壓力容器安全管理制度

一、壓力容器交**制度

1、**人員應按照規定班次和規定時間，提前到壓力容器房做好交**前的準備工作，並詳細了解上一班壓力容器的運**況。

2、**人員應提前做好**準備，保持壓力容器以及其他方面均正常並做好清潔工作。

3、交**工作應在壓力容器現場進行，對交接壓力容器運**況及發現的缺陷，安全附件和附屬裝置情況，閥門開關及工作情況，工具裝置等，**人員應引導**人員對各項共同核查，如果班次發生事故，且尚未處理完畢，**人員應處理完畢後方可離去。

4、在**時，如**人員沒有到達現場，**人員不得擅自離開工作崗位。

5、「四交」和「四不交」

四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）壓力容器附件和裝置無異常。（3）執行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）壓力容器房整潔，達到文明生產。

四不交是：（1）不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人員。（2）在事故中不進行交接。

（3）**人員未到時，不交給其他無證的非正式容器操作人員。（4）壓力容器本體和附屬裝置出現異常現象時不交。

6、交**時，**人員應將有關執行等方面的通知和指令告知**人員。交接的內容和存在的問題應認真記入執行記錄和交**記錄並簽字。交**完成後發現的裝置執行問題，原則上由**者負責處理。

二、壓力容器安全管理要點

（一）壓力容器安全操作規程

壓力容器安全操作規程應包括以下內容：

（1）壓力容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值等；

（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程式和注意事項；

（3）容器執行中日常檢查的部位和內容要求；

（4）容器執行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防範措施；

（5）容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。

（二）壓力容器的檢驗

1、壓力容器的定期檢驗週期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為3級的，一般每3-6年檢驗一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗週期根據檢驗機構決定。

2、對壓力容器所配備的安全附件（安全閥、壓力表等）應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗嚴格按有關規定執行。

3、對檢驗中發現的問題要及時採取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應採取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，並報質量技術監督部門備案。

（三）安全附件的調整和檢修

1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全附件和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持壓力容器焊工證人員進行。

2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，並註明檢驗日期，無出廠合格證的嚴禁購置使用。

3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整後的安全閥應加鉛封，並填寫記錄。校驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。

4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、洩壓後指標不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。

5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

（四）壓力容器事故處理

壓力容器如發生事故，按照本公司《特種裝置事故應急措施和救援預案》處理。

三、壓力容器技術檔案管理制度

（一）壓力容器技術檔案的種類

1、壓力容器隨機出廠檔案（包括產品出廠合格證、質量證明書、監督檢驗證明、安裝使用維護保養說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

2、壓力容器開工申報表；

3、壓力容器安裝施工記錄；

4、竣工驗收報告；

5、特種裝置監督檢驗部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告；

6、日常檢查、維護保養、大修、改造記錄及檢驗報告；

7、運**況記錄和交**記錄；

8、事故及故障記錄；

9、壓力容器操作人員培訓記錄；

10、使用登記資料。

（二）壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種裝置技術檔案管理制度》執行。

四、壓力容器操作人員培訓考核制度

壓力容器作業人員的培訓考核參照本單位《特種裝置作業人員培訓教育制度》執行。

五、壓力容器維修保養規定

1、壓力容器使用的維護保養堅持「預防為主」和「日常維護與計畫檢修相結合」的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養，保證其長週期、安全、穩定執行。

2、壓力容器的使用必須在規定工藝引數下使用，不得超範圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、無變形、無洩漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。接管、緊韌體、密封部位等無損壞、洩漏現象。

3、安全附件（壓力表、安全閥等）應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。實時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣洩壓試驗，防止安全閥生鏽、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到「三定」和「三不放過」，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員：整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防範措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核、持證上崗。

6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。

7、壓力容器的執行引數一旦超過許用值，採取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止執行。

六、壓力容器的安全操作要點

壓力容器的安全與實際執行使用情況關係極大。在容器執行過程中、從使用條件、環境條件和維修條件等方面採取措施，以保證容器的安全執行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉有關容器的結構、類別、主要技術引數和技術效能，嚴格按照操作規程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器執行記錄。

3、壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上公升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免執行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴禁超溫、超壓執行。

5、嚴禁帶壓拆卸、壓緊螺栓。

6、堅持容器執行期間的巡迴檢查，及時發現操作中或裝置上出現的不正常狀態，並採取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、裝置狀況及安全附件等方面。

7、正確處理緊急情況。

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