疊合箱網梁樓蓋施工方案

2021-03-09 21:41:06 字數 4872 閱讀 7460

混凝土(疊合箱)網梁樓蓋施工方案

淄博市運動員公寓專案部李東李博楊瑩張磊

淄博市運動員公寓2#樓,工程位於淄博市西十路與中潤大道相交的南路口,東西總長136.9公尺,南北寬115.8公尺,總建築面積36187平方公尺。

本工程在b區g-r軸1--2層頂板及a區南樓門廳、圓弧大堂頂板均採用了混凝土(疊合箱)網梁樓蓋施工工藝,板厚為350mm和550mm。

一、工藝特點

混凝土(疊合箱)網梁樓蓋技術是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預製構件(混凝土疊合箱)與現澆混凝土肋梁結合成具有連續箱型截面的整體結構,箱體與肋梁共同受力。它具有預製構件工廠化加工施工質量穩定、減少施工現場勞動強度、降低環境汙染等優點,也具有現澆結構整體性好的特點。

其中,疊合箱由預製高強度鋼筋混凝土底板、輕質材料側板和預製高強度鋼筋混凝土頂板組成。疊合箱根據位置不同,可分為明箱和暗箱。

網梁樓蓋技術由濟南堅構建築技術****和山東省城鎮規劃建築設計院組織課題組進行研究開發,創造出了具有空間骨架、梁板合

一、箱形斷面的樓蓋形式。

《混凝土疊合箱網梁樓蓋技術》於2023年7月通過了山東省建設廳鑑定委員會的科學技術成果鑑定。2023年7月獲山東省建設廳《山東省建設新技術新產品推廣證書》。

《新型組合式混凝土疊合箱》2023年8月取得國家智財權局《實用新型專利證書》,專利號:zl2005 2 0084212.9。

網梁樓蓋的施工,從施工工藝到施工過程各個環節的質量控制標準均可按照現行有關現澆混凝土工程的施工規程。

二、工藝原理

1、網梁樓蓋的基本構造

1.1網梁樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋,由預製疊合構件「疊合箱」與後澆肋梁連線成梁板合一的整體。疊合箱由預製高強度鋼筋混凝土頂板、輕質材料側壁和預製高強度鋼筋混凝土底板組成。

肋梁採用普通混凝土現澆而成,與疊合箱結合成整體樓蓋。網梁樓蓋基本構造見下圖。

1.2網梁樓蓋體系具有底部平整、大空腔蜂窩構造、空間受力的特性。網梁樓蓋不屬於現澆空心板樓蓋,它的基本受力單元是大翼緣箱形肋梁。

疊合箱是由復合混凝土製作的中空箱體,箱體參與結構整體受力,同時又起到肋梁模板的作用。

網梁樓蓋平面示意圖

網梁樓蓋剖面示意圖

疊合箱示意圖

疊合箱鋼筋與肋梁筋連線

2、疊合箱的基本形式

2.1疊合箱的高度在250~1400mm內任意調整,可根據不同情況進行選擇。

2.2疊合箱的平面尺寸系列(mm):1000×1000,1000×700,1000×500,1000×300,700×700,700×500等。

2.3疊合箱側壁為薄壁,厚度為8~12mm。

2.4疊合箱頂板、底板厚度可按結構不同部位進行調整,頂板最小厚度為40mm,底板不考慮受力時最小厚度為30mm,考慮受力時不小於40mm。

施工步驟示意圖

3、施工工藝流程及操作要點

3.1施工工藝流程(見圖3.1)

3.1 疊合箱施工工藝流程

3.2操作要點

3.2.1疊合箱構件製作圖

(1)、網梁樓蓋是專利技術,疊合箱構件應授權委託具有混凝土建築預製構件施工資質的企業負責加工。

(2)、疊合箱預製構件的施工質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)的規定。

3.2.2混凝土疊合箱網梁樓蓋施工

(1)、施工準備

1)疊合箱預製構件進場驗收:檢查產品出廠合格證、試驗報告。檢查疊合箱的表面質量,檢查有無裂縫、缺損,凡不符合質量要求的不得使用。並按設計圖紙核對疊合箱的型號和規格。

2)檢查牆體或柱標高及軸線。牆體或柱的鋼筋直徑、型號、位置、連線、構造等專案。

(2)、疊合箱構件的吊裝。

1)疊合箱構件到達施工現場後應使用塔吊等起重裝置進行吊裝。起重裝置最大幅度的起重荷載應不小於10kn。

2)使用疊合箱構件專用吊裝工具進行吊裝。將短鋼管置於板底,鋼管距板外邊100mm,用吊環將鋼管套住,垂直起吊。開始起吊、落地時應緩慢進行,並派專人指揮。

疊合箱構件吊裝見圖3.2.2-1。

圖3.2.2-1 疊合箱構件吊裝圖

3)疊合箱的堆放及場地要求。堆放場地應事先抄平、整實。疊合箱應按照不同型號、規格分類堆放,不允許不同板號重疊堆放。

條件允許時應隨到隨上樓。每塊疊合板在板的四角應放置墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。板的堆放高度宜不大於十層。

(3)、鋪設底板模板

1)本工程採用搭設滿堂鋼管腳手架,立桿間距1.1公尺,立桿底部200 mm設一道掃地杆,上部設縱橫拉結桿,間距1.5公尺左右,滿堂鋪設底模板,模板採用10 mm竹膠板和48×80 mm方木配製。

2)網梁樓蓋的跨度大於6m時,模板需要(按設計要求)起拱。如圖紙無明確規定時,起拱高度按短跨尺寸的1/400考慮。

3)模板支設完成應組織相關人員進行模板分項工程驗收。

(4)、放疊合箱位置線

在已驗收合格的底模板上,根據施工圖紙的軸線尺寸,彈出肋梁邊線(即疊合箱外邊的位置線),以保證疊合箱準確就位。彈線前須複核工程軸線總尺寸,確認無誤後方可彈線。疊合箱暗箱位置應用紅漆做出特殊標記,防止錯放箱體。

(5)、貼上密封膠條

在底模板上,按照已彈好的肋梁邊線(疊合箱外邊線)向內側偏移30mm貼上20mm×10mm(寬×厚)規格的海綿單面膠條,要求海棉膠條高壓縮性、高彈性和低密度。(海綿膠條由疊合箱廠家提供)也可以貼上15mm×5mm(寬×厚)規格的雙面膠帶。

膠條應距離疊合箱外邊線尺寸一致,並與模板貼上牢固。貼上鬆動部位需用小鐵釘釘牢。膠條可密閉模板與底箱之間的縫隙,防止疊合箱的底板與模板之間產生漏漿。

疊合箱貼上膠條示意圖見圖3.2.2-2。

圖3.2.2-2疊合箱貼上膠條示意圖

(6)、安裝疊合箱底板

1)仔細對照箱型布置圖紙,按照疊合箱位置線進行底板布置。底板之間的間距由設計要求的肋梁寬度確定,疊合箱是受力構件,位置不同,箱體的厚度配筋也不同,要嚴格按照箱型布置圖進行擺放,防止錯放箱型。

2)擺放疊合箱底箱時,應按設計要求區分明箱、暗箱。明箱底板、暗箱頂板板厚為70~90mm,明箱頂板、暗箱底板厚為110~130mm。明、暗箱板厚示意圖見圖3.2.2-3。

圖3.2.2-3 明、暗箱板厚示意圖

3)就位時,應使疊合板對準所劃定的疊合板位置線,慢降到位,穩定落實。箱底外邊線應與肋梁邊線吻合。

4)擺放疊合箱底板時,應保證模板上的海綿膠條貼上牢固,且位置正確。作業人員應注意對密封膠條的保護,不得破壞膠條。

5)疊合箱與底模板之間應結合緊密,嚴禁漏漿。

(7)、調整底板鋼筋

按照圖紙要求,調整底板預留錨固鋼筋的位置和形狀,錨固筋應橫平豎直,彎鉤朝上。

(8)、綁紮肋梁鋼筋

1)鋼筋綁紮應按圖紙設計要求及鋼筋施工技術規範施工。雙向密肋樓板的鋼筋應由設計明確縱(豎)向和橫向底筋的上下位置,以免因底筋互相編織而無法施工。

2)進行肋梁鋼筋綁紮時,須將底板預留錨固鋼筋與肋梁主筋鉤錨牢固。疊合箱預留筋與肋梁主筋構造見圖3.2.2-4。

圖3.2.2-4 疊合箱預留筋與肋梁主筋構造

3)肋梁箍筋彎折半徑應嚴格按規範規定執行,箍筋彎弧內徑滿足規範規定最小半徑即可,不應隨意加大半徑,以防肋梁主筋位移。箍筋彎折半徑做法見圖3.2.2-5。

圖3.2.2-5 肋梁箍筋彎折半徑示意圖

4)肋梁主筋及箍筋下料時須注意圖紙對鋼筋保護層厚度的要求,一般要求是:側向保護層10mm,上下保護層厚25mm。

5)鋼筋綁紮完成應組織相關人員進行隱蔽工程驗收。

(9)、安裝疊合箱側壁

在疊合箱底板上安裝疊合箱側壁,側壁應安裝在底箱的外槽上。側壁尺寸應與疊合箱尺寸相符。

(10)、安裝疊合箱頂板

1)對照箱型布置圖紙,進行頂板安裝,不得錯放箱型。

2)將疊合箱頂板預留鋼筋應橫平豎直,彎鉤朝下,並與肋梁主筋錨固牢固。

疊合箱網梁樓蓋施工順序見圖3.2.2-6。

圖3.2.2-6 疊合箱網梁樓蓋施工順序示意圖

(11)、混凝土澆築

1)疊合箱安裝完成,應組織有關人員對疊合箱安裝進行驗收。

2)混凝土澆築時,應提前對疊合箱壁板、箱頂側壁、箱底側壁進行灑水濕潤,防止現澆混凝土失水,影響混凝土強度。

3)混凝土根據設計要求配製,骨料選用粒徑為5~20mm的石子和中砂,並根據季節溫差選用不同型別的減水劑。

4)混凝土澆搗應垂直於主龍骨方向進行;肋梁部位採用φ30mm或≯50mm插人式振搗器振搗,嚴禁使用振搗器振搗疊合箱的側壁,防止疊合箱因混凝土振搗產生位移。

5)混凝土澆築完成要防止混凝土水分過早蒸發,早期宜採用塑料薄膜等覆蓋的養護方法,並按照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204—2002)的要求進行混凝土養護。

(12)、底模板拆除

1)模板的拆除對結構混凝土強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204—2002)中4.3模板拆除的規定。

2)底摸拆除前須提出拆模申請,並獲得批准後方可進行。

3)應遵循先支後拆,後支先拆;先拆不承重的模板,後拆承重部分的模板;自上而下,先拆側向支撐,後拆豎向支撐等原則。

4)模板工程作業組織,應遵循支模與拆模統一由乙個作業班組進行作業。其好處是,支模就考慮拆模的方便和安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

5)拆除底板模板時,應避免鋼架杆等重物對疊合箱的撞擊。

(13)、板底清理

1)將疊合箱板底貼上的海綿單面膠條(雙面膠帶)清除乾淨。

2)清理疊合箱底部與板底肋梁之間滲漏的混凝土砂漿,保證混凝土邊角順直,稜角分明。

3.3注意事項

3.3.1為保證海綿膠條貼上牢固,底模板應在海綿膠貼貼上完成後,方可塗刷脫模劑。

3.3.2海綿膠條應與模板貼上牢固且位置正確,確保模板不漏漿。

3.3.3疊合箱明箱、暗箱位置正確,不得錯放箱型。

3.3.4疊合箱預留鋼筋與肋梁主筋的錨固應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204—2002)的規定。(網梁樓蓋圖紙設計要求)

3.3.5不得在板上任意鑿洞,板上如需要打洞,(必須經設計單位同意)採用機械鑽孔,並按設計要求做相應的加固處理。

4、材料與裝置

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