目錄一、 原材料、外購外協件管理制度
二、 工藝管理制度
三、 暗室工作制度
四、 圖紙及工藝檔案保管和發放管理制度
五、 工狀管理制度
六、 工藝修改管理制度
七、 材料定貨保管發放制度
八、 焊接材料管理制度
九、 材料標記移植管理制度
一十、 壓力容器材料代用制度
一十一、 焊工鋼印管理制度
一十二、 產品焊接試板管理制度
一十三、 焊縫返修管理制度
一十四、 熱處理管理制度
一十五、 在製品檢驗管理制度
一十六、 射線探傷布片規則與評片制度
一十七、 理化試驗管理制度
一十八、 成品檢驗管理制度
一十九、 無損檢測工作管理制度
二十、 計量器具管理制度
二十一、 安全生產管理制度
二十二、 壓力試驗管理制度
二十三、 焊接裝置管理制度
二十四、 無損檢測裝置使用管理制度
二十五、 焊工資格管理制度
二十六、 裝置管理制度
二十七、 糾正和預防措施控制程式
二十八、 檔案管理制度
二十九、 檔案編號與材料標記號規定
三十、 壓力容器製造質量計畫編制規定
原材料、外購外協件管理制度
1.總則
本制度對原材料、外購外協件的採購、到貨、檢驗入庫、複驗、保管、發放及外協件的管理作出規定。
2.採購
2.1經營部負責編制原材料、外購件、外協件「採購計畫表」經分管領導批准後實施。
2.2根據「採購計畫表」，經營部根據庫存情況編制「採購任務單」經經營部經理批准後進行原材料、外購件、外協件的採購。
2.3採購人員提貨時，應檢查原材料、外購件、外協件外觀質量、尺寸標記、索取並核對質量證明書與計畫、實物相符。
3.到貨
3.1採購人員將實物交保管員代存，填寫《材料驗收入庫通知單》，報質檢部。
3.2保管員對待檢材料進行待檢狀態標識。
4.檢驗入庫
4.1材料檢驗員根據進貨檢驗報告對進貨材料進行檢驗。
4.2有下列情形之一者，材料檢驗員有權拒絕檢驗。
4.2.1務質量證明書。
4.2.2外觀質量不良，如鏽蝕嚴重，焊材藥皮脫落等。
4.2.3質量證明書所列專案不符合標準和合同要求或與實物不符。
4.2.4有保質期要求，超過保質期者。
4.3檢驗合格後，材料檢驗員填寫《材料驗收入庫通知單》給出材料標記號，材料指控責任人進行審核。採購員辦理入庫手續，不合格者按《不合格品控制程式》處理。
5.複驗
5.1輸下列情況者，應進行複驗。
5.1.1設計圖樣要求複驗的。
5.1.2使用者要求複驗的。
5.1.3不能確定材料的真實性或對材料的效能和化學成分有懷疑的。
5.2複驗由材料質控責任人開出複驗委託單，進行理化複驗。
5.3複驗合格的辦理入庫手續，複驗不合格者按《不合格品控制程式》處理。
6.保管
6.1保管員根據入庫單建立臺帳。
6.2保管員對入庫產品按類別牌號規格批次分別存放，並進行標識。
6.3焊材庫要保持乾燥，相對濕度小於60%，保管員要做好焊材庫溫、濕度環境記錄。
6.4焊材存放應距地面和牆面300㎜以上。
7.發放和退料
7.1 車間根據材料消耗定額填寫《材料出庫單》，領取材料，並進行標記移植。
7.2材料發放要遵循先進先出的原則。
7.3下料劃線時，下料人員必須將多餘材料進行標記移植。
7.4對多餘材料，經檢驗人員核對無誤後，方可退料。
8.一、二級焊材庫管理
8.1焊材管理員根據生產需要及合理儲備量確定焊材一級庫的焊材存放量。
8.2焊材管理員應建立詳細的焊材臺帳，對焊材做好標識，分類存放。
8.3焊材保管員同第6 條。
8.4焊工領用焊材時，應提前預約，二級焊材管理員憑《焊材預提約單》對焊材按規定進行烘乾，合格後發放，並辦理領用手續。
8.5當天未用完的焊材，焊工應及時交回焊材二級庫，重新進行烘乾後發放使用，焊材烘乾次數不應超過兩次。
8.6對焊條頭，由二級焊材管理員進行**。
9.外協件的管理
9.1經營部外協員依據經營部編制的「採購任務單」進行外協件加工委託。
9.2外協件加工圖紙由技術部提供。
9.3屬我公司帶料外協加工件，生產部將生產任務交生產車間安排下料。下料前下料人員用紅色油漆做標記移植號和產品編號、零件號。外協員及時安排外協，無標記者外協員有權拒絕外協加工。
9.4經營部外協員到外協單位提貨時，必須索取外協件質量證明檔案（質量證明書、產品質量合格證），並依據外協件圖紙檢查外協件加工質量。對我公司帶料加工件提貨時，只索取產品質量合格證外協單位檢驗部門出具的質量檢測報告。
9.5到貨後，經營部外協員填寫《材料驗收入庫通知單》上半部分後，連同質量證明檔案交材料檢驗員進行檢驗。
９．７壓力容器受壓元件外協件的質量證明檔案歸入產品質量檔案。
工藝管理制度
1． 本制度規定了壓力容器產品工藝管理工作的內容、程式和職責。本制度適用於本公司壓力容器產品工藝檔案的編制、審核、流轉、實施和更改。
2． 職責：工藝工作由技術部歸口管理，各有關部門予以配合。
3． 工藝檔案的編制：
3.1工藝檔案的內容：
（1） 產品零部件明細表；
（2） 外協件、外購件明細表；
（3） 原材料明細表；
（4） 工藝路線設計圖（必要時）；
（5） 產品製造工藝檢驗過程卡；
（6） 焊縫排版圖（必要時）；
（7） 焊接熱處理過程卡；
（8） 生產工藝流程圖（必要時）；
（9） 各種工藝指導書和工藝守則。
3.2工藝檔案的編制依據：
（1） 工藝檔案應根據產品設計圖紙、使用者技術要求和合同、本公司生產能力和現行有關標準、規範的要求進行編制。
（2） 焊接工藝檔案應以工藝評定合格的焊接工藝指導書和本公司焊接通用工藝守則為依據進行編制。熱處理工藝檔案應以熱處理工藝評定報告（需要時）作為編制依據。
3.3工藝檔案的編制原則和要求：
（1） 本公司製造的壓力容器產品均要求以一品兩卡的形式編制工藝檔案，一品即產品，兩卡即製造工藝檢驗過程卡和焊接工藝卡。
（2） 工藝複雜、技術要求高的特殊工序要編制工序工藝卡（一序一卡），其中焊接熱處理等特殊工序都必須編制工序工藝卡。
（3） 工藝員應根據產品實際規格繪製焊縫排版圖。
（4） 所有工藝檔案均應有編製者、審核者簽名並註明日期一般工藝檔案應由工藝質控責任人審批，重要工藝檔案由質保工程師審批。
4.工藝檔案的發放：
4.1技術部應根據發放範圍發放工藝檔案，並做好發放記錄。各有關部室、車間在接收工藝檔案的同時，應在發放記錄上簽名並註明日期。
4.2一般情況工藝檔案由技術部彙總後，連同圖紙送交生產部、質檢部以供流轉和檢驗。
5.製造工藝檢驗過程卡的流轉按工序確認，等上一工序合格後，再進行下道工序的流轉。
6.工藝檔案的更改按《工藝修改管理制度》執行。
7.工藝紀律監督和檢查：
7.1工藝人員必須經常深入生產現場，了解生產過程中工藝的執**況，檢查工藝編制是否合理，以便於今後改進和提高工藝質量。同時對違反工藝規程的操作者予以幫助和糾正重要資訊須及時反饋至質保辦公室，並作為質量獎懲依據。
7.2工藝人員應參加由質保辦組織的定期或不定期的工藝紀律檢查考核工作。檢查考核內容包括：
製造工藝檢驗過程卡的流轉情況；操作者、檢驗員簽字確認情況；焊接、熱處理等特殊工序執**況；焊工持證上崗情況；焊工鋼印使用情況等。
8.工藝檔案的管理：
技術部應建立工藝檔案臺帳，並做好發放、**、作廢登記。
暗室工作規定
1.製片技術及增感屏使用規定：
1.1裁片：
1.1.1根據現有膠片規格和工作需要考慮，膠片尺寸可以裁剪為：360×80。
1.1.2將手洗淨，擦好切片和工作台，根據尺寸對好切口。
1.1.3關好照明燈和遮蔽好門窗。暗室紅燈要安全可靠，暗室內不得有自然光線。
1.1.4開啟膠片盒，取出所需膠片張數，封閉好膠片盒。將取出的膠片逐張帶紙裁剪，並注意手不能接觸膠片的藥膜面。
1.1.5將裁好的膠片直接裝入暗盒，不得露光，暫時不用的要包裝好。
1.1.6工作完畢，將工作台整理好。
1.2裝片
1.2.1裝片前應檢查暗盒是否清潔、露光，增感屏是否清潔，屏面無汙物、劃傷、裂紋、摺紋。
1.2.2裝片時，增感屏全部拉出暗盒，去掉隔離紙，用手拿著膠片兩側，勿觸控藥膜面，輕輕將膠片放在兩增感屏中間，推入暗盒後並封口，防止光線進入，並注意增感屏面不得裝反，注意摩擦產生靜電感光。
1.3暗室處理
1.3.1暗室應完全不露光。
1.3.2暗室安全燈應安全可靠，不能太亮和露光。
1.3.3整理好膠片後，準備好顯、定影液（注意溶液溫度、濃度和陳舊程度），將手洗淨，關掉照明燈和門窗。
1.3.4將感光膠片同增感屏一起從暗盒中全部拉出，輕輕取處膠片放好。
1.3.5顯、定影液溫度18-22℃，顯影前應將膠片在淨水中浸泡，顯影是時要使膠片兩面迅速浸入溶液，開始顯影一分鐘內，膠片逐張經常翻動，不得壓片、貼盤底、劃片或長時間接觸空氣。
1.3.6顯影時間在4-6分鐘為適當，顯影後放入停顯液停影，停影后放入定影液中進行定影。
在定影液中要適當翻動，使之充分定影，焊縫達到通透狀態，一般新配製的定影液在合適的溫度下10-15分鐘。
1.3.7水沖時間要充分，要適當翻動，在流動的水中沖洗時間一般不少於30分鐘，以便膜中無用溶液沖掉，是底片長期儲存不易變質。
1.3.8用脫脂棉擦淨片面，夾好底片，進行乾燥。
1.3.9顯影液應儲存在避光暗處，力求與空氣及自然光線隔離。
1.4增感屏使用注意事項：
1.4.1儲存環境溫度在-10℃-35℃，保持通風乾燥，相對濕度在65-80%之間。
1.4.2避免日光和強光照射，防止亮度和增感因素的降低和老化。
1.4.3置放時勿受潮、區域性受壓和重迭，避免產生屏面翹曲不平。調換軟片，切忌濕手操作，以免保護膜遭受破壞。
1.4.4不使用時應在兩平面間夾襯光潔紙張，以防屏面磨損。
1.4.5增感屏面應保持清潔，如不慎沾上髒物，可用脫脂棉沾少許70%酒精或蒸餾水輕輕摸去。
1.4.6切忌與有機溶劑或化學藥品接觸，切勿沾上顯、定影液。
1.5膠片儲存注意事項：
1.5.1膠片應存放於陰涼乾燥處，避免放射性物質及一切有害氣體的損害，存放應盡可能立放，不能平放，以免壓片或粘片。
1.5.2使用時輕取輕放，避免摩擦或區域性褶皺，以防靜電灰霧。啟封後膠片不宜在安全燈下暴露太久。
1.5.3非經試驗驗證不得使用過期膠片。
圖紙及工藝檔案保管和發放歸檔管理制度
1.本制度規定了圖紙和工藝檔案複製、發放的具體要求，適用於產品圖紙和工藝檔案的發放。
2.圖紙和工藝檔案的發放由技術部歸口管理，生產部、質檢部等有關部門配合。
3.產品圖紙的發放：
3.1本公司委託設計的圖紙經圖紙審查和工藝審查後由技術部編制工藝檔案一起下發，做好投產前的準備工作。
3.2使用者提供圖紙的，在簽定合同後由銷售部負責向使用者索要產品圖紙5份，轉技術部按3.1條執行。
3.3圖紙發放應進行登記，收到人和轉交接受人應在登記表上簽字並註明日期。
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