化工安全管理的心得體會

2021-03-03 20:41:45 字數 1359 閱讀 1732

化工安全管理是乙個系統的工程,從安全標準化的實施角度來說,安全管理包括法律法規和標準、機構與職責、風險管理、管理制度、培訓教育、生產設施與工藝安全、作業安全、職業健康、危化品管理、事故與應急、檢查與自評等十乙個要素,可能很多人對於標準化的要素理解起來比較複雜,而且很多要素縱橫交錯,怎麼樣將乙個企業或者乙個工廠的執行安全管理簡單化理解?通過近年的安全管理分享一點心得。

要想企業不出事或者不出大事,應該關鍵抓好兩點:個人安全和工藝安全,那麼通過哪些方式方法或者手段去實現這兩點呢?

首先談談個人安全的管理。個人安全首先要從制度和操作規程上去管理好,日常安全管理和操作規程應該明確在作業過程中哪些能做、哪些不能做、做了會有什麼樣的後果、如何預防、還有就是明確怎樣做,要讓現場一線員工對於你管理人員出台的制度和操作程式有很現實的可操作可執行性;其次,要想個人安全管理做得好,就需要各部門員工特別是一線員工的參與,利用各種有效的基本簡單實用的安全工具實現一線員工的參與,例如使用風險分析卡、未遂事件報告卡、微小洩漏報告卡、個人行為觀察卡、合理化建議等等。作為安全管理部門,要積極收集一線員工報告的任何不安全行為、物的不安全狀態、合理化建議等,及時安排人員進行整改、將整改結果及時進行反饋,對報告積極、表現優異的一線員工及時進行激勵,通過這些方式來實現一線的員工的參與度,或者說提高員工的主人翁責任感;其次,作為管理人員應該時刻做好表率或者叫模範帶頭作用,管理人員重視個人安全了、嚴肅看待安全問題了,那麼一線員工也會跟著認真對待安全問題。

同時,安全管理人員應該定期對現場進行稽查和監督,及時糾正現場不安全行為以及物的不安全狀態。

第二要點就是工藝安全。工藝安全管理就是通過對化工工藝危害和風險的識別、分析、評價和處理,從而避免與化工工藝相關的傷害和事故的管理流程。不管是用保護層分析(lopa)方法,還是用hazop分析方法,都是分析工藝當中的危害和風險,從而通過分析結果來制定相應的防範措施來防範和杜絕工藝事故的發生。

乙個好的風險分析過程應該體現出工藝及時發生波動或者異常也不會發生惡性嚴重事故,例如對於乙個反應釜來說,從設計上是否考慮足夠的安全聯鎖保護措施,溫度報警與連鎖、壓力報警與連鎖、液位報警與連鎖、攪拌機電流的報警與連鎖、冷卻液流量的報警與連鎖,一旦發生超溫超壓以後是否有安全的釋放緩衝裝置?一旦發生洩漏以後是否有洩漏檢測報警連鎖裝置?是否有自動連鎖的洩漏覆蓋於滅火裝置?

是否有完善的應急響應預案和應急能力?是否有完善的操作規程?等等一系列條件都是確保工藝安全的基本要素。

如果每個企業在設計階段或者在後期能夠充分考慮上述因素,完全安全既定的設計或者操作手冊操作,乙個工藝相對還是安全的。

總之,要想安全生產管理工作做得好,可能還有很多方面需要具體去做,但是對於我們任何乙個管理人員來說,上述兩點應該是安全管理當中的關鍵兩點,在執行好上述兩點的基礎上,加入其它一些管理要素和方法,逐步完善工藝和日常管理水平,確保企業在乙個安全的狀態下執行。

劉虎二〇一六年四月二十七日

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