基礎防水砼分項工程施工方案

2021-04-15 20:58:34 字數 4105 閱讀 6181

工程名稱

施工單位

編制人審核人

編制時間

為切實抓好砼的防水效果,首先從原材料及施工方法上抓住根源,為此我公司對水苑長橋小區基礎防水工程特制定如下措施:

一、原材料把關

要嚴格對抗滲砼材料質量關,專案部將會同監理工程師一道在攪拌機前進行實地考察內容:水泥、砂、石、外加劑的規格、型號及配合比是否符合防水的要求。

二、施工方法

1、首先保證基礎底無積水現象,以免影響防水砼的施工。

2、模板支設嚴格保證板麵平整,拼縫嚴密不漏漿,有足夠的強度和剛度,當採用對拉螺栓固定模板時,應加設遇水膨脹止水條。

3、穿牆套管安裝埋設,套管埋設部位應在中間加焊止水鋼板作為止水環,並且滿焊,套管應安裝正確,嚴禁砼施工完畢後在鑿眼打洞。

4、施工縫的留置

施工縫是防水砼的薄弱部位,一般底板禁止留置,施工縫應留設在距底板不小於300mm處留設。

5、施工縫的處理

砼表面在澆築前清理浮渣,鑿毛,用清水沖洗乾淨後,先鋪

一層20~25mm後砂漿(材料和水灰比與砼相同)後再澆築砼。

6、砼的澆築

整個基板為連續澆築,不得留有施工縫,振搗時掌握住要領, 即快插慢拔,振動回插點要均勻排列,以免造成混亂而漏振,一般每點振搗時間視砼表面水平不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準,從而保證砼的密實性,減少砼的蜂窩,麻麵現象。

7、砼的養護

準備好草苫,柱薄膜塑料布,養護及澆水,養護不少於7天。

8、模板拆除

模板拆除時,一定要保證砼的強度達到75%以上,懸挑防水砼強度要達到100%,嚴禁提前拆模,禁止拆模時敲打穿牆拉結螺栓,防止受振動漏水。

9、施工縫防水的增設防線

在迎水面抹聚合物防水砂漿,在施工縫間斷處中部嵌粘遇水膨脹橡膠膩子條。

以上各工序施工均在監理旁站監督下進行。

砌體分項工程施工方案

工程名稱

施工單位

編制人審核人

編制時間

1、水泥穩定用質量穩定的大廠家的32.5等級普通水泥,出廠日期不超過60天,但也不少於15天,水泥到場,必須出具廠方的出廠證明和合格報告。水泥進庫後立即見證取樣送試,複試合格後方可使用。

2、細骨料:砂子選用中粗砂,細度模數不小於2.40,顆粒級配良好,不含草根等雜質,含泥量不超過2%。

3、磚採用mul0機制紅磚,進場後按規定進行取樣送試。

4、磚應提前一天進行澆水濕潤,嚴禁幹磚上牆。

5、嚴格控制樓層標高,灰縫厚度控制在1cm,每層磚牆最上、最下一皮磚,應用整磚丁砌。

6、嚴格控制砂漿配合比,砂漿必須每盤過磅,嚴禁使用過時落地灰。

7、質量要求:軸線位移10mm,垂直度5mm,標高±15mm,洞口寬度為±5mm。

8、砌築前必須熟悉圖紙,檢查各細部尺寸是否與磚的模數吻合。根據層高計算出哪層所需砌築的皮數,開出皮數杆。在皮數杆上最好反映出三塊木磚的位置、窗上下口位置、門過梁的位置、圈樑位置、牆體與構造柱拉結筋位置等內容,以防操作時遺漏。

9、在砌築時首先進行試擺豎向灰縫寬度亦應控制在8-12mm之內,門窗洞口的誤位元速率錯必須控制在規範允許範圍之內。遇有構造柱時要留大馬牙槎,且須先退後進,保證柱根部為擴大截面。

10、牆上的預埋件、預留孔、過牆管路等,需要在砌牆前或砌牆過程中各個專業工程配合處理好,不得砌完後在牆面上亂打洞,鑿槽必須用開槽機,以免影響砌體質量。

11、牆體留設臨時洞,應在洞口兩個側面埋設2φ6*500拉結筋,洞口頂部應擱置鋼筋砼過梁板,洞口尺寸不應超過1000×1800mm(寬×高),補洞時砂漿要提高乙個等級,灰縫嵌塞飽滿密實。

12、牆體砌築必須堅持掛牌施工,應用擠漿法砌築,要求水平飽滿,飽滿度不小於85%,豎直無瞎縫、通縫、組砌方法正確,排磚合理。牆體的垂直度、平整度、灰縫厚度、門窗洞口等必須符合驗收規範的要求。

裝飾分項工程施工方案

工程名稱

施工單位

編制人審核人

編制時間

一、內外裝修順序自上而下進行,室內先作樓地面貌一新作立牆,外簷先勾縫後反掛抹灰,作水刷石。

二、裝修階段,垂直運輸採用龍門架,運輸砂漿等裝修材料,室內水平運輸採用手推車。

三、內裝修主要施工工序為:放線-立門視窗-樓地面-養護-貼餅子-衝筋-門視窗護角-門視窗塞縫-砼窗台板-水管裝置管線安裝-水泥砂漿牆裙-爐片後抹白灰-安裝爐片-牆面抹灰-安裝門牌號窗扇-安裝玻璃-頂板勾縫-牆面頂板刮膩子刷106塗料-油漆-燈具安裝。

四、木門窗安裝前,要先刷好底下漆。

五、門視窗用水泥砂漿塞縫,樓地面施工前做好清理,並澆水濕潤,以防地面空鼓,砂漿地面作好後要澆水養護,防止過早上人。以防起砂裂縫。為避免水泥踢腳板空鼓,踢腳板應在牆面抹灰前施工。

六、外挑簷和窗台下要做好滴水線,不得遺漏。

七、地面做法:

1、混凝土地面防潮。

1) 20厚1:2防水砂漿抹面,表面壓實抹光。

2、樓梯面做法:

1) 20厚1:2水泥砂漿搓光。

3、地磚樓面(防滑地磚)

1)8—10厚地磚樓面,於水泥擦縫。

2) 5厚1:2水泥細砂漿結合層。

4、水泥樓面:

1) 20厚1:2水泥砂漿面層壓實搓毛

5、踢腳做法:

1) 8厚1:2.5水泥砂漿壓實與內牆平。

2) 10厚l:3水泥砂漿打底。

3) 刷素水泥漿(內摻水重3-5%的107膠)結合一道。

6、內牆而做法:

1) 5厚l:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光。

2) 2厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底滿刮膩子。

水泥護角線

1) 粉面同牆面。

2) 15厚1:2.5水泥砂漿每邊寬40、高2000護角線。

7、外牆面做法:

1) 丙烯酸塗料(外牆面)。

2) 6厚1:2.5粉面壓實抹光,水刷帶出小麻麵。

3) 12厚1:3水泥砂漿打底。

混凝土分項工程施工方案

工程名稱

施工單位

編制人審核人

編制時間

一、材料的要求

1、水泥穩定用質量穩定的大廠家的32.5等級普通水泥,出廠日期不超過60天,但也不少於15天,水泥到場,必須出具廠方的出廠證明和合格報告。水泥進庫後立即見證取樣送試,複試合格後方可使用。

2、細骨料:砂子選用中粗砂,細度模數不小於2.40,顆粒級配良好,不含草根等雜質,含泥量不超過2%。

3、石子:石子的粒徑控制在16—31.5mm,顆粒級配良好,嚴禁使用片石、針狀石、雲母石以及風化石含量小於2%,壓碎指標不超過14%。

4、水:使用城市自來水。

二、砼的試配要求

本工程所採用砼配比手冊,使現場攪拌的原材料,要求進行施工,基礎砼坍落度控制30—50mm,所有原材料的測試和複試報告必須齊全,梁、板砼的坍落度以30—50mm為宜,框架柱以50—70mm為宜,高溫季節坍落度適當放大1—2mm,保證方便操作和砼的強度。

三、砼攪拌工藝

本工程的基礎及主體結構部分砼均採用現場自攪拌砼。砼攪拌前,應對機械、計量、配合比進行全面檢查後,方可進行攪拌砼。要求材料計量誤差為水泥、(外加劑±1%),水±1%。

投料順序是:砂子水泥、(外加劑)--石子--水。乾拌30秒,溼拌100秒,要求各組材料攪拌均勻,和易性良好。

1、砼攪拌前,加水空轉數分鐘,將積水倒淨,使拌筒充分濕潤。

2、拌第一盤時,考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應按配合比規定減半。

3、攪拌好的砼要做到基本卸盡,在全部砼卸出之前不得投入拌合料,更不得採用邊上料邊出料的方法。

4、控制水灰比和塌落度不得隨意加減水量。

5、現場攪拌前,應對機械、計畫、配合比進行全面檢查複核後,方可攪拌砼。並掛牌公布配合比,便於檢查。

6、現場拌製砼每車砂、石、水泥都必須嚴格過磅,並由過磅員負責。投料誤差控制在3%以內,並作好過磅記錄。

7、盤裝料數量不得超過攪拌簡裝標量的10%。

四、砼的澆築

砼分項是本工程質量的關鍵。在澆築砼前,一定要對模板充分澆水濕潤,防止模板吸附過多的砂漿、水分,要讓操作工知道砼的澆築方向和間歇時間,振搗時堅持定人定崗。

1、砼的振搗:

(1)振動棒使用時應做到「快插慢抽」,快插是防止砼上表面振實而下部砼分層、離析、鬆散等質量事故。慢抽是為了使砼能填滿振動棒出時所造成的空洞。

(2)在振搗中將棒上下略微抽動,以使上下振搗均勻。

(3)分層振搗時,應插入下層砼5cm,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,應在下層砼初凝之前進行。

分項工程施工方案

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混凝土分項工程施工方案

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