;低溫滅菌的產品應在0℃--4℃冷藏庫內貯存,庫房內應有防塵、防蠅、防鼠等設施。不得與有毒、有異味或影響產品質量的物品共存放。
產品貯存離牆離地,分類存放。
預包裝醬滷肉製品每批出廠檢驗專案為感官要求、淨含量、菌落總數、大腸菌群:
1、感官檢驗:外觀形態:外形整齊,無異物。
色澤:醬製品表面為醬色或褐色,滷製為該品種應有的正常色澤。口感風味:
鹹淡適中,具有醬滷製品特有的風味。雜質:無肉眼可見的外來雜質。
淨重:每袋重量允許誤差+1%,固形物含量不低於90%。
2、理化指標檢驗:按gb/t23586-2009有關規定執行。
3、微生物指標檢驗:應符合gb2726的規定。
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