車間作業管理主要是對加工工序進行任務的執行，對加工過程、工序資料進行收集。主要的工作內容有：工序匯報處理、工序派工處理、工序移轉處理等內容，通過這些工作內容的執行，控制和完成生產任務。
具體操作如下：
一、 基礎工作——工序計畫
（1） 用workers1登入，在主介面中依次單擊[生產管理]——車間作業管理——工序計畫——[工序計畫－維護]，並雙擊[工序計畫—維護]，進入條件過濾介面，這裡可以單擊[確定]按鈕，按預設條件直接進入相應的介面。
（2） 選擇乙個工序計畫，單擊工具欄上的[修改]按鈕進入工序計畫單的[編輯單據]介面。
首先是對工序計畫單進行核對，如有資料的出入或要進行工序調整，則需對工序計畫單進行反審核操作。工序計畫單修改資料如下表所示。
（3） 通過核對發現，需要對「自動派工」和「自動移轉」進行相應的修改，因此，需要對工序計畫單進行反審核。在工序計畫序時簿中選擇需要修改的物料，然後單擊[檢視]選單中的[反審核]選項，在彈出的提示框中單擊[是]。
（4） 經過反審核後，將工序計畫單中的「自動派工」和「自動移轉」設為。設定時可在相應的介面中，雙擊需要修改的字段，然後輸入「y」即可，修改完成後，單擊[儲存]按鈕，並審核退出。
（5） 用同樣的方法，按上表所示的將其他三項工序計畫單也進行同樣的修改。
二、 工序匯報處理
工序匯報是通過匯報功能收集生產車間每道工序的產量、質量、裝置使用、操作人員和操作時間等情況，便於分析考核車間績效，同時掌握車間的運作情況。建立工序匯報的步驟如下。
1、 在[車間作業管理——[工序計畫單序維護] ——[工序計畫單序時簿]]介面中，選擇m120車架的工序計畫單，並單擊[下推]選單中的[生成工序匯報]一項。
單擊[生成工序匯報]後，系統將彈出[工序計畫單生成工序匯報]對話方塊。單擊圖中的[生成]按鈕，在相應的介面中進行工序匯報錄入工作。
2、 工序匯報需要錄入的主要內容有操作工、裝置、實作數量、合格數量、實作工時等專案，具體錄入專案內容如下表所示。錄入完成後的工序匯報錄入見相應的介面，錄入完成後單擊[儲存]按鈕。
3、 工序匯報錄入完成之後，將要對其進行審核，審核過程中系統將自動生成「派工單」和「工序移轉單」，並出現相應的提示。這裡需要注意的是，如果不按順序進行工序匯報，在審核時將不能成功。
4、 用同樣的方法，將上表中的資料錄入生成新的工序匯報。
三、 工序派工處理
工序派工單的作用是安排各工作中心加工任務的優先次序。將工序計畫按日期、數量分派到具體的班組、操作工、裝置。工序派工單的建立主要有兩種方法：
一種是由上面的工序匯報審核後自動生成；另一種是根據工序計畫手工建立。
1、 前一種方法可以通過工序派工單的查詢進行檢驗，具體可在主介面中依次單擊[生產管理]——車間作業管理——工序計畫——[派工單－維護]，並雙擊，進入維護介面。如按照上面的匯報單建立、審核會形成相應的工序派工單介面。
2、 如果利用工序計畫手工建立，則可以在[車間作業系統－[工序計畫單序時簿]]介面中單擊[下推]選單並選擇[生成派工單]來手工建立，具體建立過程同學們可以自己將5輛m120電力車的工序計畫單生成派工單，但要注意的是，手動建立派工單時的流程與自動生成的不一樣。
四、 工序移轉處理
工序移轉單用來記錄首道工序接收、工序間在製品移轉、末道工序移交的情況，包括數量、時間、移轉入、接收人等資訊。工序移轉單的建立主要有兩種方法：一種是由上面的工序匯報審核後自動生成；另一種是根據工序計畫手工建立。
第一種方法可以通過工序派工單的查詢進行檢驗，具體可在主介面中依次單擊[生產管理]——車間作業管理——工序計畫——[工序移轉單－維護]，並雙擊，進入[工序移轉單時序簿]視窗中。按照上面的匯報單建立並審核所形成的工序移轉單介面。另一種方法略。
五、 生產完工處理
1、 生產產品入庫處理
（1） 產品生產完成後將進行入庫處理。在主介面中依次單擊[**鏈]—倉存管理—驗收入庫——[產品入庫－新增]，並雙擊，進入相應的介面。
（2） 將[源單型別]設為「生產任務單」，然後在[選單號]欄位處雙擊或按f7鍵，選擇受託車輪生產任務單，並將產品入庫單按下表設定。
（3） 用同樣的方法，將下表所示的內容錄入到產品入庫單中。最後的產品入庫單彙總介面見相應的介面所示。
2、 檢視車間在製品
在進行車間在製品結案工作之前，首先要確定被檢查產品是否生產完成，車間還是否有在製品，如果還存在在製品，則該產品生產還不能進行結案工作。在製品的檢查操作步驟如下。
（1） 在主介面中依次單擊[生產管理]——生產任務管理——生產投料——在製品存量統計表，並雙擊，進入相應的介面，可以看出車間是否還存在在製品，如果一張任務單還存在在製品，則不應馬上結案，要追查原因。
（2） 檢視物料收發彙總表，核對所有倉庫業務是否相符。
在主介面中依次單擊[**鏈]——倉庫管理——報表分析——物料收發彙總表，並雙擊[物料收發彙總表]，在彈出的[過濾]對話方塊進行相應的內容設定。設定完成後單擊[確定]按鈕進入相應的介面。
注：物料收發彙總情中有負值，在實際中需要補充採購油漆、鋼管；而在實驗中，為了操作方便，系統設定允許有負值出現。
3、 生產任務結案
（1） 在主介面中依次單擊[系統維護]——系統設定——倉庫管理——系統設定，並雙擊[系統設定]，在[系統引數維護]介面中按照相應的內容進行設定。
（2） 雙擊「自製生產任務結案條件」右側的空白欄，並在彈出的[引數設定]對話方塊中進行引數設定（全選），設定完成後單擊[確定]按鈕。
（3） 返回到主介面，並依次單擊[生產管理]——生產任務管理——生產任務——[生產任務單－維護]，並雙擊進入[生產任務管理系統－[生產任務單序時簿]]介面。在該介面中，選擇需要進行結案的生產任務單，然後單擊工具欄上的[結案]按鈕，如果達到結案條件，系統將會彈出結案成功的提示，生產任務單序時簿中的單據狀態也會變成「結案」狀態。
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