生產技術管理制度

2021-04-04 20:40:56 字數 3746 閱讀 4752

(一)總則

第一條生產技術的改進

生產經理向總經理提出改進生產技術的方案,由總經理對此研究並做出決定。

第二條生產技術的引進

當本公司從外面引進技術時,生產部經理要研究引進合同的原文。並要求承擔這項工作的部門說明引進外來技術後成本與成果之間的關係。

第三條技術轉讓

本公司向外部轉讓技術時,生產部經理要研究檢查轉讓的內容,並與承擔這項工作的部門討論這一轉讓的結果。

第四條生產技術的發表

1.當要向社會發表公司的生產技術的時候,要把發表原稿交生產部經理審閱,經其批准後方可對外公開。

2.外來人員到本公司參觀學習時,須徵得生產部經理或總經理的同意。

第五條生產技術研究會規章

1.職責

生產技術研究會的工作職責對下列工作進行研究、協調:

(1)提高、改進生產技術;

(2)研究新產品的生產技術;

(3)工程、質量、試驗、管理上的各種問題;

(4)生產技術的引進、技術研究成果的對外發表。

2.構成

生產技術研究會的成員有生產部經理、副經理、生產主任、總經理、有關部門的經理。

研究所所長、研究室主任以及其他有關的技術人員根據需要出席會議。

3.執行

凡定期的技術研究會議,由生產部經理擔任;臨時的技術研究會,由提出議題的部門負責人擔任;事務性檢查,由生產主任擔任負責人。

4.開會時間

凡定期的技術研究會議,每月一次;凡臨時i生的會議,隨時召開。由生產部經理為會議的召集人。

5.議題決定

(1)每月開會10日前,生產部經理要把會議的議題和開會目的具體記錄下來,向總經理報告。

(2)生產部經理要在開會前三天決定議題,並通知各委員,並附有關資料。

6.會議記錄

本研究會的會議記錄由總經理辦公室負責。

(二)技術改進合理化建議管理準則

第六條採納有關技術改進合理化建議(以下簡稱技術建議),以充分促進本公司革新挖潛、降低成本、提高產品質量、提高勞動生產率和增加經濟效益。

第七條採用新技術、新工藝、新材料、新結構、新配方,提高產品質量,改善產品效能及開發新產品,節約原材料等。

第八條對裝置,工藝過程,操作技術,工、夾、量具,試驗方法,計算技術,安全技術,環境保護,勞動保護,運輸及儲藏等方面的改進或建議。

第九條對醫療衛生技術、教育、保育以及利用自然條件等方面的改進或建議。

第十條推廣應用科技成果、引進技術、進口裝置的消化吸收和革新,解決有關技術和質量方面的關鍵問題。

第十一條對公司現代化管理方法、手段的創新和應用,促進公司競爭能力全面提高的建議或改進。

第十二條技術建議專案必須做到:

1.經過試驗和應用,做出完整的原始記錄、圖紙資料和技術總結。

2.按照技術建議成果報表逐項填寫,並經部門主管和受益部門簽證。

3.凡屬於提高工效、提高產品質量、節約原材料、改進裝置(備件)的合理化建議必須要有相應的工時定額員、質量管理部門、材料定額員、裝置動力部門和使用部門等簽署的效果證明。

4.一般專案經所在部門考察後簽署意見,報總經理辦公室辦理。較大專案須經三個月的生產試用驗證,連同有關資料上報總經理辦公室辦理。重大專案須經六個月的生產試用驗證,整理全套資料上報。

第十三條凡經鑑定的技術建議和現代化管理優秀成果,其鑑定材料應包含以下內容:

1.能否納入正式技術檔案用於生產或經營管理工作。

2.能否進行推廣應用與交流。

3.詳細分析與核算經濟效果,對無法計算出經濟效果的應提出結論性意見,並由有關主管簽字。

第十四條凡納入正式工藝規範的技術建議專案,由有關部門與車間進行工時或材料定額修改,並考核實施情況。對改進產品結構、提高產品效能的專案,根據產品圖紙審批程式辦理更改手續,並考核其批量生產情況。

(三)技術任務書設計規定

第十五條本公司的技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級就計畫任務書,提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的檔案。經上級批准後,作為產品技術設計的依據。其目的在於正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術效能引數、工作原理和主體結構,並由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂)。

第十六條技術任務書設計依據(根據具體情況可以包括乙個或數個內容):

1.國內外技術情報:在產品的效能方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補市場「空白」;

2.市場經濟情報:在產品的形態、型式(新穎性)等方面滿足使用者要求,適應市場需要,具有競爭能力;

3.公司產品開發長遠規劃和年度技術組織措施計畫,詳述規劃的有關內容,並說明

現在進行設計必要性。

第十七條技術任務書須說明產品用途及使用範圍。

第十八條相關部門須對計畫任務書提出有關改進意見。

第十九條技術任務書須說明基本引數及主要技術效能指標。

第二十條技術任務書須說明總體布局及主要部件結構。用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,並敘述主要部件的結構。

第二十一條技術任務書須說明產品工作原理及系統。用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,並加以說明。

第二十二條技術任務書須說明國內外同類產品的水平分析比較。列出國內外同型別產品主要技術效能、規格、結構、特徵一覽表,並作詳細的比較說明。

第二十三條標準化綜合要求。

1.應符合產品系列標準和其他現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與範圍,提出貫徹標準的技術組織措施;

2.新產品預期達到的標準化係數:列出推薦採用的標準件、通用件清單,提出一定範圍內的標準件,通用件係數指標;

3.對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定範圍內的材料標準化係數和外購件係數標準;

4.與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;

5.**標準化經濟效果:分析採用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料後**的經濟效果。

第二十四條關鍵技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析。

第二十五條對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工程著重研究產品的合理性

能(包括消除剩餘功能),通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案。

第二十六條組織有關方面對新產品設計的方案進行評價,共同商定設計或改進的方

案是否能滿足使用者的要求和市場發展的需要。

第二十七條敘述產品既滿足使用者需要,又適應本公司發展要求的情況。

第二十八條新產品設計試驗,試用週期和經費估算。

(四)技術設計規定

第二十九條本公司技術設計的任務是,在已批准的技術任務書的基礎上,完成產品的主要效能和主要零部件的設計。

第三十條完成設計過程中必須進行試驗研究,並寫出試驗研究大綱和報告。

試驗研究的內容包括:

1.新原理結構試驗;

2.材料試驗;

3.元件試驗;

4.工藝試驗;

5.模具試驗;

6.系統試驗;

7.綜合試驗。

第三十一條做出產品設計計算書,對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面進行計算、核算。

第三十二條畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,並校準。

第三十三條運用價值工程,對產品中造價高、結構複雜、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關係的分析,並編制技術經濟分析報告。

第三十四條繪出各種系統原理圖,如傳動、電氣、液氣路、連鎖保護等系統。

第三十五條提出特殊元件、外購件、材料清單。

第三十六條對技術任務書的某些內容進行審查和修正。

第三十七條對產品進行可靠性、可維修性分析。

(五)附則

第三十八條本制度的制訂、修改和廢止須經公司經營常務會議討論,並由主管生產技術的公司副總經理決定。

第三十九條本制度自頒布之日起實施。

生產技術管理制度

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