一、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗週期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗週期根據檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規定執行。
3、對檢驗中發現的問題要及時採取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應採取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，並報市質量技術監督局備案。
二、安全裝置的調整和檢修
1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，並有註明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整後的安全閥應加鉛封，並填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。
4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓後指標不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。
壓力容器管理制度
壓力容器安全監督管理工作制度 1.總則 1.1為加強壓力容器安全監督管理工作，防止發生爆破，保證裝置及人身安全，確保安全發電，特制訂本制度。1.2本制度依照 電力工業鍋爐壓力容器監察規程 蒸汽鍋爐技術監察規程 及 固定式壓力容器安全技術監察規程 制訂的，用於規定本公司壓力容器安全監督管理工作的基本要...
壓力容器管理制度
壓力容器配套主裝置起著換熱，緩衝儲存等作用，是生產中廣泛使用的承壓裝置，對主裝置安全執行至關重要，為確保其安全執行，特訂以下制度 1.壓力容器是指盛裝氣體或者液體工作壓力超過0.1mpa 的密閉裝置包括空氣罐 氧氣罐 氮氣罐 風箱 氧氣瓶 乙炔瓶以及各密閉管路。2.壓力容器的使用 維護和檢修，應執行...
壓力容器管理制度
鍋爐 壓力容器 壓力管道管理制度 為了加強鍋爐 壓力容器和壓力管道的管理，確保安全執行，保護企業財產安全及職工生命，依據 壓力容器安全技術監察規程 特種裝置安全監察條例 壓力管道安全技術監察規程 制定本制度。1 認真貫徹執行規程和有關壓力容器安全技術規範規章。2 裝置處負責壓力容器定購 裝置進廠檢驗...