#1機組c級檢修熱控專業檢修總結
1. 概況
#1機組c級檢修於2023年9月14日開始，計畫用時12天，實際用時10天。從總的檢修情況來看，我專業的檢修進度緊隨主裝置的進度，從2023年9月14日至2023年9月23日止，正常的檢修工作已全部完成。所有校驗點均按檢修工作計畫表的要求全部完成。
本次檢修專案完成率100%，裝置消缺率100%，整機啟動一次成功。
2. 工程工期
計畫工期：2023年9月14日~2023年9月26日
實際工期：2023年9月14日~2023年9月23日
3. 工作主要專案實際進度
煙氣系統（cems）測點的檢查及表計校驗從9月14日開始，至9月23日全部完成。
壓力變送器和開關及就地儀表校驗從9月14日開始，至9月23日全部完成。
氣動門的校驗從9月17日開始，至9月23日全部完成。
4. 檢修過程中消除的主要缺陷
4.1 煙氣系統中的取樣濾芯堵塞較嚴重，反覆吹掃仍無法恢復後，更換取樣濾芯兩個。原煙氣溫度測量元件子檢查過程中發現熱電阻的陶瓷部分已損壞，經工作負責人確認後，更換並檢查合格後回裝。
cems淨煙氣溫度測量元件（pt100熱電阻）在檢查過程中發現熱電阻的護套腐蝕較嚴重，反覆擦拭後仍無法恢復，經工作負責人確認後，更換並檢查合格後恢復。
4.2 吸收塔除霧器沖洗系統更換氣動執行機構四套。利用檢修時間將#1吸收塔除霧器沖洗水母管壓力表的訊號線重新走線，滿足現場文明生產的要求。
4.3 #1機組檢修現場發現有5處隔膜壓力表隔膜損壞無法修復，更換壓力表5塊：分別在3臺迴圈幫浦出口、供漿幫浦出口母管、#1石膏排出幫浦出口母管壓力。
4.4 #1機組三颱迴圈幫浦電機內部接線端子排由於長期使用已經老化，利用本次檢修機會對三颱迴圈幫浦電機內部的接線端子排進行更換。
5. 工作總體總結
5.1 檢修情況詳介
5.1.1 標準專案完成情況
壓力變送器校驗15臺
氣動門檢查18臺
就地儀表校驗34只
取樣箱檢查2臺
5.1.2 檢修過程介紹
本次#1機組c級檢修我們熱控專業的主要任務是表計的校驗，利用檢修時間可以將所有熱控測點進行疏通並將執行中無法處理的問題進行解決。
雖然我們多次進行300mw機組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準備工作，包括技術資料的收集、檢修缺陷的提前統計、向執行了解情況等等。為這次順利完成檢修任務奠定了良好的基礎。此次檢修為c級檢修，工期為兩個星期，工作量較大，為了確保檢修進度，我們每天的工作相當飽滿，還要配合施工隊伍參加事故高位水箱的除錯工作，這是考驗我們的一道難題，對我們的檢修工作提出了更高的要求。
針對這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們在思想上高度重視，嚴把安全和質量關。在安全生產部領導的動員下，我們的檢修人員都自覺加班加點，毫無怨言，以緊抓工程進度為目標，當天的工作當天完成，確保每個工程節點有條不紊地完成。整個檢修過程，我們始終緊隨主裝置的進度，尤其是在與機務的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務，立即完成，決不影響總的進度。
主裝置檢修完成，我們立即裝復校驗，以保證裝置試運轉的按時進行。在我們全體檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務，為機組的順利啟動貢獻了乙份力量。
5. 2 技術準備工作
5.2.1 檔案資料準備
在檢修開始前，根據檢修計畫任務書及時進行人員分工。由各小組人員對自己所管轄的裝置範圍進行整理分類。檢修開始後，根據檢修作業檔案包進行工作，嚴格按照檢修作業檔案包的進行作業。
組織參加檢修的工作人員全面進行學習，特別是對個別細小環節進行了強調。對保證檢修安全進行，起到了重要的保障作用。
5.3 檢修遺留問題及採取措施
由於#1機組兩台分析儀使用時間接近兩年應返廠校驗,而目前#2機組屬於停運狀態，所以將#2機組分析儀裝在#1機組分析儀機櫃內，由於通道設定不同，所以目前#1機組的故障燈常亮，但不影響正常執行，等#1機組分析儀校驗完立即回裝。
熱控專業
2023年9月30日
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