隨著hse管理體系的推行和實施，危害辨識 「風險評價」一詞越來越多地被提起。許多人認為，風險評價是安全技術人員的事，與我們班組員工無關。其實不論是從風險評價的角度，還是從安全教育的角度，班組風險評價都有其特殊的作用。
那麼，基層班組如何開展風險評價呢？
1. 危險及危險識別
危害：是指可能造**員傷害、職業病、財產損失、作業環境破壞的根源或狀態。
危險：是指特定危險事件發生的可能性與後果的結合。
有害因素：是指能影響人的健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。
危險因素：是指能對人造成**或對物造成突發性損害的因素。有時兩者不加以區分，統稱為危險、危害因素。
存在能量、有害物質和能量、有害物質失去控制，是危險因素產生的根本原因。這種「根源或狀態」來自作業環境中 ：
物的不安全狀態 (《企業職工**事故分類》4類）
人的不安全行為(《企業職工**事故分類》13類）
有害的作業環境
安全管理缺陷。
危險、危害識別：認知危險的存在並確定其特性的過程。需要注意危害是造成事件的根源或狀態，不是事件本身。
1.1 危險的表現形式
在進行危險識別時，應充分考慮：
火災和**；一切可能造成事件或事故的活動或行為；
衝擊與撞擊；物體打擊，高處墜落，機械傷害；
中毒、窒息、觸電及輻射（電磁輻射、同位素輻射）；
暴露於化學性危害因素和物理性危害因素的工作環境；
人機工程因素（比如工作環境條件或位置的舒適度、重複性工作、照明不足等）；
裝置的腐蝕、焊接缺陷等；
有毒有害物料、氣體的洩露；
可能造成環境汙染和生態破壞的活動、過程、產品和服務：
包括水、氣、聲、渣、廢物等汙染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗。
1.2 危險識別的範圍
1）規劃、設計和建設、投產、執行等階段（建設專案）；
2）常規和非常規活動（三種狀態：正常、異常及緊急狀態）；
3）事故及潛在的緊急情況（三種時態：過去、現在及將來）；
4）所有進入作業場所人員的活動（承包商、後勤服務等）；
5）原材料、產品的運輸和使用過程；
6）作業場所的設施、裝置、車輛、安全防護用品；
7）丟棄、廢棄、拆除與處置；
8）企業周圍環境；
9）氣候、**及其他自然災害等（洪水、颱風等）。
宗旨：橫向到邊，縱向到底，不留死角
1.2 危險識別的範圍
常規活動：如出料、切換、清罐（塔、器）、加料、提（降）負荷及重要引數的調整、巡檢和作業現場清理等日常操作。
非常規活動：如檢維修、開停車、較重要的隱患治理專案、重要的工藝變更和裝置變更、停電、水、氣（汽）的處理等危險性較大的活動。
作業場所的裝置設施：通常在乙個工廠中80％的風險往往是由20％的裝置引起的，所以在定量風險評估中無需考慮所有裝置，只要充分考慮對整個裝置安全影響比較大、危險性比較高的裝置設施。
1.3 危險類別
不安全行為：違反安全規則或安全常識，使事故有可能發生的行為。
gb6441-86《企業職工**事故分類》為13大類：
1. 操作錯誤、忽視安全、忽視警告
2. 造成安全裝置失效
3. 使用不安全裝置
4. 用手代替工具操作
5. 物體（成品、材料、工具等）存放不當
6. 冒險進入危險場所
7. 攀、坐不安全位置
8. 在起吊物下作業、停留
9. 機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作
10. 有分散注意力行為
11. 在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中，忽視其使用
12. 不安全裝束
13. 對易燃易爆等危險物品處理錯誤
物的不安全狀態
使事故可能發生的不安全物體條件或物質條件
物質條件：火災、**性物質洩露；毒性物質；
物體條件： gb6441-86《企業職工**事故分類》為4大類：
1. 防護、保險、訊號等裝置缺乏或有缺陷；
2. 裝置、設施、工具、附件有缺陷；
3. 個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、
安全鞋等缺少或有缺陷
4. 生產（施工）場地環境不良
1.3 危險類別
有害作業環境：
作業場所缺陷：間距不足；訊號、標誌沒有或不當；物體堆放不當。
作業環境因素缺陷：採光不良或有害；通風不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當； 外部雜訊；風、雷電、洪水、野獸等自然危害。
安全管理缺陷：
設計、 監測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當；（人機工效學）
人員控制管理缺陷：教育培訓不足；雇用不當或缺乏檢查 ；超負荷；禁忌作業等；
工藝過程、作業程式缺陷；
相關方管理缺陷
1.3 危險類別
按gb/t13816-92《生產過程危險和危害因素分類與**》，將生產過程的危險與危害因素分為6類：
1.物理性危險因素與危害因素
（1）裝置、設施缺陷 （2）防護缺陷 （3）電危害 （4）雜訊危害
（5）振動危害 （6）電磁輻射 （7）運動物危害 （8）明火
（9）能造成灼傷的高溫物質 （10）能造成凍傷的低溫物質
（11）粉塵與氣溶膠 （12）作業環境不良 （13）訊號缺陷
（14）標誌缺陷 （15）其他物理性危險因素與危害因素。
2.化學性危險因素與危害因素
（1）易燃易爆性物質 （2）自燃性物質 （3）有毒物質
（4）腐蝕性物質 （5）其他化學性危險因素與危害因素
1.3 危險類別
按gb/t13816-92《生產過程危險和危害因素分類與**》，將生產過程的危險與危害因素分為6類：
3.生物性危險因素與危害因素
（1）致病性微生物 （2）傳染病媒介物 （3）致害動物 （4）致害植物
（5）其他生物性危險因素與危害因素。
4.心理、生理性危險因素與危害因素
（1）負荷超限 （2）健康狀況異常 （3）從事禁忌作業 （4）心理異常
（5）辨識功能缺陷 （6）其他心理、生理性危險因素與危害因素
5.行為性危險因素與危害因素
（1）指揮失誤 （2）操作失誤 （3）監護失誤 （4）其他錯誤
（5）其他行為性危險因素與危害因素
6.其他危險因素與危害因素。
1.3 危險類別
按gb 6441-86《企業職工**事故分類》，綜合考慮起因物、因起事故先發性的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素與危害因素分為16類：
1.物體打擊
2.車輛傷害（企業機動車輛行駛中，不含起重裝置提公升、牽引車輛
和車輛停駛時發生的事故）
3.機械傷害 4.起重傷害 5.觸電（包括雷擊)
6.淹溺 7.灼傷（不包括電灼傷、火災引起的燒傷）
8.火災 9.高處墜落 10.坍塌
11.放炮（爆破作業發生的**事故） 12.火藥**
13.化學性** 14.物理性**
15.中毒和窒息 16.其他傷害
1.4 危害與事故模型
防護失敗(手套老化)
1.5 危險、危害識別的思路
存在什麼危害（傷害源）？
誰（什麼）會受到傷害？
傷害怎樣發生？（例）
也可以反過來詢問：
誰（什麼）會受到傷害？
傷害怎樣發生？
存在什麼危害（傷害源）？
1.6 危害造成的後果
包括： 人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；
疾病（如頭痛、呼吸困難、失明、**病、癌症、肢體不能正常動作等）；
財產損失； 停工；違法；影響信譽；
工作環境破壞；
水、空氣、土壤、地下水及噪音汙染（自然環境破壞）。
2.風險及風險評價
風險—發生特定危害事件的可能性及後果的結合。
風險評價—評價風險程度並確定其是否在可接受範圍的全過程。
可承受的風險---根據用人單位的法律義務和職業安全健康與環境方針，用人單位可接受的風險。
風險度r=可能性l×後果嚴重性s
3. 評價準則的制定評估危害及影響後果的嚴重性
事件發生的可能性(l)
等級標準
在現場沒有採取防範、監測、保護、控制措施
5 危害的發生不能被發現（沒有監測系統）或在正
常情況下經常發生此類事故或事件。
4危害的發生不容易被發現，現場沒有檢測系統，也未作過任何監測，或
在現場有控制措施，但未有效執行或控制措施不當。
危害常發生或在預期情況下發生。
3沒有保護措施（如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或
未嚴格按操作程式執行或
危害的發生容易被發現（現場有監測系統）或曾經作過監測或
過去曾經發生、或在異常情況下發生類似事故或事件。
2 危害一旦發生能及時發現，並定期進行監測或現場有防範控制措施，
並能有效執行或過去偶爾發生危險事故或事件。
1有充分、有效的防範、控制、監測、保護措施或員工安全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或事件。
風險控制措施及實施期限
危害辨識 風險評價和風險控制
1.1.1 目的 本附錄闡明了危害辨識 風險評價和風險控制的基本原理和常規作法，以及開展危害辨識 風險評價和風險控制的必要性。用人單位應考慮其工作性質及風險的嚴重程度和複雜性，使本附錄中描述的方法與用人單位的需要相適應。1.1.2關鍵術語 a 危害 見職業安全管理體系審核規範中 2.4的定義 b 風...
03危害因素辨識風險評價和風險控制的制度
1 目的 為了實現健康 安全與環境方針和目標，規範識別 確定危害因素並採取找控制措施的過程，特制定本制度。2 範圍 本制度規定了危害因素的組織 時機 危害因素辨識 風險評價 風險控制 評審的管理要求。本制度適用於危害因素辨識 風險評價和風險控制管理。3 職責 3.1 安健環科制定和維護本制度並監督執...
危害辨識與風險評價表
一 危險源的評價確定方法 滿足下列任何條件或多個條件的危險因素即為重大危險因素a 對違反相關法律 法規和其他要求的直接判斷確定為重大危險源 b 經 lec 法評價為不容許的危險因素 c 涉及發生過死亡事故 重傷事故 兩次及以上輕傷事故的危險因素.d lec法 即作業條件危險性評價法 通過計算危險源所...