1. 後台啟用批次管理的工廠級別.
2. 維護批次號碼的範圍.
3. 物料中"工廠"檢視中"批次管理"的鉤要打上.
另外,有些移動型別允許批次管理.
緊急求教：如何設定批次管理的自動先進先出
請教各位高手：我們應用了批次管理，想以入庫時所錄入的生產日期為標準，發料時輸入乙個數量後，讓系統按先進先出的規則，自動幫我們找出相應的批次來。
然而我卻無論如何都無法實現，我的做法是這樣的：
1、建立乙個生產日期的特性
2、把這個特性加到物料的類中
3、把這個特性建立sort rules ，
4、在配置中按批次確定的順序一步步設定。
不知道這樣設定有沒有什麼問題，是不是還有沒注意到的地方，請高手賜教。
萬分感謝！
這個步驟應該沒問題，我們是這樣做的！
在ides測試了下，按照樓上的步驟完全可以（前提批次管理層次是物料層，因為ides改動不了批次管理層次，）
目前我的系統batch level 在工廠層次，migo收貨的時候 batch 頁面的classification按鈕怎麼不出現，請教大蝦在那定製這個migo的螢幕，能顯示出來，入下圖
classification 按鈕已經搞定，是在omjj裡面的定義移動型別的分類選擇為三
是否上了wm模組？如果上了，直接可以使用出庫策略來做。選fifo策略即可。
在im層級用先進先出或者是後進先出都是可以的。
說說我的思路；
1. 首先在後台定義sort rule, sort的依據標準是特性中的收貨日期，然後將其定義為公升序或者是降低，代表先進先出或者是後進先出；
2. 定義新的strategy type, 引用此sort rule;
3. 定義batch search procedure, 引用此strategy type；
4. 將batch search procedure分配給對應的移動型別；
5. 在前台用mbc1來維護conditon record;
感覺批次管理對庫房的管理水平要求非常高,而且要相關製造部門大力配合.
批次號在貨物入庫的時候即編定,編碼有月日和當批到貨的流水號,為這一批到貨的唯一標識,我說的批號是這個意思,不是生產的批次.
生產計畫是每旬下達,配件是根據生產計畫來到貨.在erp系統,專人負責大概產前12個小時左右把檢配明細列印出來,分發到庫房各個檢配工.檢配工再根據明細上列出的貨物名稱\批次\數量,將相應的貨檢配出來,送往生產線.
我說的準確率是指:erp系統內貨物的批次\數量與實際的相符率,比如,如果認為某批貨系統資料記錄剩餘100只,實物數量98只,而差異為1只才能被認為是合格的話，這一批的準確率就不合格.如果抽查10批貨,有8批合格,2批不合格,那麼,統計準確率就是80%.
倉庫內貨物的系統資料是不斷流動的,所以,要經常檢查系統庫存是否準確,及時調整盈虧差異。
我們公司內部有大面積的庫房,另外,部分放置不下的由公司外部的第三方物流配送,都全部實行批次管理.現在的配送,保證每天的生產沒有問題.
我們公司沒有上條行碼,揀貨全部手工清點,包括小的鑼釘之類標準件.
我明白你的意思了！你說了半天就是要指定序列號出貨嘛。比如「先入後出」、「後入先出」、「挑著出」。
沒有條碼管理確實有點挑戰。
但是你說你們倉庫有很大面積，所以我認為可以以面積來換準確率，即庫位管理更到位一些，乙個庫位只放一種貨物。
你說揀貨時揀錯序列號和數量，這個問題的解決辦法大體有兩種：
1、增加視覺化程度，使用明示卡來管理。
2、後期你們廠增加產能時，把倉庫做廠房，就可以將物流業務整體外包，找一家有經驗的就可以了。
還想說的是，你們現在是完全手工揀貨，所以揀貨質量完全是由人決定的，人壓力大了，就會出錯。從這個角度看，建議你：
1、增加人手，培訓熟手。
2、大部分物流業務外包，工廠僅留半個班或者乙個班的線邊緩衝庫。
現在還不知道你的倉庫面積，和貨物種類數，以及平均周轉期。如果真的倉庫面積很大，那揀貨、盤點的難度和成本都很高的。
在ESXi中啟用VNC控制台訪問功能
開放vnc防火牆埠 自定義esxi系統防火牆的操作，需要在esxi shell環境下進行。可通過dcui進入shell或ssh遠端連線esxi shell環境。這裡演示最常用的ssh方式。在vcenter server中，選擇一台esxi主機，進入配置 軟體 安全配置檔案。在服務區域，點選屬性。在服...
在ESXi中啟用VNC控制台訪問功能
開放vnc防火牆埠 自定義esxi系統防火牆的操作，需要在esxi shell環境下進行。可通過dcui進入shell或ssh遠端連線esxi shell環境。這裡演示最常用的ssh方式。在vcenter server中，選擇一台esxi主機，進入配置 軟體 安全配置檔案。在服務區域，點選屬性。在服...
批次管理制度
1 目的 本規定提供了整個生產過程中有關產品批號的管理辦法，保證同批產品質量的可追溯性，便於查清影響質量的原因，及時採取糾正措施。2 範圍 本辦法適用於公司進貨 過程及最終產品的批號管理。3 定義 生產批號就是在工業生產中，雖然原料和工藝相同，但是每一批投料生產出來的產品，在質量和效能上還是有差異的...