技術檔案
編號：****熱電廠2×200mw機組擴建工程
#1機組鍋爐冷態通風試驗措施
2023年1月15日
目錄1. 裝置概述16
2. 試驗的目的及專案17
3. 試驗前應具備的條件17
4. 試驗方法及步驟18
5. 試驗時間安排及分工18
6. 試驗所需儀器及物品19
]1.概述
本鍋爐為東方鍋爐有限責任公司生產的型號為670/13.7-20，燃用設計煤種為煙煤的超高壓引數、帶一次中間再熱的單鍋筒自然迴圈、固態排渣，鍋爐與200mw汽輪發電機組成單元機組。鍋爐採用四角切圓布置，爐內假想切圓為φ830mm和φ529mm（逆時針方向旋轉），配有5臺zgm80中速磨的正壓直吹製粉系統。
燃燒器採用大風箱結構，每只燃燒器有5個一次風口，7個二次風口，2個油配風器，在一次風口上還配有周界風燃燒器。
1．1 鍋爐主要技術引數為：
最大連續蒸發量670 t/h
額定蒸汽壓力13.7 mpa
額定蒸汽溫度540 ℃
再熱器蒸汽流量583t/h
再熱器進/出口壓力2.6/2.4mpa
再熱器進/出口溫度320/540℃
鍋爐計算效率92.62 %
給水溫度249 ℃
1．2 鍋爐主要附屬裝置規範：
送風機：型式離心式
型號g4-73-14n025.5f
流量(q44×104 m/s
全壓7860pa
引風機：型式離心式
型號y4-2x60-14nd31f
流量(q83.03×104m/h
全壓6585 pa
流量6065 m3/h
壓力18200 pa
1.3 燃燒系統主要設計引數
一次風溫70
二次風溫329
一次風速m/s 28
二次風速m/s 48
一次風率22
二次風率73.83
計算燃料消耗量kg/h 96211
爐膛截面mmxmm 11660x11660
2. 試驗目的及專案
按照部頒除錯條例，為確保蒙華烏海熱電#1機組順利投產，結合實際情況，我們對#1鍋爐作以下試驗:
2.1 利用磨煤機出口可調縮孔進行磨煤機出口一次風調平，使同一磨煤機出口各一次風管流量(風速)大致相等。並在熱態時進行校核。
2.2 機翼風量測量裝置標定。
2.3.水平煙道均流試驗。
3. 試驗應具備的條件
3.1.現場整潔、煙風道內清理乾淨、無用的架子拆除。
3.2.試驗現場照明充足
3.3.空氣預熱器、引風機、送風機、分部試運合格，並且電氣保護和熱工訊號校驗完畢。上述裝置處於隨時可以啟動狀態。
3.4.煙風道和風機的所有擋板調整完畢，位置正確並能遠方操作。要求各風門軸頭有指示標誌，否則如對某擋板開關位置有異議，要進行風道開孔檢查。
3.5.磨煤機安裝工作結束，各部密封工作完畢,冷熱風門、混合風門調整完畢且遠方操作正確。
3.6.熱控專業燃燒管理系統已除錯完畢。
3.7.控制盤上的電流錶、輔機溫度巡測及風量風壓表安裝校驗完畢指示正確。
3.8.冷灰鬥密封工作結束，爐本體的人孔、煙風道的人孔以及除塵器的人孔關閉，要求煙風系統封閉,內部不得有作業人員。
3.9. 在爐膛、水平煙道內搭設架子，要求安全且不影響氣流，完成此工作應在除錯人員指揮下執行。並接有充足的照明。
3.10.一次風管測孔、機翼風量標定測孔附近搭設架子，要求測量時上下方便，並能承受200kg的載荷。
3.11.試驗用的測孔和絲座、 絲堵可參照電科院提供的圖紙加工。
3.12.試驗時要配備輔機巡檢人員和維護人員。
3.13. 試驗期間執行人員要上崗熟知煙風系統啟動程式以便能及時的為試驗調好工況。
4. 試驗方法及步驟
4.1.一次風管進行風量調平。
4.1.1.
按預熱器和風機啟動程式依次啟動兩台空氣預熱器、吸風機、送風機，進行冷態通風試驗.全面檢查煙風系統的所有測點：包括各段風道的風壓、差壓測點；爐膛及各段煙道的負壓、差壓測點；各段風道的風溫測點及各段煙道的煙溫測點；所有
一、二次風的流量測點；所有風機的軸承溫度、電機線圈溫度；所有風機的振動測點等；要求所有這些測點的指示值合理，變化規律和趨勢正確。
4.1.2.
用靠背管對各一次風管進行風量調平。將四根送粉管道上的可調縮孔全部開啟，調整一次風量在100%、75%、50%額定風量下分別進行測量，並調整可調縮孔；保持阻力最大的一次風管所對應的可調縮孔不動，調節其他三個，直到四根管道內風量一致，並作好標記；
4.2.風量測量裝置標定
分四個工況用靠背管標定風量測量裝置,分別啟動空預器、引風機、送風機、密封風機、一次風機，調整好爐膛負壓，開啟每台磨煤機進口前的冷、熱風門及混合風門，在一次風量分別為25%、50%、75%、100%額定風量四種工況下，分別對每台磨煤機入口機翼測量裝置進行標定，並記錄每種工況下磨煤機所對應風量表的數值。
4.3.利用三杯風速儀對煙道速度場均流性進行測量，觀察煙道的氣流分布情況。
5. 試驗時間安排及分工
5.1 試驗時間
5.1.1 一次風測速管標定及調平( 8人 3天 )
5.1.2 風量測量裝置標定 ( 8人 4天 )
5.1.3 煙道均流試驗8人 1天 )
5.2 分工
5.2.1 建設單位統一協調各方工作。
5.2.2 所有測試儀器準備和所有需的消耗品、勞保用品由除錯單位負責。
5.2.3 臨時架子由施工單位負責。
5.2.4 試驗期間的裝置操作由電廠負責
6. 試驗所需儀器及物品
6.1 皮託管2支
6.2 靠背管4支
6.3 轉杯式風速儀1臺
6.4 **風速儀1臺
6.5 對講機6個
6.6 差壓計8個
6.7 矽膠管 φ8×1100公尺
6.8 飄帶 (醫用紗布20卷
6.9 口罩、防塵帽、防寒服各 15套
6.10 風鏡15個
附 ：關於烏海熱電#1鍋爐冷態試驗測點位置和數量說明
1.磨煤機出口每根煤粉管道上各設乙個測點共20個。
2.兩台送風機入口風道各設10個10×2=20測點。
3.兩一次風機入口風道各設5個5×2=10測點。
4.兩台預熱器出入口煙道各設測點8個4×8=32個。
5.一次風冷風道各設2個測點2×2=4個
6.一次風熱風道各設5個測點5×2=10個
7.二次風熱風道各設9個測點9×2=18個
8.每台磨煤機入口風道各設6個測點6×5=30個
9.除塵器出入口煙道各設7個測點7×8=56個
說明: 上述裝設測點的間隔要相等並且測點間距為測點距邊間距的兩倍，測點的具體位置根據現場實際情況由除錯人員指定。
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