科學管理深挖潛力齊心協力共渡難關

2021-03-20 04:48:57 字數 4550 閱讀 5534

焦化分公司

節能降耗管理實施方案

今年以來,焦化企業整體形勢持續下行,經營步入前所未有的困境。7月22日,董事長在安達礦召開緊急會議,要求有效節能降耗,焦化分公司迅即召開會議、研究貫徹落實董事長講話精神,努力提高企業效益,科學管理深挖潛力、齊心協力共渡難關,結合生產實際,實事求是的制定如下節能降耗措施:

一、狠抓安全管理、落實安全措施,確保無任何安全事故發生。

在安全生產方面,焦化分公司上半年取得了安全生產無事故的好成績,下半年要繼續完善管理制度,加強安全管理,確保實現全年度安全生產管理目標,以安全促效益。具體措施:

1、加強領導值班制度,落實各級領導崗位巡檢制度,及時發現隱患、消除隱患。

2、各分廠繼續抓緊抓好安全規程的培訓工作,興益公司、熱動分廠要特別注意安全應急措施的培訓及演練,企管處、排程中心要加大檢查、考核力度,落實好這一項工作。

3、加強特殊崗位員工的安全培訓教育:維修工務必熟練掌握受限空間的八大作業規範,嚴格維檢修審批程式;新員工必須經過**教育考試合格並簽訂師徒責任狀後上崗工作。

4、十月中旬組織本年度第二次安全標準化建設檢查評比活動,以此促進安全標準化建設的持續提公升。

二、提高產品質量,以優質產品求生存,用優質產品贏效益。

市場越是低迷、經濟越是危機,我們就越應該提高產品質量。用優質產品贏效益,以優質產品求生存是當前焦化分公司生產經營管理的重中之重,具體措施:

1、興茂公司要從配煤入手,適當減小入粉碎機精煤的流量、及時調整粉碎機鎚頭與襯板間隙,保證入爐煤的粉碎細度;在煤餅的水分、搗固等方面做文章;調火工應在高向加熱、橫排係數的均勻上下功夫,確保機焦質量穩定、達標;煤氣質量問題上要規範操作、及時檢修工藝管線、裝置,並保證集氣管正壓,盡可能減少煤氣放散量與放散頻次;焦油質量要從煤餅高度、爐頂空間溫度的規範上作文章,其它化產品質量應在各生產環節的溫度、流量、壓力等的調控上下功夫。

2、興益公司甲醇質量要持續保持優等品態勢。

3、熱動分廠提高供汽品質,穩定蒸汽壓力、穩定發電電壓。

4、興盛洗煤廠要穩定精煤灰份,為焦化穩定生產提供保障。

三、合理修定引數、優化生產工藝。

各分廠均要不斷優化工藝管理,並將各項工藝指標明確納入日常考核,與分管領導直接掛鉤,同時加強工藝薄弱環節的管控,消除不達國家標準、行業標準的工藝指標控制值。具體措施:

1、洗煤廠加強密控系統管理,確保介質密度控制在1.58-1.62千克/公升,實現精煤灰份在8.5%-9.0%的管理目標。

2、努力提高化產品的**率。興茂公司要加快製冷站的投運工作,控制好終冷器煤氣出口溫度,確保塔後煤氣含苯小於2克/ m3。

3、興益公司淨化車間轉化氣代替低壓蒸汽給合成車間甲醇精餾提供熱源(每小時可節約蒸汽6噸左右);轉化氣出鍋爐給水預熱器改為去精餾換熱,溫度可降低30度左右,最大限度降低脫鹽水的用量。

4、轉化爐出口轉化氣甲烷含量要由原來的1.5%左右控制到0.5%左右;殘液含醇量要從原來的2%控制到0.

005%左右;同時想方設法增加單位時間內二合一機組的打氣量、增大進合成塔氣體流量,為甲醇增產提供保障。

5、甲醇含水國標要求0.1%,實際含水量為0.01%左右,合成車間應合理調整水份,既要保證產品質量,又要提高產品產量。

6、興益空分車間根據生產負荷適當降低汽輪機轉速,減少蒸汽用量。

四、重視成本管理,開源節流、降耗增效,努力實現扭虧為盈。

焦化分公司各單位要從不同角度細化成本管理,以企業利潤最大化為原則組織生產。開源節流,降耗增效。具體措施:

1、制定合理產量計畫、統籌協調、互相匹配,實現經濟執行。

2、修訂生產成本,細化管理,深挖潛力,實現節能降耗。

各分廠在成本管理上要開動腦筋,深挖潛力,努力實現噸產品成本降低10%的管理目標。

①洗煤廠入洗噸原煤成本降10%,從19.99元調為17.99元,每月可降低生產費用174726元。

②興茂公司噸焦生產成本降10%,從年初合同規定64.70元調為58.23元,按實際產量計算,每月可降低生產費用420550元。

③熱動分廠噸蒸汽成本降10%,從74元調為66.60元,每月按實際產量計,每月可降低生產費用399600元。

④興益公司噸甲醇成本降10%,從1283.18元調為1154.76元,按實際產量計,每月可降低生產費用513680元。

焦化分公司各部門管理費用降低10%,即:分公司管理費用從35000元/月降為31500元/月;興盛洗煤廠管理費用噸原煤從0.15元降為0.

14元;興茂公司管理費用從25000元/月降為22500元/月;興益公司從20000元/月降為18000元/月;熱動分廠從15000元/月降為13500元/月。(共計降低費用10600元)從8月份開始執行。

3、規範工資管理制度、合理定編、減員增效。

①產量工資按基本工資的90%執行。

②月工資高於15000元的人員,降10%的基本工資(從8月份開始執行)。工資總額較高的專工、總工、外聘技術人員實行定期休假(每月休息4天),既能發揮技術指導作用,又可適當降低工資總額。本制度已從6月份開始執行。

③嚴格績效考核,對工作業績不突出、工作作風不嚴謹的中、高層管理人員、外聘技術人員嚴格考核;對不作為、無作為、不服從管理的部分外聘人員如王曉宇、李彥順等予以辭退。本制度已從第二季度開始執行。

④精減結構,合理定編。興益公司、熱動分廠對部分可以合併的崗位堅決合併,各減5名定編。

熱動分廠單爐執行時根據生產實際合理安排,輪班休息。

洗煤廠每月按20天組織生產。

分公司各單位中層以上管理人員、科室人員在不影響生產情況下合理輪休,每月全勤按28天計。

4、在化工材料的用量上要勤分析、多試驗,合理新增,杜絕浪費。

5、加大修舊利廢力度,能用的不報廢,能修的不購買,對於甲醇、電廠一些造價高閥門、閥體,研磨、維修後要達備用狀態。

6、電廠入爐煤熱值走下限,低位發熱值控制在2800-3200kcl/kg範圍內,多利用中煤、矸石,限制工程煤配量,杜絕**動力煤的使用。

7、嚴格大修、技改及外包工程的審批程式,對大修、技改、外包工程、尾項工程能內部解決的不外包,減少不必要開銷。

8、規範材料申報、審批程式,杜絕資產流失、浪費。

①執行材料申報、審批制度,杜絕型號不符、數量不實的材料申報、審批計畫,對因此造成的浪費行為以合同管理辦法嚴肅處罰。

②建立健全物資領用台賬,制定審核制度,杜絕資產流失。

③清理庫存,減少備品備件的積壓庫存。

9、加強用電管理:

①分公司所屬單位10kw高壓電機要想方設法利用電廠自發電,減少外購電量。例如洗煤廠合介幫浦;焦化廠粉碎機;甲醇廠迴圈水幫浦、富液幫浦、焦壓機、氧壓機。其中迴圈水幫浦、富液幫浦高壓配電櫃已到位,要盡快安裝除錯。

②洗煤廠、焦化廠粉碎機等可以間歇工作的大功率裝置要合理避峰,降低每度電的單價成本。

③杜絕裝置空載、空轉。

④大功率電機(45kw以上)的啟動必須與排程室聯絡,在保證不增加外購電的情況下,有計畫地執行。

⑤按實際需要及時開啟、關閉照明設施;杜絕私拉亂接電線,違者從重處罰。

10、加強用汽管理:

焦化分公司蒸汽成本高,消耗大,節能降耗必須從加強用汽管理抓起。

①焦化廠要盡可能地減少裝置吹掃次數和吹掃時間;**車間的焦油加熱至85℃時應停止或減少蒸汽用量;煉焦車間的煤氣預熱器不應超過55℃。

②取暖設施在保證溫度適宜狀態下,應減少蒸汽用量。

③各蒸汽出口應安裝高質量疏水閥,減少蒸汽大量排放。

④蒸氨、脫硫、粗苯等崗位嚴禁無故排放蒸汽和過量使用蒸汽。

⑤所有蒸汽管道必須鋪設10公分厚的保溫材料,電廠到甲醇廠蒸汽管線盡快增加管託,修復破損的保溫層,減少蒸汽途中消耗。

⑥新建築單位汽暖改水暖,充分利用熱源。

⑦合理布置分氣缸,以利方便用汽、合理用汽和平衡用汽。

⑧生產用汽與生活用汽分別列入成本考核和基礎管理考核,加強「跑、冒、滴、漏」治理,加大獎罰力度,杜絕蒸汽浪費。

11、用水管理:

①公司範圍內生產、生活廢水均生化處理、迴圈利用不外排。

②有效收集冷凝液並合理利用。

③利用地表水、山泉水,減少深井水的使用量。

④加大生活用水管理力度,澡堂要實行定時供水,生活和衛生要注意節約用水,杜絕「長流水」、「放海水」現象。

⑤科學利用現有水資源,採用分級、分質供水辦法,生產單位迴圈水實施遞級供水,由單程直供型向多次復用型供水轉變。

五、穩定生產,安全執行。

各分廠制定合理檢修計畫,定期對裝置、設施檢修、維修,減少非計畫性停車、停產現象。電廠要減少非計畫性起爐、停爐次數,避免因頻繁起停造成的不必要浪費、甲醇廠減少頻繁切氧、頻繁倒車等對催化劑損壞、對生產原料的浪費現象發生,努力實現穩定執行、安全執行。

六、提公升全員素質、改變工作作風,精誠團結,共同致力於公司發展。

1、加強焦化分公司全體幹部、員工的思想政治教育。著力營造「員工的利益靠企業的效益,企業的效益靠員工的努力」的企業文化氛圍,風雨同舟,同心同德,共渡難關,努力保持幹部思想穩定,員工隊伍穩定,企業生產穩定。

2、加強幹部工作作風建設。中層以上幹部,總工、專工技術人員,在企業經營困難時刻,尤其要發揚風格,提公升境界,充分發揮各自特長,深挖技術潛力,勤跑生產一線,積極建言獻策,降耗提效。

3、各分廠、車間、工段、班組要結合執行實際制定出切實可行的降耗增效措施。在實際工作中要注意發揮員工積極性、創造性,各級管理人員要注意發現和發展員工身邊的小節約小增效先進事蹟,大力鼓勵員工廣泛開展小節約小增效活動,力爭積小勝為大勝,全面推動焦化分公司降耗增效科學發展,最終實現企業效益和員工利益的双利共贏。

二0一二年七月二十五日

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