壓力容器管理制度

為了保證企業生產正常進行，保護人民生命財產安全，加強鍋爐壓力容器管理，確保鍋爐壓力容器的安全執行，依據《壓力容器安全技術監察規程》（2023年）、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》、《氣瓶安全監察規程》（2023年）以及《成都地奧製藥集團****裝置管理總則》，特制定本制度。

一、鍋爐壓力容器及管道的管理範圍，分級和技術檢驗標準必須按國家有關條例規程（規定）執行。

二、鍋爐、壓力容器、氣瓶管理的職責範圍。

（一）生產技術部

1、生產技術部負責公司鍋爐、壓力容器的歸口管理。

2、負責監督和協調鍋爐、壓力容器的管理工作，並配備專管人員。

3、負責組織貫徹國家質量技術監督管理部門有關鍋爐壓力容器以及氣瓶的規程、規定及法規檔案。

4、制定公司壓力容器管理規章制度。

5、負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料的管理。

6、根據公司要求，參與壓力容器的訂購、裝置進廠、安裝驗收及試車。

7、負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。

8、監督檢查鍋爐、壓力容器的執行使用、維護、安全裝置的校驗和年度檢驗計畫的執行。

9、會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業管理的技術培訓工作以及對操作和維修人員的培訓和考核工作。

10、負責組織編制、彙總、上報企業鍋爐壓力容器統計年報和事故報表。參加鍋爐、壓力容器事故的調查，並對預防事故的措施執**況進行檢查。

（二）工程部

1、負責對新建專案配套壓力容器的**和施工單位資質進行審查。

2、監督檢查壓力容器的安裝按規範進行，並組織相關部門對壓力容器進行竣工驗收檢查。

3、參與壓力容器的試車。

4、負責壓力容器技術資料的收集，工程竣工後移交生產技術部統一管理。

（三）**部

1、按《氣瓶安全監察規程》，負責對公司氣瓶**商以及氣體充裝單位的資格審查。

2、監督檢查進入我公司氣瓶在檢驗合格有效期內。

3、負責採購計畫中壓力容器**單位的壓力容器設計和製造資格。

（四）使用單位

1、貫徹執行壓力容器有關的安全技術規範、並制定本單位的安全管理規章制度。

2、負責鍋爐壓力容器以及氣瓶的安全執行和正確操作。

3、對壓力容器操作人員定期進行專業培訓和安全教育。

4、編制工藝操作規程和崗位操作規程，明確提出壓力容器安全操作要點。

5、協助完成鍋爐壓力容器的年度檢驗計畫。

三、鍋爐、壓力容器以及氣瓶的管理程式。

1、採購、**和安裝

⑴鍋爐、壓力容器的採購應嚴格按《壓力容器安全技術監察規程》（2023年）、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》、《氣瓶安全監察規程》的有關規定執行。

⑵購買壓力容器或進行壓力容器工程招標時，應選擇具有相應製造資格的壓力容器設計、製造單位。

⑶對所採購的鍋爐、壓力容器必須進行開箱驗收。驗收時應檢查裝置外觀符合合同要求，並檢查產品合格證、質量證明書、壓力容器製造安全質量監督檢驗證書和竣工總圖（三類壓力容器還應有強度計算書）等技術資料是否齊全，填寫裝置開箱驗收記錄。

⑷ 鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監督人。安裝竣工後，安裝負責監督人應組織生產技術部、安裝單位及採購部門進行質量驗收，同時移交相關技術檔案給專業技術檔案管理部門，並填寫相關記錄。

2、使用管理

⑴在壓力容器投入使用前，鍋爐壓力容器歸口管理部門應按《壓力容器使用登記管理規則》的要求，對所管壓力容器連同有關技術檔案（包括產品合格證、質量證明書、竣工總圖、壓力容器製造安全質量監督檢驗證書，三類壓力容器還應有強度計算書）逐台填寫壓力容器使用登記表和壓力容器檔案卡片，並辦理使用登記手續。

⑵鍋爐壓力容器使用登記證在檢驗週期內有效，逾期不進行定期檢驗，又無正當理由和合法手續者，使用登記證自行作廢。

⑶鍋爐壓力容器的歸口管理部門，必須對所管壓力容器進行登記編號，建立健全壓力容器技術檔案並由管理部門統一管理。壓力容器技術檔案內容包括：壓力容器檔案卡；壓力容器設計資料；壓力容器製造、安裝技術檔案和資料；壓力容器檢驗檢測記錄，以及有關檢驗的技術檔案和資料；壓力容器修理方案，實際修理情況記錄，以及有關技術檔案和資料；壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術檔案和資料；新投入使用的壓力容器使用登記證；安全附件校驗、修理和更換記錄；有關事故的記錄資料和處理報告。

⑷已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標誌。

⑸鍋爐壓力容器的操作人員必須應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由生產技術部和人力資源部負責。

⑹鍋爐壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內容至少應包括：壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）；壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程式和注意事項）；壓力容器執行中應重點檢查的專案和部位，執行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處理和報告程式。壓力容器操作人員必須嚴格按規定規定壓力、溫度操作，不得任意修改原設計的工藝條件，嚴禁超溫、超壓執行。

⑺使用過程中，應加強防腐、保溫工作。

⑻其他壓力容器的管理。消防系統涉及的壓力容器，由被委託的專業管理公司制定相應的管理制度和維護保養規程，並負責該類容器的定期檢驗工作，報我公司鍋爐壓力容器歸口管理部門備案；液化氣瓶的購置、存放和使用應遵循《氣瓶安全監察規程》的規定；外來施工單位在我公司範圍內施工，進入我公司的氣瓶應本著安全的原則妥善保管，並由委託部門負責監督管理，以保證安全。

4、檢驗

⑴鍋爐壓力容器的檢驗週期按國家有關規定執行，如遇特殊情況不能執行者，在保證安全執行的條件下報有關部門批准後緩檢。

⑵鍋爐壓力容器所配備的安全附件如安全閥、壓力表等，每年至少檢定、檢驗一次，並定期進行疏通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗範圍要嚴格控制在規定指標內。

⑶壓力容器的定期檢驗包括：

a．外部檢查：是指在用壓力容器執行中的定期**檢查，每年至少一次。外部檢查由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。

b．內外部檢驗：是制在用壓力容器停機時的檢驗。內外部檢驗由檢驗單位有資格大壓力容器檢驗員進行。

檢驗週期分為：安全狀況等級1、2級的，每6年至少一次；安全狀況等級3級的，每3年至少一次。

c．耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗。

⑷中低壓管道根據使用狀況定期進行檢驗，檢驗週期最長不能超過十年。

⑸對檢驗中發現的問題要及時採取措施進行修理或消除，對一些一時難以消除的缺陷應採取降級、降壓、限期使用直止更新等手段進行處理、並報請上級主管部門批准和備案。

⑹對一些因結構無法進行檢驗的壓力容器，應定期進行耐壓實驗和測厚，同時應對容器耐壓試驗殘餘變形測定。

5、修理

⑴鍋爐壓力容器的修理和改造應規範制定嚴格的技術方案和技術要求，改造方案須經專業技術負責人和相關部門審核批准方可執行。

⑵鍋爐壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求，均需按現行的技術規範和製造技術檔案及驗收規範執行。

⑶鍋爐壓力容器的修理和改造工作均應由有壓力容器製造資格的單位完成。

⑷鍋爐壓力容器大修後，須經相關部門驗收合格，經通知方可投入使用。

6、事故管理

壓力容器發生事故時，發生事故的單位必須按《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規定》報告和處理。

壓力容器管理制度

壓力容器管理制度

壓力容器管理制度

壓力容器管理制度

相關推薦