壓力容器製造
企業管理制度
編制審核
批准2023年03月01日發布2023年03月10日實施
青島伊茲公尺技研製冷****
管理制度檔案批准頁
目錄一、產品訂貨管理制度
1目的 為把好產品訂貨關，保證製造出滿足客戶需要的合格的壓力容器產品，特制定本制度。
2合同草簽
2.1 在接到客戶的書面和非書面的訂貨要求後，由管理科具體組織與客戶洽談、草簽合同；
2.2 對客戶自帶設計圖樣的要確認圖樣上是否加蓋有效的設計專章；
2.3 對無設計圖樣的我公司根據客戶的書面技術要求，委託有設計資格的設計單位出產品圖紙。
3 組織合同評審
3.1 評審在總經理的領導下，管理科組織生產技術科、品管科、製造科的有關人員參加；
3.2評審人員要充分了解產品的技術質量和其他方面的要求，以採取有效措施全面履行合同；
3.3 結合本公司的技術能力，質量保證能力以及資源配置情況進行評審。
3.4 評審應滿足以下要求：
3.4.1 各項要求都有明確的規定，並形成檔案；
3.4.2任何與使用者不一致的內容已得到解決；
3.4.3 本公司具有滿足要求的能力。
4合同修訂，由管理科組織有關人員參加，對經評審的合同條款進行修訂，標識並形成檔案。
5 訂貨合同傳送到有關履行合同的部門和單位。
6 訂貨合同及評審記錄由管理科整理歸檔
二、工藝管理制度
1 目的
壓力容器產品製造工藝、工藝檔案等對指導生產，實現優質、低耗、向客戶提供優
質價廉、安全可靠的產品，特制定本管理制度。
2 產品圖紙工藝性審查
產品圖紙都要認真進行工藝性審查，審查後應履行簽字手續，不經工藝會簽的產品圖
紙不得投入生產。
應著重審查產品零部件在製作工藝方面的可靠性，可能性和合理性，以及零部件所用
材料的加工工藝性。
審查人員應做審查記錄，在滿足產品特性要求的前提下，提出修改意見，並與設計人
員商量，取得一致便於修改。
3 工藝檔案編制要求
工藝檔案編制應結合壓力容器生產過程的特點，把壓力容器產品的製造工藝過程反應
出來，用以指導生產。工藝檔案的內容必須滿足國家有關法規、規程和標準的要求。
工藝檔案要從實際出發，立足於技術先進、經濟合理，做到簡明、準確、完整和切實可行。
4 工藝檔案的組成和內容
4.1工藝檔案是壓力容器生產的技術依據，指導性檔案，一般又三個方面的檔案組成。
4.1.1通用工藝規程（或守則）；
4.1.2工藝方案；
4.1.3產品工藝檔案。
4.2通過工藝規程內容
4.2.1 通用工業規程(或守則)是泛指壓力容器產品通用的工藝檔案,不針對某一具體產品,
因此它是企業在壓力容器製造中規範管理,提高功效的主要檔案。
4.2.2 通用工藝規程(或守則)可按零部件，產品或製造工序編寫。從實際出發，本廠依據
壓力容器的製造工序編制。
4.2.3 各工序工藝守則的具體內容詳見《通用工藝守則》中相關內容。
4.3 產品工藝檔案
4.3.1 產品工藝檔案是針對具體產品的製造需要和工藝原則所編寫的指導產品製造的文
件，是產品製造依據和指導性檔案。
4.3.2產品工藝檔案的內容
1）產品製造工藝流程圖
2）外購外協件明細表；
3）材料工藝消耗定額明細表；
4）產品製造過程中的組焊、組裝的技術、質量要求；
5）焊接工藝規程；
4.3.3 為了保證各工序的製造質量，採用以下主要工藝卡，指導產品製造並作為過程見證。
產品組裝工藝過程卡；
5 工藝檔案編制與審批
5.1 通用工藝守則（或規程）
通用工藝守則（或規程）由生產技術科組織有關工藝人員編制，相關專業質控責任人審
核，總經理批准。工藝方案由品管科組織有關專業人員編制，相關科室審核，總經理批准。
產品工藝檔案有生產技術科工藝人員編制，生產技術科負責人審核，總經理批准。
三、產品製造工藝流轉檢驗卡編制與傳遞規定
1 目的
為作好壓力容器產品製造的質量記錄,需編制產品製造工藝流轉檢驗卡,並做出傳遞規定。
2 產品製造工藝流轉檢驗卡是將壓力容器製造的「工藝卡」、「工序流轉卡」、「檢驗記錄
卡」三卡合一，簡稱「流轉卡」（以下同）
3 產品製造工藝流轉檢驗卡的編制
3.1「流轉卡」由工藝技術人員編制，檢驗責任人配合，工藝責任人批准。
3.2需編制「流轉卡」的範圍：
凡主要受壓元件均需編制「流轉卡」，且一件一卡。
受壓元件的組裝及產品**；
產品試件作為主要受壓元件對待。
3.3「流轉卡」的內容：
「流轉卡」抬頭至少包括產品名稱、產品編號、部件名稱、部件編號、材質、
規格、代料材質及規格；
工藝工序欄除工藝要求、工序過程外，還必須對所需檢驗的專案及合格要求做出具體的要求；
給出檢測所用的計量器具；
給出操作者自檢和檢驗員專檢的專案；
若為停止點必須在卡片上註明。
4 流轉卡的傳遞
4.1生產技術科編制的流轉卡隨圖紙及其他工藝檔案轉交給製造科
4.2生產技術科將流轉卡等車間所需的技術檔案隨同生產計畫或生產命令單發至製造科。
4.3製造科根據流轉卡的要求進行施工，每道工序完工後，操作者自檢合格並簽字，經檢驗員檢查合格簽字後轉下道工序。做到與產品同步流轉，停點必停，控點必控，直到產品
完工後交品管科。
4.4品管科將流轉卡做為依據之一，出具產品質量證明書，並按規定整理產品檔案.
四、圖紙及工藝檔案修改管理制度
1 目的
由於標準法規的修改，生產條件的變化和圖紙及工藝檔案本身存在的差錯，需對圖紙
和工藝檔案及時的修改，以確保產品質量和生產的正常進行，特制訂本制度。
2 圖紙的修改
2.1 圖紙必須由原設計單位進行修改。
2.1.1 設計單位由於某原因需對原圖紙進行修改時，應將修改後的圖樣會同「圖紙修改通知單」一起交製造單位；
2.1.2 製造單位由於某原因，要求對圖紙進行修改時需填寫「圖紙修改申請單」，申請單
上應有要求修改的內容，修改的原因及修改的依據。設計單位接到申請後根據法規、標
準決定修改與否，並向製造單位下達「圖紙修改通知單」。
2.2 製造單位根據「圖紙修改通知單」或修改後圖樣進行生產，作為記錄，資料存檔。
3 工藝檔案的修改
3.1 因設計的原因而引起的工藝檔案修改，由生產技術科按設計變更通知單的內容相
應修改。並按規定程式審批後，將修改單發到相關部門，以便做相應修改。
3.2 由於材料代用而引起的工藝檔案修改，由工藝負責人員按設計部門批准的材料代用
申請單的內容作相應修改。
3.3在產品製造過程中因工藝不合理，和工藝措施效果不好等原因需修改工藝檔案時，應
由原工藝編制人員進行修改，並發出工藝修改通知單。
3.4 工藝檔案的修改不得違背國家有關法規，規程和標準的有關規定，不得降低產品的製造質量。
壓力容器製造管理制度
目錄一 原材料 外購外協件管理制度 二 工藝管理制度 三 暗室工作制度 四 圖紙及工藝檔案保管和發放管理制度 五 工狀管理制度 六 工藝修改管理制度 七 材料定貨保管發放制度 八 焊接材料管理制度 九 材料標記移植管理制度 一十 壓力容器材料代用制度 一十一 焊工鋼印管理制度 一十二 產品焊接試板管...
壓力容器管理制度
壓力容器安全監督管理工作制度 1.總則 1.1為加強壓力容器安全監督管理工作，防止發生爆破，保證裝置及人身安全，確保安全發電，特制訂本制度。1.2本制度依照 電力工業鍋爐壓力容器監察規程 蒸汽鍋爐技術監察規程 及 固定式壓力容器安全技術監察規程 制訂的，用於規定本公司壓力容器安全監督管理工作的基本要...
壓力容器管理制度
壓力容器配套主裝置起著換熱，緩衝儲存等作用，是生產中廣泛使用的承壓裝置，對主裝置安全執行至關重要，為確保其安全執行，特訂以下制度 1.壓力容器是指盛裝氣體或者液體工作壓力超過0.1mpa 的密閉裝置包括空氣罐 氧氣罐 氮氣罐 風箱 氧氣瓶 乙炔瓶以及各密閉管路。2.壓力容器的使用 維護和檢修，應執行...