如何制訂車間作業計畫

2021-03-17 15:29:37 字數 4614 閱讀 7425

主辦:上海普瑞思管理諮詢****

時間:2023年01月08-09日上海; 01月21-22日廣州

費用:2800元/人(包括授課費、講義、證書、午餐等)

課程背景

在現代市場營銷的大環境下,生產計畫管理的挑戰有哪些?如何設定生產計畫的績效管理目標?加班過多是誰的責任?

如何面對營銷部門的緊急插單?什麼是甘特圖計畫?如何設定erp的運作指令?

生產計畫人員需不需要掌握需求**的方法?庫存為什麼控制不好?如何管理好車間計畫?

資訊化對生產計畫管理有哪些幫助?

課程收益

1、生產計畫與訂單管理的挑戰有哪些

2、如何做好產能評估

3、如何做好訂單實施的進度計畫

4、如何處理「緊急插單」

5、庫存管理的kpi指標有哪些

6、如何**物料或成品的需求量

7、如何準確下單以減少庫存

8、如何減少安全庫存量

9、如何做好vmi

10、如何確保訂單進度的按照完成?

11、如何制定車間作業計畫

12、如何實施生產計畫的erp化

課程內容

第一講:生產計畫與訂單管理的挑戰有哪些?

什麼是『**鏈管理』?

什麼是**鏈scor模型?

**鏈模式有幾種?

生產週期與訂單響應時間

四種**鏈管理的差異在**?

客戶訂單管理的基本流程

訂單的評審與管理的要點

訂單評審的主要內容有哪些?

誰來評審客戶訂單?

各種方式的比較

客戶訂單的分類

如何處理客戶訂單的變更要求

生產計畫管理的主要任務是什麼?

pmc管理有哪些kpi指標?

pmc管理的挑戰是什麼?

生產計畫管理的基本流程

pmc部門的工作職責有哪些?

如何能夠做到按時交貨?

第二講:如何做好產能評估?

如何制訂產能評估表?

生產能力由哪些要素構成?

上班八小時,生產時間應算多少小時?

四種情況下的產能評估

單一裝置、多產品的產能估算

如何計算生產線的產能分析

yy生產線的產能分析

什麼是「約束管理」-toc

無固定生產線的產能評估步驟

現有裝置能力

生產排程的兩種方法

第一步:按照產品推算工時負荷

兩種方法的比較

第二步:按照裝置推算工時負荷

第三步:裝置工時與負荷的比較

第四步:產能不足的預案準備

生產能力不足時的對策

第三講:如何做好訂單實施的進度計畫?

進度計畫是由erp制定的嗎?

訂單進度計畫制定的基本步驟

pert平均工期

pert法的統計學背景

如何計算pert工期?

案例:某公司『抽屜檔案櫃』訂單的邏輯層次圖

第一步:羅列某生產專案的生產採購活動

第二步:編制各活動的邏輯層次圖

第三步:明確各項活動的預計工期

第四步:**『專案』完成總時間

第五步:分析交貨延遲缺口

第六步:計算每項活動的時間缺口

第七步:調整相關活動的工期

第八步:採購、生產活動的優化

第九步:編制活動計畫甘特圖

第十步:計畫執行的及時調整

抽屜檔案櫃相關工期的調整分析

第四講:如何處理「緊急插單」?

銷售部重要還是採購**鏈重要?

營銷部門訂單管理不善的原因

如何改善銷售訂單管理的不良

產銷協調會議要談什麼?

插單的分類管理

滾動計畫制度

凍結計畫制度

如何提高生產、採購系統靈活性?

未來**鏈管理的三大變化

效率式計畫

靈活式計畫

第五講:庫存管理的kpi指標有哪些?

你們公司有哪些庫存?

庫存管理有哪些kpi指標?

庫存管理各目標的邏輯順序?

周轉率的類別

存貨庫存周轉率的計算案例

單庫周轉率與總周轉率的區別?

庫存周轉率的意義

庫存資訊為什麼會不准?

庫存的七種成分?

庫存為什麼很難管好?

第六講:如何準確**以減少庫存?

如何做好**管理?

**的兩大方法?

什麼是定量(連續)**法?

**管理的兩要素?

如何確定**點?

如何確定**量?

訂單成本包括哪些內容?

經濟訂貨量的計算

什麼是定期(間斷)**法?

兩種**法的比較

如何確定定期法的訂貨日期?

確定定期法**量的難度?

情況一:當訂單響應期等於定期間隔時

情況二:當訂單響應期小於定期間隔時

當訂單響應期太長時?

滾動式補單的**量如何確定?

第七講:如何**物料或成品的需求量?

銷售**為什麼老是不准?

需求的兩大**方法

歷史資料的4種基本成分

時間序列的三種**方法

什麼是移動平均法?

什麼是指數平滑法?

α 值的選擇

需求**案例演練

**的誤差衡量

誤差率的比較

什麼是正態分佈?

正態分佈的標準差

標準差的計算和應用

**誤差的比較

什麼是週期性指數法?

第八講:如何減少安全庫存量?

安全庫存的計算

什麼是 z ?

目前情況下的缺貨率是多少?

如何計算原材料的缺貨成本?

終端成品缺貨的損失

不能缺貨時的最高庫存應為多少?

如何減少安全庫存量

改進後的效果

庫存管理的四項基本改進措施

第九講:如何對庫存物品進行分類管理?

庫存管理的挑戰是什麼?

如何做好庫存物品的分類管理?

如何準確進行採購物品的分類?

餅乾加工廠的原材料分類

本企業採購物品的分類

不同材料的庫存管理策略

成品如何分類?

成品庫存的分類管理策略

什麼是pareto(帕累託)分類法?

abc分類

第十講:如何做好vmi管理?

**商管理庫存 (vmi)

vmi有哪幾種方式?

**商代管式

**商寄存式

雙方共同管理式

**商寄存式的模式有哪些?

第十一講:如何制訂車間作業計畫?

車間作業計畫應由誰制定?

不同生產作業型別的pmc挑戰?

什麼是框框法?

什麼是jit法

兩種方法的比較

華堅鞋業的jit效果

實施jit管理的挑戰

如何實施jit管理

計畫管理與生產管理的協調

車間作業計畫管理的兩種方式

車間作業計畫控制表

如何控制與調整車間作業進度

第十二講:如何確保訂單進度的按時完成?

生產計畫為什麼會被推遲?

設計部門的難處?

採購部門的難處?

對採購人員的能力要求有哪些?

如何做好採購管理?

生產部門的難處?

倉儲、物流部門的難處?

第十三講:如何實施生產計畫的erp化

什麼是erp?

erp的核心運作機理是什麼?

mrp的輸入和輸出

q產品的產品結構層次圖

q產品的錯口式物料清單(bom)

抽屜檔案櫃的產品結構層次圖

抽屜檔案櫃的錯口式物料清單(bom)

mrp 系統的訂貨方法

講師介紹張仲豪 johnson zhang

畢業於美國密西根州立大學,碩士學位,是改革開放後早期的海歸派講師。曾先後任職於美國亨氏、英國聯合餅乾、美國美贊臣等500強跨國公司,擔任公司運作總監及其他高階管理職務。二十多年的實戰經歷,專長於採購與**鏈管理,是國內採購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證於一身的實戰派培訓講師。

張老師是國際四大職業證書授權講師:美國註冊物流師(ctl)認證、ilt國際物流職業資格認證」、cips國際註冊採購與**經理認證、itc國際**中心授權採購與**鏈管理國際資格認證中心。

張老師授課富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強;採用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例,幫助學員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關的方法和工具;課件設計力求深度、實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性。

服務過的部分企業:

新百麗鞋業;風華高科;伊利集團;美的集團;瀘天化;佐敦塗料;東風本田發動機;長春一汽;新中源陶瓷企業集團;東莞創寶達電器;大連真心食品;黑龍江三得利酒業;上海和黃藥業;索尼愛立信;宇通集團;統一集團;九安醫療電子;華潤水泥;順豐速運;華巨集眼鏡;建滔化工;亨斯邁化工;舍弗勒集團;南方李錦記保健品;中國移動廣東分公司;科力遠新能源; simon電器;百事可樂;優普電子;華陽電子;真功夫;華孚集團;平安集團; 立白集團;大全集團;株洲電力機車;;山東滙豐機械集團;唐鋼集團承德鋼廠;西子奧的斯電梯;廣發銀行;廣東新興縣先鋒不鏽鋼製品;賀利氏古莎齒科****;上海福臨門食品****;捷高科技等等。

拋光車間作業流程

編號 yatin qi 133 01 版本號 b 修改次數 0 受控狀態 分發號 實施日期 2009年 6月5日 批准日期 審核日期 編制日期 1 目的 為有效的控制生產過程,以保證產品質量和交期滿足顧客的期望和要求2 適用範圍 適用於拋光車間產品生產過程的控制管理。3 定義 拋光車間生產過程中各工...

生產製造 車間作業管理

4 委外工序轉出和接收 系統提供委外工序轉出單 委外工序接收單對工序委外的轉出和接收進行管理,並支援委外工序的加工單價管理和工序委外結算。規範的委外工序收發管理,幫助企業避免企業物料流失,確保委外工序產品的交期。並通過委外工序結算功能對工序委外單價和金額進行管理,有效控制委外工序加工成本。5 計時計...

車間作業人員崗位職責

一 在車間負責人和組長的直接指揮下開展工作。嚴格遵守公司的各項規章制度。二 自覺遵守公司安全 品質 衛生等各項規章制度,自覺服從工作安排。三 嚴格按照所在工序操作工藝要求進行作業。四 強化品質觀念和工作責任心,各工序作業者須檢查前工序作業的品質,並確保自己經手的材料 製品正常流轉到下道工序。五 增強...