1．範圍
為了確保裝置的完整 ，促進裝置的合理使用 ，不斷提高裝置的完好率 ，降低停機率 ，特制定本規定 。
適用於本廠所有的裝置管理
2．引用檔案
《 質量手冊 》
3．職責
3．1 主管副廠長職責
3．1．1 貫徹執行有關裝置管理的維護保養 ， 檢修和使用方面的各項規章制度 。
3．1．2 組織有關部門 ， 研究編制裝置更新改造和大 、 中修理計畫 。
3.1.3 負責公司裝置管理和維護保養工作經常對全體職工進行愛護裝置 ，節約能源的思想教育 ，組織職工進行群眾性的 「 三好 、 四會 」 教育活動和貫徹**保養制度 ，並定期檢查維護保養計畫執**況 。
3.1.4 正確處理好生產與維護的關係
當生產與維護發生矛盾的時候應貫徹先維修後工作的方針 ，合理地安排維修工作 。
3.1.5 在生產行政管理上 ，要作到三同時
1）在布置生產任務的同時 ，要布置裝置的合理使用 ，維修與管理工作 。
2） 在檢查生產工作的同時 ，要檢查裝置的管理 、維護保養與使用情況 .
3）在總結生產工作的同時 ，要總結裝置管理與維修工作 。
3.1.6 監督檢查合理使用裝置 ，禁止精密機器粗用 ，大機小用 ，嚴禁超負荷使用裝置和拼裝置 ，防止事故發生 。
3.1.7 裝置發生事故時 ，要及時組織有關人員分析原因 ，一定要按 「 三不 」 放過的原則 ，追查責任 ，嚴肅處理並採取相應的防護措施 。
3.1.8 加強裝置的管理 ，不斷提高裝置的管理水平 ，經常分析和提高利用率 ，降低故障 、停機率和減少裝置的維修經費 。
3.1.9 加強裝置的維護保養 ，經常使裝置處於完好狀態 ，不斷提高設
備的完好率 ，使裝置完好率達到或以上 。
3.2 車間主任的職責
3.2.1 負責本車間的裝置維護工作 ，使之正確使用 ，合理潤滑 ，精心操作 ，嚴格憑操作證操作裝置 ，不允許精機粗用和拼裝置的現象出現 。
3.2.2 督促檢查車間班組人員 ，班前潤滑 ，班後清掃 ，嚴格執行交**制度 。
3.2.3 參加事故分析會 ，組織車間人員查出原因 ，定出防護措施 ， 吸取經驗教訓 。
3.2.4 加強車間班組裝置管理工作 ，管好 ,用好隨機附件 ，不得丟失 。
3.2.5 組織車間班級人員實施維護保養計畫 ，按期完成一級保養 、二級保養計畫 ，使裝置完好不斷提高 ，防止事故 ，減少事故 。
3.2.6 積極組織車間班級人員開展完好裝置評比工作 ，找差距 ，定措施 ，使每台裝置盡可能達到完好標準 。
3.3 生產工人職責
3.3.1操作工人必須掌握好 「 三好 、「 四會 」 的內容 ，要求了解裝置的精度 ，效能結構 ，並能正確 、合理進行潤滑 ， 使裝置處於完好狀態 。
3.3.2 愛護裝置 ，精心保養 ，嚴格遵守操作規程和交**制度 ，經常注意和發現裝置隱患 。
3.3.3 嚴格執行**保養制度 ，堅持日常保養 ，按期進行一級 、二級保養工作以便提高裝置維護保養水平 ，使裝置達到完整清潔 ，保證潤滑安全 。
3.3.4 嚴格遵守裝置加工技術規範和持證操作裝置 ，不允許精機粗用和超負荷使用裝置 ，對超負荷的違反技術規範的工件有權拒絕加工 ，未經有關人員許可 ，其他人員禁止亂動裝置 。
3.3.5 幫助教育學徒工 ，掌握操作技術和維護保養知識 ，學徒工操作時必須在現場看護 ，以防止事故的發生 。
4．管理內容
4.1 裝置是企業生產中的三大因素之一 ，是影響產品質量的重要因素 ，是生產經營活動中的重要環節 ，搞好裝置管理 ，實行以預防為主 ， 維護保養與計畫檢修並重的原則 ，正確處理管 、用 、修的關係 、在積極搞好裝置管理工作的基礎上 ，努力做到降低動力消耗 ，合理使用裝置 ，加強裝置維修保養 ，使裝置經常處於完好技術狀態 。
4.2 在主管付廠長領導下的生產科，負責工廠裝置的全面管理 。
4.3 凡是價值在兩千元以上 ，使用年限兩年以上的生產裝置均為固定資產 。
4.4 生產用的機械動力裝置 ，經驗收合格入廠 ，由生產部統一編號 、登記 、管理 ，及時填寫卡片 ， 建立裝置臺帳 ，並將隨機資料及安裝除錯驗收等有關記錄 ，歸於裝置檔案 ，定期核對 ，使帳 、卡 、物相符 。
4.5 裝置的購置必須由技術部門按照工藝選擇和配置 ，經驗證確實達
到技術精度和加工質量要求 ， 裝置選型確定後 ， 經廠長批准後 ，由生產間科負責採購 。
4.6 本廠的生產裝置都要建立裝置臺帳 ，特殊過程裝置要建立裝置檔案 ，隨機檔案 （ 說明書 、合格證 、附件卡人驗收記錄 ，執行記錄 ，大 、 中修理及維修保養記錄 ，精度檢驗預防性試驗記錄 ，事故報告 ，裝置改裝和改進申請書等有關檔案資料 ，均由生產部統一收集整理歸檔管理 。
4.7 裝置進廠開封安裝驗收工作由技術科 、 生產科共同完成 ，根據裝箱單 ，清點裝置附件及裝置使用說明書等有關技術檔案資料 。開封的裝置由生產科組織有關部門進行安裝除錯 ，做好記錄 ，辦理驗收移交使用手續 ，由生產科統一管理 。
4.8 裝置的更新和改造經有關部門技術人員審查達到技術標準使用要求 ，符合技術使用規程後將裝置圖紙和有關技術資料交給生產科審查 ，經批准後 ，方可施工 。
4.9 裝置閒置兩個月以上 ，經鑑定為不合格的需上報生產科 ，經批准後 ，由使用單位負責封存保管 。
4.10 裝置需要報廢時 ，由使用單位提出申請 ，根據裝置報廢條件規定
要求 ，經鑑定後由生產科報請主管副廠長批准後 ，方可辦理手續 。
4.11 裝置的操作者必須進行安全技術內容的培訓 ，使其掌握本崗位設
備操作規程和安全管理制度 ，樹立 「 安全第一 ， 預防為主 」 的安全生產方針 ，在工作實踐中提高安全技術操作素質 ，使操作者了解並掌握裝置的主要效能和結構以及裝置的日常維護保養規程 ，對裝置作到「 三好 」（ 管好 、用好 、修好 ）「 四會 」（ 會使用 、會保養 、會檢查 、會排除故障 ），對機械複雜係數在五個以上特殊裝置的操作人員 ，報生產科備案 ，重點裝置實行定人定機管理 。
4.12 裝置的大修與驗收 ，由生產科根據裝置的運**況 ，安排檢修計畫並組織實施 ，裝置的大檢修應堅持修 、用相結合的原則 ，操作者必須參加裝置的分解組裝 ，熟悉並掌握該裝置的結構與效能 。
4.13 裝置的執行累計 1200小時要進行一次一級保養 ，在維修人員指導下 ，以裝置的操作者為主進行 。裝置執行累計2500 小時要進行一次二級保養 ，以維修人員為主 ，操作者參與配合 。
**保養以維修人員為主 ， 大修廠配合完成**保養任務 ，並儲存檢修記錄 。
4.14 裝置的日常維護保養由生產車間組織進行 ，保持裝置的完好 、整齊 、清潔 ，潤滑系統和安全設施齊全 ，執行良好門認真做好記錄並按規定時間上報裝置科儲存 。
4.15 對已檢修過的裝置 ，應認真 、及時 、詳細地作好記錄 （ 維修時間 、地點 、參加人員 、維修部位 、更換備件情況 、驗收情況等 ），由生產科組織相關人員進行鑑定認可 ，並儲存相關的鑑定認可記錄 。
生產裝置管理規定
1.制定目的 為使整個生產系統及特定裝置，保持有效運作之狀態。2.適用範圍 2.1 與生產有直 間 接關係之裝置 及其附帶設施 2.2 其它有關用水 電力 空壓機等裝置。3.名詞定義 無 4.權責規定 如作業流程之權責範圍。5.作業規定 5.1 作業流程圖 5.2 請購 5.2.1 新生產裝置之請購...
裝置管理規定
4.2.3 經除錯發現裝置不能滿足合同和協議規定要求時，由生產部的裝置採購部門組織有關部門與 商按合同和有關法律程式解決。4.3 裝置移交 新購裝置景安裝除錯成功後，由裝置購置部門組織裝置管理部門和裝置使用部門參加裝置的驗收移交，並填寫 裝置領用單 進行交接 4.4 裝置台賬建立 4.4.1 裝置固...
裝置管理規定
5 事故處理完畢，值班主管將 事故分析報告 存入裝置檔案。6 人為事故應根據情況按 獎懲條例 的條款及處理許可權，對責任者給予行政 經濟處分。7 屬裝置自然事故，維修進行處理，採取防護措施。五 裝置檢修保養規定 8 裝置主管人員編制裝置檢查保養半年計畫，填製 半年裝置檢修計畫表 報部門經理審核批覆。...