疊合板施工方案

2021-03-04 09:43:20 字數 3776 閱讀 1050

南京萬科浦口2014g78地塊璞悅山專案

編制人:

審核人:

審批人:

南通建工集團股份****

2023年9月

目錄一、專案簡介

二、工程概況

三、工程特點及施工重點

四、施工進度計畫

五、施工準備與交底

六、施工方案

七、預應力疊合板工廠化生產

八、質量要求

九、安全措施

1、專案簡介

1、疊合板技術簡介

南京萬科浦口2014g78地塊璞悅山花園專案第二期開始建設的樓棟全部採用預應力混凝土疊合板施工工藝。預應力混凝土疊合板系採用預製預應力薄板和現澆混凝土層組成整體的混凝土板。該技術是建設部推廣的新的十項新技術之一。

傳統生產方式由於資源消耗大,人力資源短缺,開始制約行業的發展。住宅產業化,是用現代科學技術對傳統住宅產業進行全面、系統的改造,通過優化資源配置,降低資源消耗,提高住宅的工程質量、功能質量和環境質量,提高住宅建築勞動生產率水平,以實現住宅建築可持續發展。疊合板施工工藝作為新興的綠色環保節能型建築新技術,符合產業化發展潮流,必將成為住宅產業化乙個重要發展方向。

2、預應力混凝土疊合板的特點

(1)與現澆板相比,樓板抗裂效能大大提高;

(2)不需模板,板下支撐間距可加大為1.8~2.5公尺,周轉材料總可節約80%以上;

(3)施工安裝方便、快捷,可節約工期30%;

(4)板底平整度好,不需粉刷,減少溼作業量;

(5)薄板尺寸不受模數的限制,可按設計要求隨意分割,靈活性的,適用性強。

3、預應力混凝土疊合板工藝原理

預應力混凝土疊合板系採用薄板與後澆混凝土層組成的混凝土板。在生產、施工中執行《預應力混凝土疊合板》圖集(95(03)g439(三)),《混凝土結構施工質量驗收規範》(gb50204-2002)及《預製預應力混凝土裝配整體式框架(世構體系)技術規程》(蘇jg/t006-2002)。

二、工程概況:

1、工程概況

2、各責任主體名稱

3、設計要求

(1)材料要求

砼材料:預應力板均為c40;

預應力鋼筋:採用直徑4.8mm高強螺旋肋鋼絲,其強度標準值fptk不小於1570mpa;

(2) 預製構件要求

預製預應力板(先張法生產)

預製板預應力筋張拉控制應力為0.75fptk,預製板製作時根據各專業圖紙預留孔洞或現場機械開孔,現場開孔的位置應得到設計人員確認。預製板的疊合面應拉毛處理,預製板分布鋼筋為**鋼筋6@200

三、工程特點及施工重點

1、工程特點

(1)、本工程從第二期開始建設的樓棟採用疊合板結構體系,地上六至八層。由於工期緊、樓棟同時開工建設,這給現場施工管理帶來了較大難度。

(2)、本工程執行試驗段指導施工,參考萬科的「樣板引路」的工作方式。一二層為試驗段指導施工階段,在試驗階段通過邊施工邊總結的指導思想,與建設單位、監理單位以及疊合板廠家共同總結經驗,不斷的改善施工方法。

(3)、根據設計圖紙的具體要求和疊合板圖集,確定薄板的型號,規格、現澆混凝土疊合層的混凝土厚度、強度等級和配筋引數。薄板具體施工工藝流程圖。本工程為50mm疊合板+75mm現澆板。

2、施工重點

(1)、薄板主筋保護層厚度的控制,統一採用經常清理的圓鋼作為墊條,以保證主筋保護層厚度。

(2)、預應力鋼絲採用一次性張拉工藝,即超張拉,張拉力為0~1.03σcon,σcon=0.8fptk。

(3)、施工階段臨時支撐的設計要充分考慮到薄板的承載力及臨時支撐力杆的穩定性。

(4)、臨時支撐搭設應嚴格按設計方案及有關規範規程進行,確保搭設質量。

(5)、薄板吊裝、堆放應嚴格按有關吊裝規定執行。

(6)、薄板安裝時應兩端擱置均勻,拼縫嚴密。

四、施工進度計畫

本期開工建設樓棟為5#、6#、7#、8#、9#、10#、14#、15#共8棟。

1、疊合板進場計畫:

2、供貨安排

(1)、第三天上午需要供貨,第一天下班前需要聯絡安排

(2)、第三天下午需要供貨,第二天上午需要聯絡安排

(3)、零星下午需要供貨的,上午上班前需要聯絡安排

(4)、供貨中發現有質量不符合要求的,3小時後送達

以滿足進度為前提,以供貨三方驗收單為準,耽誤供貨的有工期和進度索賠,將進行處罰。

五、施工準備與交底

1、施工準備

1.1、技術準備

(1)專案技術負責人提前做好專項施工安全及技術交底,並根據施工方案及圖紙認真地做好樓板的現場安裝計畫。

(2)相關技術施工人員要詳細閱讀施工圖紙及規範規程,熟練掌握圖紙內容,列出施工的難點和重點。圖紙不明確的地方及時與建設單位工程部及設計院溝通。

(3)組織現場管理人員到大地普瑞公司學習,掌握疊合板相關知識,了解疊合板構造以及施工的難點和重點,借鑑大地普瑞的施工經驗。

(4)與建設單位住宅產業化中心及有關專家進行溝通和學習。

1.2、現場準備

(1)施工現場內設施工道路,並在施工道路邊上做好排水溝。

現場道路示意圖

為方便平板車的進出,保證運輸道路滿足構件運輸車輛承載能力,做好現場道路硬化工作。並且要在樓四周空地需布置成預製構件的堆放場地;位置見附後「施工總平面布置圖」。

(2)在施工現場設定疊合板專用的堆場。

為了方便吊裝,必須在樓側邊靠近塔吊處設定構件臨時堆放場地,並做好場地硬化,在堆放場地四周要設定排水溝,避免堆放場地積水,影響構件堆放及吊裝。構件堆放場地要做好安全圍擋,懸掛標識,非工作人員不得進入。

堆放的支點位置同吊點,當無吊環時在距板端(l+120mm)/5的位置,薄板堆垛底下垂直疊合板長向緊靠吊環處應放通長墊木,板之間墊木應上下對齊、對正、墊平、墊實,不同板號應分別碼放,不允許不同板號的板重疊堆放。薄板的疊堆高度不大於10層。預應力帶肋薄板堆放後應作儲放標識,並明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。

薄板堆放期不得超過兩個月。

現場硬化地坪做法疊合板地堆放

(3)施工前按照施工順序由運輸車輛將疊合板運至施工處。

疊合板採用平放運輸,放置時構件底部設定通長木條,並用緊繩與運輸車固定。預製板可疊放運輸,疊放層不得超過10層。運輸車輛採用長14公尺,載重量40t的平板車。

運輸預製板時,車啟動應慢,車速應勻,轉彎變道時要減速,以防止衝撞預製板造成損壞。

預製板裝車**

1.3、材料準備

(1)支撐體系:

立桿採用普通鋼管4.8×3.5滿堂腳手架,頂部設可調頂撐,橫肋採用5×10cm木方。

(2)安裝工具:

水準儀、塔尺、水平尺、衝擊鑽、橡膠墊、專用吊鉤、鐵鎚、撬棍、扳手、錨固螺栓等。

根據設計單位提供的疊合板布置圖,我司在現場布置qtz63塔吊。

1.4、人員準備

(1)管理人員:施工現場疊合板安裝主要施工員和安全員共同負責,並請大地普瑞公司派專業技術人員對現場安裝進行技術指導。

(2)作業人員:作業人員經大地普瑞公司相關技術人員培訓後方可上崗。

(3)安排取得江蘇省住房和城鄉建設廳頒發的塔吊指揮崗位證書的人員指揮塔吊。

2、交底

(1)按照**技術交底程式要求,逐級進行技術交底,特別是對不同技術工種的針對**底,要切實加強和落實。

(2)重視設計交底工作,每次設計交底前,由專案技術負責人具體召集各相關崗位人員彙總、討論圖紙問題,設計交底時,切實解決疑難和有效落實現場碰到的圖紙施工矛盾。

(3)切實加強與建設單位、設計單位、預製構件加工製作單位的聯絡,及時加強溝通與資訊聯絡。

六、施工方案

1、工藝流程

疊合樓板施工工藝流程

2、施工方法

(1)、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標高

用測量儀器從兩個不同的觀測點上測量牆、梁及硬架支模的水平楞的頂面標高。複核牆板的軸線,並校正。

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