電廠2023年年終總結
電廠專案建設是鋁業公司完善煤電鋁一體化，延長產業鏈的重要一環，也是鋁業公司降低成本，再造競爭優勢的生命工程。電廠專案自2023年10月29日開工建設以來，鋁業公司領導一直對工程建設非常重視，經常親臨現場檢查指導工作，對工程建設做出重要指示，明確指出電廠專案要以實現「靜態投資控制在22.5億以內，安全優質按期發電」為目標。
在鋁業公司的高度重視和正確領導下，專案建設指揮部根據2023年度工作計畫目標，不斷加大工程管理力度，工程建設按里程碑計畫穩步推進，在2023年取得了新的成績。
一、 建立健全安全管理機構和網路，明確安全目標，確保施工安全。
1. 成立了由指揮部領導、專業組組長、各參建單位主要負責人及監理有關負責人參加的安全委員會，負責工程建設全方位和全過程的安全文明施工的監督和管理。與各施工單位簽訂了《安全管理責任書》，並要求監理單位嚴格按照國家有關規定實施監理。
制訂了《工程專項安全保障制度》《安全文明施工考核制度》《大型起重機械安全管理規定》《應急預案及演練管理規定》《事故調查、處理、統計、報告制度》《基建安全施工獎懲制度》等18個安全制度，對工程安全管理做出了明確規定，規範了施工單位及人員的安全行為。
2.實施安全文明施工動態管理。 一是針對電廠建設施工的特性，高空作業、大型機械裝置、交叉作業、施工用電較多情況，全面採用安全標準設施，主要有危險場所設定防護隔離欄，高空分層設定安全防護網，堅持各類腳手架的驗收掛牌使用制度，配電裝置杜絕裸露，嚴把各類大型起重機械進場手續和操作人員證件關。
二是廣泛宣傳，有針對性的在現場布置安全標語和警示，對現場違章及時通過宣傳欄給予**，每週出一期安全演示文稿，表彰安全先進單位，考核落後單位。三是做好安全日常管理工作，抓好事前、事中管理與控制，指揮部安全員每天對施工現場進行不少於2次的巡視檢查，對查出的問題要求施工單位立即整改、限期整改或下發監理工作通知單進行整改。四是每週五下午15點準時組織由業主、各施工單位參加的安全工作例會，通報本週施工現場的安全文明施工情況，對各施工單位存在的問題進行糾正，提出具體工作要求。
3.做好專項檢查工作。首先每週五組織由業主、各施工單位安全員參加的安全文明施工聯合大檢查，查處各類安全文明施工問題，全年共檢查46次，發現並整改安全問題 1357項。
其次結合電廠建設施工特點，2023年分別進行了夏季防汛、大型機械吊裝、腳手架專項檢查。共檢查出各施工單位存在問題23項，大型機械設施問題51項，腳手架安全隱患57項，分別下發專項檢查指令書並督促各相關單位進行了整改和閉環。
4. 認真審核施工方案、作業指導書等相關資料，對重大危險性的作業進行旁站監護。本著先安全後施工，無方案不得施工的原則，結合施工進展情況共審核施工方案、措施等167份，並在施工過程中監督施工單位安全技術交底和安全措施的落實。
為了確保最大危險性作業施工安全，今年共對#5、6機除氧器吊裝、主廠房行車負荷試驗、#5、6機發電機定子吊裝就位；#5、6機凝汽器、#5、6合體低加吊裝、#7輸煤棧橋吊裝、卸煤溝網架吊裝等分別進行了安全旁站，截至目前共旁站了68次，確保了重要工序的施工安全。
截止目前，專案建設整體安全狀況良好受控，實現了確保施工安全，責任性工亡、重大裝置、火災和交通事故為零的安全目標。
二、全過程質量控制是建立優質工程的根本保證，指揮部全體齊心協力，共創優質工程。
質量是工程的生命，創優是建設精品工程的綱領。自專案開工以來，指揮部全體人員牢固樹立建立優質工程理念，不斷提高施工單位及人員的創優意識和技術水平，通過全過程質量控制全力推進創優常態化。
1. 裝置質量是安裝質量的基礎。為做好裝置質量管理工作，專案建設指揮部主要採取了以下措施：
一是抽調一批責任心強的工程技術人員駐廠監造，確保裝置製造的原材料、零部件、配套裝置、加工工藝等符合技術規範書的要求。二是作為電廠主要裝置的四大管道市場比較混亂，為防止國產冒充進口產品，特委託西安熱工研究院對進口的四大管道從貨到口岸至進廠的報關、運輸、加工、配製各個環節全程監督、檢驗，確保質量。三是將關鍵零部件的製造缺陷消除在進廠之前，委託河南電力試驗研究院對這些零部件在出廠前進行檢驗，從而保證安裝質量。
四是做好甲供材和施工單位乙供材的質量檢驗工作，對甲供材和施工單位乙供材在進場使用前送到有資質的檢測單位進行檢測，截止目前，共送出檢驗樣品105份，收到檢驗報告93份，其中不合格樣品19份，有效的控制了部分**商的弄虛作假行為，保證了施工材料的質量。
2. 健全質量保證體系，對施工質量做好監督管理工作。
一是在河南省電力質量監督站的監督指導下，成立了以電廠專業工程人員為主的工程質量監督站，建立了**質量管理體系，將監理、施工單位的質保工作同時納入其中，明確各級質量目標，確保工程質量。在河南省電力質量監督中心站的帶領下，組織設計、監理、建設相關單位開展了工程重點專案、關鍵部位和階段性的監督檢查，目前已經完成了對#5、6機組的土建工程基礎階段監檢（主廠房基礎出零公尺）、鍋爐鋼架承載前監檢（工程站負責，中心站參與）、鍋爐水壓前監檢、汽機扣蓋前監檢、廠用電受電前共9次監檢工作，沒有發現較大的質量問題，參建單位對質監站提出的問題及時進行了整改，為機組發電後安全穩定執行打下了堅實的基礎。
二是充分發揮監理在工程質量方面的監督作用，通過質量監理核查及施工單位質保部門質量監督，促進了施工單位在檔案、組織機構、計量檢測、土建試驗、裝置管理、工程測量驗收等主要專案的規範性，有力地維護和改進了工程建設階段質量體系的運作。截止目前共進行分項工程驗收項次，分部工程驗收項，單位工程驗收項，驗收優良率為 %，高壓焊口一次檢驗合格率98.1%。
（監理單位現未統計出來資料）
三是為了保證整體安裝質量，嚴格執行國家《特種裝置安全監察條例》，委託國家質檢總局特種裝置檢測研究院負責對鍋爐、壓容等裝置對安裝過程進行監檢。在安裝單位招標時，將安裝質量與安裝單位的效益直接掛鉤，把鍋爐啟動點火用油費用固定在安裝合同總價內。安裝***了，機組啟動次數減少，用油量減少，就能節約安裝單位的成本，從而促使安裝單位重視安裝質量，主動抓好安裝質量。
四是在分部試運期間，成立了試運指揮部，設土建、汽機、電氣、鍋爐、熱工等8個專業小組，在分部試運期間加強驗收和檢查工作，對影響機組經濟性技術指標和安全穩定執行的質量缺陷進行了彙總整理，如#6號發電機定子耐壓試驗多點發熱；汽輪機廠設計階段熱平衡圖四段抽汽引數出錯，可能對輔機造成執行風險並降低執行經濟性。指揮部及時將有關資訊反饋給裝置廠家、設計、施工等單位，更換裝置或變更引數，並督促做出相應整改和預防措施，提高了機組的內在質量，為168整套試運奠定了良好基礎。
三、充分發揮團結協作精神，無私奉獻精神，敢於拼搏精神，敢打硬仗精神，為加快專案進度不懈努力。
總部對專案批覆要求工期16個月，但是根據鋁業公司精神，電廠提前乙個月發電就可為鋁業公司帶來4000萬元的效益。因此，專案建設指揮部力爭14個月內完成#5、#6機組的建設，#5機組在2023年底通過168小時試執行。儘管困難重重，但是專案建設指揮部全體人員團結協作，攻堅克難，敢於拼搏，放棄了公休、節假日，24小時奮戰在建設第一線。
各專業組緊密配合，克服邊設計邊施工、裝置廠家生產任務飽和、季節天氣、重大節日施工人力短缺等建期間的實際困難，不斷推動專案進度，使專案建設整體有條不紊，順利進行。
截止目前，專案建設進度情況為：
土建工程：
主廠房本體結構完工，所有裝置基礎完成；煙囪及煙道土建、安裝工作全部完成；冷卻塔完成，正處於試執行狀態。集控樓主體及室內裝飾裝修已完工；主廠房配套空壓機室、電除塵、廠房外電氣構築物、迴圈水管道全部完成；附屬設施鍋爐補給水系統、燃煤系統、燃油系統、除灰系統土建工程全部完工；脫硫土建工程基本完工；目前廠區道路、電纜溝、排水工程正在有條不紊的進行。
安裝工程：
#5機組：2月6日鍋爐大板梁吊裝完成；8月5日實現鍋爐水壓試驗一次成功；9月26日廠用電受電完成；10月4日汽輪機扣缸完成；10月21日分部試運開始；10月30日化學製出合格除鹽水；11月7日迴圈水系統投運；11月17日鍋爐酸洗開始；11月28日鍋爐吹管開始；計畫12月25日左右整套啟動168小時試執行。自2023年10月29日#5主廠房澆築第一罐混凝土開工，總工期為14個月。
#6機組：3月17日鍋爐大板梁吊裝完成；8月26日提前計畫5天實現鍋爐水壓試驗一次成功；11月4日廠用電受電完成；計畫12月10日開始鍋爐酸洗，12月25日鍋爐開始吹管，2023年1月10日整套啟動168小時試執行。自2023年12月6日#6主廠房澆築第一罐混凝土開工，總工期實現控制在14個月以內。
在加快工程進度上，專案建設指揮部主要採取了以下措施：
1.做好進度計畫工作。在計畫控制上，指揮部首先制訂了一級網路計畫，對工程里程碑節點明確完成時間，排出圖紙、裝置、材料的交貨進度。
其次每月編制月計畫，每週編制周計畫，堅持周例會、月度計畫會制度。最後根據專案實際進度情況，在重大節點期間，制訂鍋爐水壓試驗、廠用電受電、整套啟動等節點計畫。根據計畫，對工程建設進行安排、部署、核查、考核，同時對失控專案進行原因分析，如因為連續雨季及節日、麥收、秋收等影響工期60天左右，指揮部積極採取措施，在施工單位中舉辦了大幹快上及勞動競賽等活動，組織施工單位列出趕工計畫，增加人力投入24小時施工，並實施適當激勵政策，為搶回工期起到了積極作用。
2.克服設計工期緊張困難，積極與設計院溝通協調，讓設計走在施工前頭。電廠工程設計施工圖分18個專業，需出約650冊施工圖紙。
從2023年7月份施工圖設計開始以來受裝置廠家提資的影響，一度出現圖紙交付拖期，造成施工進度滯後的情況。為使設計單位河南省電力勘測設計院能保證圖紙**，指揮部採用了以下措施：一是派專人常駐設計院做好催圖工作，積極和設計人員及廠家保持溝通，解決裝置提資問題；二是每週派各專業工程技術人員走訪一次設計院，了解設計進度、商定技術方案等；三是每月組織監理、施工、設計單位召開圖紙交付計畫協調會，及時討論解決設計中存在的問題，排出圖紙需求計畫，每月的圖紙需求計畫和實際完成的統計資訊都以紅標頭檔案形式郵寄給設計院主抓生產的副院長，從而使設計院領導了解工程進度，督促安排圖紙設計工作。
3. 力求裝置**進度與工程進度相吻合。由於電廠裝置眾多且繁雜，設計、製造週期較長，很多製造廠家生產任務很飽滿，極有可能造成裝置到場延期。
為保證裝置到場不對工期造成影響，專案指揮部2023年初就完成了三大主機的招標工作，2023年底基本完成輔機招標工作，保證了裝置的生產製造週期。同時對生產工藝複雜、質量要求高、有延期交貨可能的廠家派駐熟悉裝置的技術人員長期進行監造，進行全工程監控。如單臺鍋爐受熱面40萬個焊接銷釘正常加工期為20天，採取措施後7天即完成交貨；2023年9月份北京暴雨致四大管道管件製造廠嚴重水災，廠區全面停產，經多方協調後在水中撈出管件轉移外地生產，最終戰勝災害，未對主體工程安裝進度造成影響。
另外，指揮部對裝置分批到場的裝置廠家，及時支付到貨款，調動廠家及時生產和交貨的積極性，基本保證了裝置能按進度計畫要求分批運抵現場。至2023年11月20日，主要裝置均已完成供貨。有力的保證了現場施工進度。
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