倉儲規劃
一、倉庫的現狀
根據案例的描述，河北快運倉庫僅僅應付凱迪服飾目前的配送業務量已經有些緊張。隨著雙方合作的進一步加強，預計五年後業務量將增長一倍左右。顯然，河北快運倉庫的儲存能力和分揀能力已經遠遠不能滿足未來凱迪服飾公司對配送業務量的需求。
因此，對倉庫的改進不容置疑。基本現狀如下：
1.現倉庫設施裝置的現狀：
（1）貨物沒有用托盤來存放。每天到貨箱數很多，接近400箱，但是由於凱蒂服飾等公司所運來的貨物不同，規格也就有很大的不同，將近200多種的規格給托盤的使用新增了很大的難度。
（2）現在採用2公尺多高的貨架，直接將整箱貨物直接碼垛在貨架上，不嚴格按貨位擺放。
（3）當需要往貨架最上層碼放貨物需要借助梯子。貨物在揀貨區貨架擺放是以件為單位的，揀貨區的貨架高約2公尺。
（4）機械化程度低，大多作業靠人工完成，出錯率高，員工效率低下。
2倉庫布局的現狀
這是乙個兩層倉庫，每層2400平方公尺，共計4800平方公尺。現有布局主要為：一層：
入貨區、退貨區、發貨區和wms系統辦公室。二層：儲存區、分揀區、裝箱檢驗區。
如下圖所示：
3倉庫管理系統現狀
由案例得知，現倉庫有專門的倉庫管理系統辦公室，而且占地面積很大，但該倉庫仍然存在很多管理方面的問題。例如，發貨前的裝箱工作，需要兩個人進行，乙個人念發貨單，乙個人核對貨物，效率低下。
4人員現狀
現有員工17人，員工有剩餘。
二、存在的問題
（一）在倉庫現有設施裝置上，倉庫機械化、自動化程度相對較低，設施不足
該倉庫的現有倉儲設施缺乏且落後，存放的貨物擺設沒有採用托盤，將整箱貨物堆碼到貨架上，並沒有嚴格按照貨位擺放，後期取貨存貨會造成很大困擾。往貨架上層碼放貨物時仍靠人力借助梯子實現，缺乏效率更高的堆碼裝置。貨架僅有兩公尺多高，儲存能力有限，無法滿足日益增加的業務量，並且造成了倉庫空間的浪費。
（二）分揀作業的發貨流程落後，缺乏先進的技術管理
發貨前的裝箱工作，需要兩個人進行，一人念發單貨，一人核對貨物號，這樣會導致效率極低，出錯率高。在人員有限的情況下，不僅耗費人力資源，不僅不能滿足日益增加的業務，也浪費了人力的資源
（三）倉庫布局不合理
(1）一層各區設定不合理。現有布局造成出入庫交叉迂迴路線，使得出入庫等作業效率降低，成本提高。
(2)二層功能區域劃分不明確。未採用科學的方法規劃路徑及區域面積，增加了多餘的搬運路程，儲存空間浪費。
（3）層與層之間僅有樓梯連線，會導致搬運強度大，耗費時間長，效率低。
（四）缺乏倉庫資訊管理和績效管理
三、倉庫的優化目標
從上可得知，現有倉庫在裝置設施，倉儲作業流程，布局規劃等方面存在諸多問題，需要對這幾方面優化。優化目標如下：
有效利用倉庫裝置，提高倉庫的機械化程度；
有效利用倉庫容量；
有效提高倉庫作業利用率，最大限度的利用好現有員工；
有效利用倉庫資訊管理技術；
提高倉庫績效管理；
在以下，方案將圍繞這一系列優化目標展開一系列工作。
四、設施裝置的選擇
1.托盤的選擇
托盤是一種用於自動化或機械化裝卸、搬運和堆垛貨物的集裝工具，可以大大提高出入庫效率、庫內搬運效率和倉庫利用率。鑑於我國目前普遍適用的有4種標準，可以適當選擇其中2種，例如1200mm*800mm和1200mm*1000mm的兩種，而這兩種中又可以以後一種為主，根據實際情況少量使用前一種。
2.貨架的選擇
因為包裝箱規格是70*45*35cm，故可以根據國際標準，選擇l1200*w600*h2000的輕型貨架。每兩排貨架為一組，每組有大概20個貨格，每個貨格尺寸為80*50*40，正好貨格比包裝箱大一圈，最小的浪費。
3.叉車的選擇
叉車是車站、碼頭、倉庫和貨物廣泛用來承擔裝卸、搬運、堆碼作業的一種搬運車輛。它具有適用性強、機動靈活、效率高等優點，適用範圍廣，和托盤配合使用其通用性更強。並且，他不僅可以將貨物叉起進行水平運輸，還可以叉取貨物進行垂直堆碼。
由於倉庫的貨物為服飾，且面積較有限，因此採用前移式蓄電池叉車四台。
五、倉庫的布局優化
1.倉庫布局解決方法
該倉庫是乙個兩層倉庫，每層2400平方公尺，共計4800平方公尺。該倉庫一層為入貨區、退貨區、發貨區和wms系統辦公室，二層為存貨區、揀貨區和裝箱檢驗區，層與層之間用樓梯連線。其布局的主要問題與解決方法：
（1）現有倉庫只有乙個大門，出入庫作業交叉共用，易造成出入庫作業混亂，通道擁擠、阻塞，降低了搬運的效率。在這裡，增加通道的面積，在入庫區和工具裝置物料區的通道間加一道門，同時將入庫區調整位置，移動到倉庫的左邊和工具裝置物料庫相對。
（2）根據案例的描述，退貨區的貨物平時作業量少。顯然，該倉庫的退貨區占用了倉庫一樓的較大面積。所以，需要減小退貨區的面積
（3）該倉庫層與層之間僅有樓梯連線，運輸裝置無法連線上下樓，只能靠人力搬運，機械化程度得不到應有的體現。所以，可以在層與層之間的倉庫最右邊的通道處增加乙個貨運電梯，節約人力成本，減少勞動強度。
（4）各分割槽布局不合理，在原有基礎上進行區位調整，並適當增減相關區域的面積，將wms辦公室調到入庫區的位置，但是距大門處有段距離，從而不會妨礙到物品的入庫作業，而又方便員工及時到辦公室對訂單進行相關處理，對倉庫作業進行相關管理。入庫區的右邊可以依次調整為退貨區和彈性儲存區，在彈性儲存區右邊增設通道，靠近大門，上方同時又是發貨區，為取貨發貨提供便利。
（5）二層功能區域劃分不明確。未採用科學的方法規劃路徑及區域面積，增加了多餘的搬運路程，儲存空間浪費。二樓主要可用於儲存物品，所以功能區不需要劃分太多，主要可以分揀區和儲存區來劃分，出入庫作業可以通過貨架在一樓處實現。
綜上所述，現倉庫在一層的功能區有wms系統辦公室、工具裝置物料庫、分揀裝備區、發貨區、入庫區、彈性儲存區、退貨區，二層是分類儲存區和分揀區。
2.倉庫的重新布局規劃
第一層平面圖
說明：(1)入庫區
入庫區主要負責到達貨物的暫存，其面積應考慮到貨物的存放面積，叉車的工作區域和人員清點區域。設計長度為30公尺、寬25公尺。
（2)退貨區
退貨區主要是訪問一些過季的衣服，產品質量並沒有問題，需要接受後來年再上架，設計長度為10m、寬25m。
（3）彈性儲存區
彈性儲存區主要用來存放儲存時間不固定、流動性較強的貨物，便於及時儲存與取貨，設計長度為10m，寬度為25m。
（4）工具裝置及物料庫
工具裝置及物料庫主要用來存放入庫作業時所需要用到的裝置以及存放倉庫中的物料，放置在入庫區附近，為訪問裝置提供便利，設計長度為10m，寬10m。
（5）分揀裝備區
分揀裝備區主要是用來對即將出庫的貨物進行揀選以及包裝，然後放到傳送帶上進行出庫作業。設計長度為20m，寬度為10m。
（6）出庫區
出庫區主要是為物品出庫作業而設定的區域，設定的長度為30m，寬度為10m，足夠大的空間為倉庫的機械化程度提供條件。
（7）wms辦公室
wms辦公室設定在入庫區附近，剛好便於員工在貨物入庫的時候，立即對訂單做相關工作，又在靠門口附近，減少員工的步行距離，提高作業效率。設計長度為10m，寬度10m。
第二層平面圖
說明：1． 主通道寬5m，其中傳送頻寬0.5m。
2． 存貨區：每兩排貨架為一組，每組貨架20個貨格，以傳送帶為軸，對稱分布各7.5組，每個貨架垂直分為五層，每個貨格長80cm，寬50cm，高40cm（包裝箱規格：
70*45*35cm）水平通道寬1.5m，垂直通道寬1m，一共可存放7500箱。用來存放質量合格的新進入的貨物。
3． 分揀區：一方面對一層上來的新進入的貨物進行分類揀選後進入儲存區，另一方面，處理要即將發貨的貨物的揀選，然後傳到裝箱區，進行下一步工作。
六、倉庫作業的優化
1.入庫作業
商品入庫作業是指接到入庫通知單後，經過接運提貨、裝卸搬運、商品點驗、檢查質量、簽發入庫憑證、商品入庫堆碼、辦理入庫手續等一系列操作，主要有商品入庫前準備、接運、驗收和入庫四個步驟。在對客戶進行確認後，可以根據倉庫管理系統所做出的計畫進行準備工作。
入庫作業的基本準備工作：
1、加強日常業務聯絡。倉庫應按計畫定期向貨主、生產廠家以及運輸部門進行聯絡，了解將要入庫的貨物情況
2、合理組織人力。按照貨物到達的時間、數量等資訊以及根據倉庫管理系統所作出的作業計畫，事先做好各個工作環節所需的人員和裝置，相關人員一般應該在車輛到達前十分鐘必須到位
3、安排倉容。主要是安排庫位，根據入庫貨物的品種、效能、數量等，結合具體貨物的分配要求，計算貨物在出入庫暫存區的占地面積，分配庫位，提前做好打掃、消毒等準備工作。
按照貨物到達的時間、數量等資訊以及根據倉庫管理系統所作出的作業計畫事先做好人員安排，相關人員應該在車輛到達前十分鐘內必須到位
2.出入庫作業
出庫作業是貨物儲存業務的最後乙個環節，是倉庫根據使用單位或業務部門開出的商品出庫憑證，按其所列的物品名稱、規格、數量和時間、地點等專案，組織貨物出庫一系列工作的總稱。
出庫要求：1、嚴格貫徹先進先出、推陳儲新的原則。
2、出庫憑證和手續必須符合要求。
3、要嚴格遵守倉庫有關出庫的各項規章制度。
4、貫徹「三不」「三核」「五檢查」的原則，即未接單據不翻帳、未經審單不備貨、未經複核不出庫，發貨時核實憑證、核對帳卡、核對實物，對單據和實物要進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。
貨物出庫入庫大致流程如下：
3.儲位策略
退貨區：庫房每天收到的退貨很多，這些退貨的服裝僅僅是因為過季，產品質量沒有問題，只需再次上架，次年可以再銷。因此，這些暫時滯銷的貨品使用較遠的儲位。
4.條形碼技術輔助儲存作業：流程：
掃瞄貨物條形碼標籤。wms系統提供建議儲位，將貨物送到儲存位置，掃瞄品種條形碼，輸入數量，然後掃瞄儲位條形碼，wms系統會指示儲位是否正確。
優點：消除了系統更新的實際庫存滯後時間，消除了貨物移動錯誤和識別錯誤的可能性。
5.使用條形碼技術揀選作業：流程：
揀選作業員使用帶掃瞄器的手持終端進入揀選作業區，訂單已經通過無線傳輸進入主機系統，需揀選的品種和數量會在手持終端顯示。揀選員前往揀選作業儲位，掃瞄儲位條形碼和商品條碼，系統校驗品種是否被正確揀選。揀選完成後，將揀選商品捆紮，經檢驗完畢裝箱，揀選員發出完成揀選的訊號，電腦會生成相應的單據。
案例 倉儲規劃
4月10日一大早，還沒走進辦公室，馬浩便聽到一串急促的 鈴聲。馬浩是河北快運公司總經理，上任二年來，公司業務量猛增，效益節節攀公升。河北快運原屬交通廳組建和控股的國有企業，2006年3月1日正式改制更名為河北快運公司，現有20家分 子公司，其中河北省內11家，省外主要大中城市9家，分 子公司下設多個...
物流倉儲規劃作業
物流工程案例分析設計 一 問題陳述 河北快運集團 是由河北省交通廳發起，聯合省內11地市各大運輸集團共同出資建立的專業化物流企業，主要的業務範圍為醫藥 日用百貨 捲菸 陶瓷 化工產品的物流配送。而凱蒂服飾公司是該公司的乙個大客戶，將其全部分揀，配送業務外包給了快運公司，快運公司專門為其建立了乙個配送...
物流倉儲規劃作業
物流系統案例分析設計 一 問題陳述 河北快運集團 是由河北省交通廳發起，聯合省內11地市各大運輸集團共同出資建立的專業化物流企業，主要的業務範圍為醫藥 日用百貨 捲菸 陶瓷 化工產品的物流配送。而凱蒂服飾公司是該公司的乙個大客戶，將其全部分揀，配送業務外包給了快運公司，快運公司專門為其建立了乙個配送...