生產管理與裝置管理的問題在很多生產型企業中都普遍存在。一般來說，裝置管理是企業生產經營管理的基礎工作，主要工作目標是為生產服務。兩者之間，那為什麼會存在問題呢？
1．一出裝置事故或裝置故障，影響了生產。大家似乎都在指責技術部工作未到位。生產未搞好，就是因為我們裝置問題，而我們在很多管理上又不得不給生產讓步，整個工作都是圍繞著為生產服務。
如果公司領導（包括員工）長久都有「重生產，輕裝置」的思路，當然裝置管理會難做很多。
2．公司未明確兩個部門的管理任務及職責分工。當兩個部門在協調不夠或有衝突時，可能就會出現管理漏洞。一遇到問題就會踢皮球、相互推諉。
比如：原材料控制方面，產量設定方面，引數修改與控制方面，帶病生產作業方面，自動化儀表更改方面，操作工操作規程監督等方面。兩個職能部門都還待溝通與明確。
建議：1、公司應灌輸「裝置與生產同等重要」的概念，這樣底層員工才會重視裝置，才會主動的接受並按要求的執行裝置的維護保養及日常巡檢。只要裝置日常維護、保養落實，必會大大降低裝置突發事故，以及大大增加裝置使用壽命。
無形中給公司創造了巨大的經濟效益。
2、公司領導應全面的分析生產管理與裝置管理之間的漏洞及衝突，明確相關環節的監管任務與職責分工。特別是易誘發裝置事故因素，以及管理薄弱環節做出明確的要求。
3、生產管理與裝置管理要更密切的加強溝通與協調，包括部門與部門之間的工作協調，管理人員之間的溝通，公司領導之間的協調，以及車間操作工與機修工的協調等等。
二、粗放管理與精細化管理的關係
裝置管理現各行業大都推行「精細化管理」的模式，層出不窮的管理模式和管理理論，實際上本質的管理目標都是追求「企業經濟效益的最大化」。而我們公司的裝置管理只是」粗放管理」，技術部重點工作在「修」而未在於「管理」。技術部不是不知道怎樣去科學管理，而問題在於執行與落實。
現有很多制度和規程都未能按規定執行，再多管理制度、管理要求都是紙上談兵，談何更進一步的精細化管理？
運轉近兩年來，裝置問題愈加凸顯，一天都疲於處理已出現的問題。裝置管理人員（包括技術部管理人員、車間機修工、巡檢工等）逐漸對裝置管理就很被動，失去熱情。工作既累還不見成績，不出問題就是萬事大吉，上班多半都在被動的等待裝置出現故障，出現問題就充當「救火員」的去修理。
這樣就是乙個惡性迴圈，導致裝置問題更加的多。
建議：1、應加強裝置管理人員的思想教育，加強他們的責任心及主動能動性，努力建立乙個個有幹勁有戰鬥力，對裝置充滿熱情，對裝置管理有正確認識的團隊。
2、可以針對性的學習借鑑兄弟企業或先進企業的管理模式。管理是一門學問，不能固步自封，切忌紙上談兵和空中樓閣
3、管理的定義是為了實現預期目標，以人為中心進行的協調活動。所以公司在勞動保障、工資分配、指標考核等方面凸顯出裝置管理的直接效益，提高大家的工作積極性。
三、管理與被管理的關係
技術部作為乙個以裝置管理為中心的職能部門，對車間所有裝置管理工作進行統一管理與領導。同樣，我們也只是公司管理體系中的普通組成部分。
1、被管理方面：技術部工作總體是雜而繁多。我們大部分工作是按上級領導的布置來做。
其它部門遇到問題都會首先找到技術部，很多與裝置管理無關的事情我們也在做。當然，能解決公司的各種應急任務及各種臨時工作或突發工作，我們技術部也很榮幸。但是畢竟現有的人員結構有限。
另外，技術部開展本職工作，領導性與決策能力或多或少的受到一定限制。
2、主動管理方面：技術部與其它車間、部門只是平等的部門，每個部門都有自己的價值導向，然而技術部是服務性的工作，很容易被忽視，不易直接體現出價值。這樣很多時候，技術部處境或許有些尷尬。
技術部與車間協同管理裝置，車間作為裝置的直接管理者，車間支配機修工、巡檢工、操作工的日常工作。比如：若發現裝置有問題，希望車間整改，車間整改不及時或不引起重視；若按照裝置考評嚴格執行，與車間關係當然變得不和諧，不和諧會導致更多的問題發生。
建議：1、上級領導在安排工作時，應更合理的安排分配。技術部應該把工作中心更專注裝置管理上，盡量避免其它的事務。
2、部門與技術部應建立共同的價值導向，重視技術部工作，提公升技術部的領導性與可調配性，合理設計有效的考核與考評體系。
四、影響裝置管理提公升的因素
裝置管理是一門系統、長期的協調組織，同時也是一項枯燥、繁瑣的工作，強調的是以人為中心。當然經過近年來，技術部裝置管理中突顯出如下幾點：
1、對裝置管理認識不夠，幹勁不足，惰性較重
一方面是因為滿足現狀，責任心不強，所以就缺乏了幹勁，嫌煩鎖，怕辛苦。很多任務作主要以應付檢查，完成任務。另外一方面因為未能體現出個人價值，心態不平衡，慢慢的，願意幹的累死，能幹好的也不想幹了。
建議：加強團隊協助精神的教育，另外適當的考慮一些調動員工積極性的激勵機制。
2、解決問題能力還有待提高，自身掌握的業務能力還不強
要想管理好裝置，必須有足夠的業務認知能力及足夠的豐富的經驗。雖然新廠建廠近多年了，但很多問題還是不能很好解決。能解決的問題能很好解決，不能解決的問題依然不能解決。
這說明，我們員工自身的業務能力還有待提高。若技術部的人員都在問題認識上不夠，談何實際解決問題呢？談何領導裝置管理呢？
建議：加強自身的學習能力，接下來將著重的強調技術部每個人對每一塊的業務能力的不斷提高。不必每個人對所有問題都專研，但必須每個人對某個方面有更進一步的認識。
希望能得到公司的支援，獲得一定的資源，把技術轉為生產力，可以讓技術部能在某些技術方面深入研究，最後能取得一定的突破和成績。
3、裝置管理體系還未健全
裝置管理體系涵蓋很多內容，忽略任何一方面都不能形成乙個完整的體系。公司裝置管理現狀有：
1、「重維修、輕維護」。
2、很多管理制度不健全，未落實。
3、裝置預案等基礎工作未完善。
4、備件管理的經濟性未體現。
總之，管理工作還缺乏「亮點」。
生產裝置管理與維護辦法
1目的對生產裝置進行有效管理與控制，確保生產裝置滿足本公司生產使用的需求及保持適宜的過程能力。2範圍本程式對生產裝置 設施的選購 驗收 建檔 安裝 使用 維護 維修 標識 報廢等事宜作出了明文規定。3職責3.1技術部負責編制 生產裝置 設施操作 維護規程 並負責生產裝置建檔 維修 標識 記錄等工作 ...
生產管理部電氣裝置管理制度
電儀裝置管理制度彙編 目錄1 電儀裝置執行考核辦法2 2 電儀裝置潤滑管理辦法4 3 備品備件管理辦法7 4 對電儀裝置管理人員考核辦法10 5 對各車間電儀裝置檢修計畫的考核辦法12 6 機電裝置工藝事故處罰標準14 7 主機停機管理辦法20 電儀裝置執行考核辦法 1 目的 為了確保各車間電儀裝置...
生產裝置管理規定
1 範圍 為了確保裝置的完整 促進裝置的合理使用 不斷提高裝置的完好率 降低停機率 特制定本規定 適用於本廠所有的裝置管理 2 引用檔案 質量手冊 3 職責 3 1 主管副廠長職責 3 1 1 貫徹執行有關裝置管理的維護保養 檢修和使用方面的各項規章制度 3 1 2 組織有關部門 研究編制裝置更新改...