品管部：
質量是企業的生命。所生產的產品質量如何關係到該企業能否生存下去。沒有好的產品你就沒有市場，沒有市場你就無法生存。
品管部實際上是把好企業的生命關。從採購——出成品，每個環節都要管好。
1． 品管部的職責：
（1） 協助管理者代表建立，實施和保持質量管理體系，執行企業的質量方針和質量目標。
（2） 組織，協調，檢查公司的質量管理工作。
（3） 負責產品的檢驗和實驗工作和檢驗試驗狀態的控制 （檢驗處）
（4） 負責不合格品的評審及歸口管理工作。
（5） 負責內部審核的組織管理工作。
（6） 負責計量工作，測量裝置的檢定，校準工作（計量中心）
（7） 負責質量記錄的歸口管理工作。
2． 品管部機能:
1對全廠品質管制教育。
2品質活動制定和推動。
3品質規範的建立
4製程能力的解析。
5異常之對策改善活動。
6提示品質報告。
7**商之輔導。
8品質抱怨的處理。
9品質成本的計算。
10. 各種檢查工作的執行。
3． 品管基本環節：
從流程來分，品管的基本環節：
1進料品檢iqc,incomming quality control
2製成品檢ipqc,in process quality control
3成品品檢pqc,products quality control
4試驗品檢qa
從功能來分， 品管的基本環節：
1． 發現品質不良狀況
2． 分析品質不良原因
3． 主導品質改善對策。
4． 如何管理品質：品質管制的最高目標在於使顧客能獲得滿意的產品與服務。工作如下：
1重視告戒，實施標準化。（給予品管部為一級部門）
2重視執行。品質管理涵蓋四個步驟：制定品質標準，檢驗與標準是否一致，採取矯正措施並追蹤效果。修訂新標準。（第3個步驟最重要）。
3重視分析
4重視不斷的改善
5重視教育訓練
6改善迴圈與維持迴圈
7推行5s運動 （整理，整頓，清掃，清潔，素養）如同我們人一樣，從小就要養成好習慣。企業也是這樣，建立好的習慣。這是做好品管工作，提高工作效率，降低生產成本的先決條件。
5.品管常見缺失：
品管人員如沒有責任心，常做出一些不負責任的行為：
(1).虛假檢驗報告：心理問題是：（a）供貨商沒病，幹嗎做出爛東西？（b）即使有問題，比例很小，關係不大。（c）每次檢查都沒問題，這次也不會有事。
(2).質量問題未歸零：發現問題後不處理，不改善。
出現了問題，開始會引起轟動，議論紛紛。但到最後卻不了了之。比如：
倉庫裡的物料就有次品，出來的產品有瑕疵。結果沒有人將次品物料拿出來。次品原料又到了生產線。
(3).缺乏科學的方法和裝置：（憑經驗來檢驗。沒有科學有效的檢驗方法和裝置。憑主觀想象是行不通的了）。
(4).品質標準不統一。品管內部就不一致。
(5).倉庫管理制度不嚴。（物料中就有不良品無人處理）
(6).品質標準不正確。（對品質標準沒吃透，把握不准）
（2） 處理問題不即使：（發現不良品未及時告之有關人員。）
（3） 樣板收集或製作不全。
（4） 無生產排程，無計畫性。（被動工作）
6． 品管重中之重：品質改善跟蹤
它是品管的靈魂，沒有品質改善跟蹤，品管部門就是乙個擺設。
品質改善跟蹤的重要意義在於：
（1） 只有進行品質改善跟蹤，品質問題才能被管制。有專人去跟蹤，去解決，並有改善之辦法。
（2） 品質改善跟蹤也是品管部門展示自已的存在和存在意義的機會。
（3） 具體操作方法見：產品專項跟蹤表。和彙總表 p。106 / 107
7． 防止不良品的辦法：
防止不良品的要決：
（1）穩定的人員：。我們要提供條件，使人員隊伍穩定，尤其是關鍵部門，關鍵崗位的人員要穩定。
（2）良好的教育：
（3）建立標準化
(4)整潔的環境
( 5)統計品管
(6)信譽好的**商
(7)完善的機器，裝置保養制度。
8． 品質成本與管理出效益的槓桿作用：
防止不良品的出現，可以提高我們企業的知名度。增強我們產品在市場的銷售。降低我們的生產成本，增加效益。
銷售總收入=質量成本+製造成本+利潤
質量成本（預防+鑑定+失敗）
預防成本是指對員工的教育
鑑定成本是質量檢驗
失敗成本就是不良產品。
如果我們適當增加預防成本和鑑定成本，也就是說增加對我們員工的思想教育，對產品質量的重視，增加我們對產品質量檢驗的主動性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產品就會有競爭力，我們的效益就會提高
9． 檢驗制度：
我們前面已講到品質管制問題。而檢驗是實施品質管制最基礎的手段。通過檢驗工作，可以評定品質狀況，獲得品質資訊的回饋，使我們採取矯正及改善措施。
檢驗的目的是不讓不良的物件，流入下個流程。因此，檢驗制度通常包括：
1進料檢驗 (incomming quality control,iqc)
2製程檢驗 (in process quality control,ipqc)
3最終檢驗 (final quality control,fqc)
4出貨檢驗 (outgoing quality control,oqc)
5品質審核 (quality audit,qa) 該制度的實施，是品質保證系統很重要的一環。在乙個企業，就品質方面就制定了不少規章制度，這些制度是否在運作？有關人員是否在執行？
我們必須加以查核。
查核的內容：（1）工程設計資料
2）作業規範，管理資料之管理使用
3）原材料的管理
4）機器裝置的操作與保養
（5）採購與**商的聯絡
(6)不合格材料的處置
(7)流動品標示與放置。
(8)環境與衛生
(9)生產計畫
(10)作業方法
(11)量規與儀器校驗
(12)進料管制
(13)製程管制
(14)成品管制
(15)檢驗人員
(16)包裝與裝運
以上內容可見p。114
10． 品質異常之處理：
發現品質異常，要立即通知有關部門或有關人員進行處理。情況特別嚴重的要停產，並追蹤處理狀況。（汽車招回制）
11．品質審核：qa。（quality audit）
它是品質保證系統很重要的一環。在企業，包括品質功能設計了許多制度在運作。這些制度是否確實在運作，或執行人員是否在執行，我們要加以查核。
a．品質審核規劃有以下主要機能：
（1） 出廠前的產品查驗
（2） 公司（或品管）運作系統，規範之查核
（3） 對客戶（消費者）產品品質的統計和調查。
12．客戶抱怨（退貨）處理：（對客戶的服務）
能提供好品質的產品，是占領市場，拉住客戶的最好方法。但對客戶的抱怨以至退貨迅速採取行動也是占領市場，拉住客戶的最好方法，是售後服務的最好表現。因此，我們的產品賣出去後，對於客戶和市場的反應，我們不能輕視，而是要主動去蒐集。
客戶對產品品質不滿意時，我們應從設計的銷售的過程中，查出問題，設法解決。
接到客戶的抱怨或投訴（退貨），業務部要開具客戶抱怨（退貨）通知單，並通知品管部。這時，我們品管部要會同生產部，技術部進行分析，並擬具對策措施。有關措施交由業務部回饋顧客。
見p。115 表63 顧客抱怨（退貨）通知單
13問題改善之障礙
表現在：見p。116
1不知問題之所在，不感到問題的存在 （
2推託問題責任 （不是想法去解決，而是推卸責任。）
3不能區別問題的原因與結果
4受習慣做法影響 （
5缺乏新方法
6有依賴性，不想改變
7失去信心，怕被懲罰
8缺少幹勁，對問題反應遲鈍。
14改善之程式：
1.把握問題點
2.找出影響問題的原因
3.調查影響交大的原因
4.提出改善對策
5.對策實施
6.效果確認
7.效果維持
15改善對策思考原則
（1）5w2h思考法：what 何事
who 何人
when 何時
where 何地
why 為何
how much money & time 多少預算和時間
how to do 如何做
（2） 腦力激盪法，充分創意，突破現狀。（海爾激勵員工提合理化建議，採納後獎勵。
（3） 檢查4m及作業環境 （4m1e）
4m：man machine material method
1e：（4） 愚巧法，徹底解決問題，預防再發生
（5） 使用簡單的實驗設計
注：對策之實施須考慮：本公司或本部門的能力
需要哪些部門協助？可能性如何？
工廠管理流程
目錄1.加班管理流程1 2.用油申領流程2 3.車輛維修流程3 4.辦公用品採購申領流程4 5辦公固定資產管理流程5 6.宿舍管理流程6 7.對外置待管理流程7 8.人力資源招聘管理流程8 9.分公司行政檔案 報銷流程9 10.產 供 銷流程10 加班管理流程 分類行政用油申領流程 車輛維修流程 辦...
工廠管理流程
工廠管理流程1 採購部 採購管理 物料也叫物資。物資 是企業保證完成生產，科研，基建等任務的乙個重要環節。生產計畫排出後，要使他們能順利執行，物料有沒有跟上。影響生產的乙個很最要環節就是物料採購。因此，許多管理不錯的企業，工廠物料採購人員對 商已這實施jit just in time 的及時交貨制度...
工廠管理流程
加工廠管理 工廠製作關係到整個工程的安裝進度與質量。工廠的製作是現場安裝順利進行的前提。為了完成專案施工目標，專案對工廠製作派遣專職駐廠工程師進行質量進度監管。專案駐場人員職責 1 管理整個專案構件製作進度與質量。按時向專案反饋工廠製作情況。2 負責加工圖紙的發放 審核簽證，材料進場報驗 材料過程施...