剪板機操作流程

2021-04-05 00:18:44 字數 1074 閱讀 2787

1. 本工具機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、效能和使用方法。

2. 檢查開關是否完好,控制櫃、操作台各按鈕是否完好,各元件是否鬆脫。

3. 檢查刀具是否裝好,有無鬆動、傾斜、雜物。

4. 檢查各動作機構有無鬆動、損傷、異常。

5. 檢查機器周圍及內部無妨礙機器執行物品。

6. 給各個潤滑點加油。

1. 油幫浦啟動,接通電源。

2. 按下電機啟動按鈕。

3. 等待幾分鐘,待電機完全進入運轉狀態。

4. 將手動開關打到單次位置,手動測試剪下,確認正常。

5. 按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。

6. 根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。

7. 先作1,3次空行程,正常後才可實施剪下工作。

8. 按工藝要求放上待剪製品。

9. 踩下腳踏開關剪下產品。

注意事項:

1. 工具機適用於剪下材料厚度為工具機額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

2. 取放製品時應在在上公升穩定後進行,注意刀具下滑傷手。

3. 不准剪下疊合板料,不准修剪毛邊板料的邊緣,不准剪下壓不緊的狹窄板料和短料。

4. 刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。

5. 剪下時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不准在壓不緊的狀態下進行剪下。

6. 裝置必須在完全斷電後方可進行維修保養。

7. 及時清理裝置周圍的油汙,以防滑倒。

8. 禁止用敲擊的方法來鬆緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時,應停車後方可進行。禁止在工作運轉過程中,手進剪下區或用手接料和撿料。

1. 按下電機停止按鈕。

2. 關閉油幫浦。

3. 檢查確認各操作開關在非工作狀態。

4. 清理機器內外邊料、殘物、雜物,確保清潔。

5. 整理、清掃工作環境,確認清潔。

保養:1. 每天開機前清掃、清理機器內外,確保無雜物、油汙。

2. 每天檢查有無漏油現象。

3. 每天開機前給機器加油潤滑。

4. 經常檢視機器各部位螺栓、零件有無鬆動、損傷,移位,並及時緊固、修復。

剪板機安全操作規

1 剪板機必須由專人負責管理。2 一台剪板機不准兩人同時剪下兩種不同規格的材料,兩人協同剪料時,必須由一人統一指揮,加強聯絡,手腳動作一致。3 開機前,要仔細檢查工具機轉動部分 安全裝置 潤滑系統和上刀口 下刀口等是否正常。4 機器開動後,先空轉幾個迴圈,在確保無異常情況後,方可進行作業。5 機台上...

剪板機操作規程

1 剪板機應有專人負責使用和管理。操作者必須熟悉工具機的結構 效能。2 開機前應對潤滑部位按照規定加註潤滑油,檢查各緊固部位有無鬆動。根據板料厚度進行對刀,並調整好擋料裝置,然後開動電動機使其空運轉3 5分鐘,並使剪刀運動二三次後方可工作。3 嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪下淬火鋼料和硬質鋼 高速鋼 ...

7剪板機操作規

1.操作者必須熟悉裝置的一般結構及效能,嚴禁超效能使用裝置。2.開動前按裝置潤滑規定加油脂,檢查油杯油量,油質情況,蓋好油杯孔蓋子。3.工作前,應先將上下刀片進行對刀,其刀片間隙應根據剪下鋼板厚度確定。4.根據剪下工件要求,鬆開定位擋料架螺栓,調整後定位擋料板尺寸位置,並加以堅固,每次間隙調整都應用...